4.1施工过程中，严禁乱踩未干作业面，严防钉子、木棍、钢筋等尖锐物人为破坏作业面。防

结洒布后应立即进行自然养护，封闭交通。材料干燥后不粘车轮和摊铺机履带，方可进行下一道工序。 8.4.2防水粘结层干燥后，应尽快进行沥青混合料摊铺。为保证水性环氧沥青防水粘结层固化效果， 要求确保沥青混合料摊铺温度不低于170℃。

水性环氧沥青防水粘结层洒布应均匀，特别注意起步和终止以及搭接处的洒布量应适当增加。 在施工过程中应自检，随时进行外观检查，发现喷涂达不到要求，应立即查找原因，采取改进 恢复施工，对喷涂达不到要求的部分应及时修补。 水性环氧沥青防水粘结层施工质量技术要求列于表4

认证标准表4水性环氧沥青防水粘结层施工技术要求

9.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 9.1.2出厂检验项目包括外观，蒸发残留物含量，黏度，比重，pH值。 9.1.3型式检验项目包括本标准规定的全部技术要求。 9.1.4有下列情况之一时，应进行型式检验：

9.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正式生产后，如原料、配比、工艺有较大改变； c）正式生产时，每年进行一次检验； d）产品长期停产后，恢复生产时： e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

9. 3. 1. 1 外观

周1. 1. 2物理力学性

外观符合标准规定时，判该项合格，否则判该批

对于耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性、常温剪切、高温剪切、抗冻性、耐腐蚀性、 格破及渗水，若有某项技术指标不合格时，应双倍抽样重检，重检合格后为合格。重检时 该项技术要求不合格。

对于耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性、常温剪切、高温剪切、抗冻性、耐腐蚀性、干燥性和抗 洛破及渗水，若有某项技术指标不合格时，应双倍抽样重检，重检合格后为合格。重检时仍不合格，则 该项技术要求不合格。 9.3.2产品抽样检验结果全部符合本标准规定的技术要求时判为批合格，若有一项技术要求不符合 则判为批不合格

式验条件为：温度（23土2）℃，相对湿度为（60

附录A （资料性附录） 材料试验检测方法

先用肉眼观察，经两根钢筋棒搅匀的试样应色泽均匀，然后将搅拌试样的钢筋棒取出，观察禾 样在钢筋棒上粘附颗粒的情况

A.10复合件剪切强度

10.2.1将4个试件在要求试验温度条件下保温4h土1h，然后将试件取出，放入压力试验机， 外形见图A.1，试件取出后尽快开动试验机开始试验。试验加载速度为10mm/min，直至试件界面

式中： P一剪切强度，MPa； F一拉拔力，N； A一粘结面积，mm。

图A.1剪切性能夹具示意图

A.10.3.2每组试验选择四个试件进行，去除四个数据中偏离平均值最大的值，取三个试件的平均值 作为测量值，精确到0. 01MPa

A.11复合件拉拔强度

A. 11. 1 试验步骤

A.11.1.1将按A.10.1制备的4个试件在规定温度条件下保温至少4h，然后取出，将粘结有夹具的 式件装入拉力试验机，拉力垂直作用于试件，调整拉伸速度为10mm/min，立即开动试验机拉伸至粘结 破坏。 A.11.1.2记录粘结破坏时的荷载和破坏位置，测量粘结的面积，精确到1mm2。

A. 11. 2 结果计算

式中： S一拉拔强度，MPa; F一拉拨力，N； A一试件拉拔面积，mm2。 A.11.2.2试验结果去除四个数据偏离平均值最大的值，取剩余三个试件的平均值作为测量值，精确 到0.01MPa

A.12附着力拉拨强度

A. 12. 1 试验步骤

A.12.1.1水泥桥面板准备：试验所用的水泥板需事先采用喷砂机或者手工打磨机械对水泥板表面进 行处理，使之达到模拟桥面正常施工时的标准。 A.12.1.2选择合适的桥面防水粘结层材料的撒布量，根据水泥板的面积计算所需材料用量。 A.12.1.3将防水粘结层材料预先置于烘箱中至规定温度加热。待防水粘结层材料达到规定加热时间 后取出，用小刷子均匀涂抹在水泥板上，材料用量根据减重称量的方法来计算，即将材料容器和小刷子 起置于天平上称量，以整体质量的减少量计算所用材料量。 A.12.1.4 涂抹完成后，快速将拉拔头置于粘结层材料上，按压数秒以保证完全粘结固定。 A.12.1.5 将拉拔头连同水泥板一起放置在室温条件下直至完全冷却后即可。

A.12.2试验操作及试验结果记录

A.12.2.1打开仪器开关，仪器预热5秒以上。 A.12.2.2打开油压开关，按压接头处的推杆，使接头中气压完全排尽。旋转油压杆开关，使其处于 “开”的状态。 A.12.2.3将切刀置于拉拔头上，沿拉拔头周边旋转，形成环状切口，保证仅有拉拔头下方有粘结材 料。 A.12.2.4将仪器接头部分置于拉拔头上，连续按动压杆直至电子屏幕数值显示最大值，并且不再变 化，即为附着力拉拔强度。

A. 12. 2. 5 记录试验数据及界面破环形式。试验数据保留2位小数。 A. 12. 2. 6 试验完成后，将拉拔头与桥面板分离。旋转油压杆开关，使其处于“关”的状态，将油压 杆放下，按下压接头处的推杆，将拉拔头取出。 A.12.2.7 将显示屏数据清零隧道标准规范范本，准备进行下一个试验。 A. 12. 2. 8 试验全部结束后，需及时清洗拉拔头并清洁试验仪器，可用三氯乙烯或松节油清洗。

按A.10.1制备强度等级C30的试 量的水性环氧沥青水泥桥面防水粘结层材料， 任带通茶件 下或在日光照射下至实于。

A. 13. 2 试验步骤

式验结果以循环次数表示

按A.13.1的要求制备3块试件，浸入20土2℃的0.1%氢氧化钠和饱和氢氧化钙混合溶液中，每400ml 容液放入三个试件，液面高出试件上端10mm以上。连续浸泡168h后取出试件，用水冲洗，然后用布吸 干，在标准条件下放置4h，无任何异常。

取按A.13.1的要求制备的3块试件，浸入20土2℃的3%的盐水中，每400m1溶液放入三个试件， 夜面高出试件上端10mm以上。连续浸泡168h后取出试件，用水冲洗，然后用布吸干，在标准条件下放 置4h，无任何异常公路工程，

A.16抗酪破及渗水干燥性