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按照GB/T14522申的人工气候暴露试验万法进行。 试样的制备按GB/T1446的规定，推荐的试样形状为直条型，其形状和尺寸要求见附录C。 低温条件下的耐候性试验按照GB/T9979规定方法进行测定。 耐候性能试验完毕后，按GB/T3354的规定进行力学性能测试

电气标准规范范本7. 1. 1型式检验

每批产品进场期间应按照第6章的要求对其进行外观、尺寸偏差和力学性能的检验。 .2组批、抽样和判定规则

7.2组批、抽样和判定规则

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根据生产厂家及产品型号将产品分批编号，每1000m为一批次，不足1000m的按一个批次计。

从每批次样品中随机抽取1组碳纤维板材，总计不少于5m。按照检测要求在样品不同位置随机取样 剩余样品封样保存。同一批次的产品抽样一次

7. 2. 3判定规则

经检验，若各项性能指标均符合型式检验和进厂检验的要求，则判定该批次为合格产品；如有 符合规定的要求时，允许在该批产品中再随机抽取两份样品，对不合格项进行复查，如全部达到

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本附录规定了用图像分析仪法测定碳纤维复合材料板材中纤维体积含量的试验原理、试验设备和本 料、试样及制备、试验步骤与结果计算及试验报告。 本附录适用于测定单向碳纤维复合材料板材的纤维体积含量。其他碳纤维复合材料单向棒材、筋材 型材等也可参照采用。本附录不适用于碳纤维织物增强复合材料。

A.4.1.1沿垂直于纤维轴向的横截面取样，长为20mm、宽为10mm、高为试样厚度 A.4.1.2试样在切取过程中应防止分层、开裂等现象。 A. 4. 1. 3 每组试样不少于3个。

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A.4.2.3在抛光机上用适当的抛光织物和抛光膏抛光，直至试样截面上纤维形貌在图像分析仪下清晰 可见。

在抛光机上用适当的抛光织物和抛光膏抛光，直至试样截面上纤维形貌在图像分析仪下清晰

A.5试验步骤与结果计算

A.5.1.1将抛光好的试样置于图像分析仪的载物台上。 A.5.1.2调节视野亮度及聚焦平面以获得清晰的纤维截面形貌。视野内不得有空隙， A.5.1.3调节图像分析仪的放大倍数到500倍以上，并能清晰区分单根纤维。 A.5.1.4测定纤维所占面积与观测面积之比的百分数值并记录试验结果。每个试样不少于

A. 5. 2 结果计算

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附录B （规范性附录） 碳纤维复合材料板材顺直度测试方法

本附录规定了测定碳纤维复合材料板材顺直度的试验原理、试验场地和材料、取样、试验步骤、结 果计算及试验报告。 本附录适用于测定单向碳纤维复合材料板材的顺直度。其他碳纤维复合材料单向棒材、型材等也可 参照采用。

B. 3. 1试验场地

B.4.1沿垂直于纤维轴向的横截面取样，长为10m、宽为试样宽度、高为试样厚度。 B.4.2试样在切取过程中应防止分层、开裂等现象。 服 B.4.3每组试样不少于3个

B.5.1将试样固定于水平基面上，除板材本身重量外不施加任何压力。 3.5.2在试样的两端边缘同侧各确定一个点，用圆规和直尺向外分别确定垂直于板材长度方向上相距 板材边缘最小距离为100mm的两个点A、B，以A、B确定一条直线。 B.5.3通过板材边缘每隔一定长度测定其与直线AB的垂直距离pi，测量方法见图B.1。 B.5.4垂直距离p测量时选点总数应不小于10个，选点间隔不大于500mm。

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附录C （资料性附录） 碳纤维复合材料板材直条型试样形状与尺寸要求

附录C （资料性附录） 碳纤维复合材料板材直条型试样形状与尺寸要求

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附录D （规范性附录） 碳纤维复合材料板材化学介质浸泡试验方法

本附录规定了测定碳纤维复合材料板材耐化学介质性能的试验原理、试样、试验仪器、试验条件、 试验步骤、结果计算和试验报告。 本附录适用于测定碳纤维复合材料板材的耐化学介质性能。其他纤维复合材料棒材、型材等也可参 照采用。 D.2试验原理 将碳纤维复合材料板材试样浸泡在化学介质中，测定试样的性能随浸泡时间的延长而发生的变化， 可判断复合材料板材的耐化学介质性能 D.3试样 D.3.1 试样外观应平整、均匀、有光泽。目测无气泡和纤维裸露。 D.3.2试样尺寸应符合附录C的要求。 D.3.3试样边缘钻悬挂孔时，孔壁必须用砂纸磨光。试样的切割面、刻痕和悬挂孔应采用与板材相同 D.3.4的树脂或石蜡封边。 S D. 4 试验仪器 D. 4. 1 试验用容器应满足以下要 a) 带盖的广口玻璃容器，供常温试验用； b) 配有回流冷凝器的广口玻璃容器，供加热试验用： c) 容器的大小和体积应足以将纤维增强塑料试样完全浸没在试验选用的化学介质中； d) 容器对化学介质应是性的。如化学介质对玻璃容器有腐蚀，则在容器内壁采取防护措施或改 用其他耐腐蚀容器。 服务平 D. 4.2 恒温箱的温度控制精度+2℃ D. 4. 3 分析天平测试精度0.0001g。 D.4.4 厚度测试应采用精度0.01mm的游标卡尺或千分尺。

本附录规定了测定碳纤维复合材料板材耐化学介质性能的试验原理、试样、试验仪器、试验条件、 试验步骤、结果计算和试验报告， 本附录适用于测定碳纤维复合材料板材的耐化学介质性能。其他纤维复合材料棒材、型材等也可参 照采用。

D. 5. 2 试验温度

D. 5. 3 试验期龄

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d）经常更换新鲜的化学介质，以保持化学介质的浓度和组成。至少在每一期龄末必须更换化学介 质，对易挥发或不稳定的试验介质需要增加更换次数； e）试验中若发现试样分层、起泡等严重破坏现象，则该试验终止，并记录终止时间。 0.6.8按照GB/T3354的规定对试样进行力学性能试验。试样期龄结束从箱中取出后应在30min内完 成力学性能试验。

D.7.1质量和厚度的变化

D.7.2力学性能的保留

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附录E （规范性附录） 碳纤维复合材料板材湿热老化试验方法

本附录规定了测定碳纤维复合材料板材湿热老化性能的试验原理、试验箱、试样、试验条件、试验 步骤、结果计算及试验报告。 本附录适用于测定恒定或交变的湿热气候条件对单向碳纤维复合材料板材外观、物理或力学性能的 影响。其他碳纤维复合材料单向棒材、型材等可参照采用。

E.4.1试样形状为直条型，其形状和尺寸应符合附录C的要求。 E.4.2试样应在同一批次内随机取样、分组。除测定初始性能的对比样外，试样组数应根据 数和测试要求确定，每组试样不少于5个。 E.4.3试样编号应清晰耐久，且不带入影响试验结果的因素。

5. 2 恒定湿热试验条件为： a) 温度(60±2）相对湿度(93±3)%； b) 以24h为一试验周期； c）第一周期起算时间应从试验箱内的温度、湿度均达到规定值时算起。

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施工标准规范范本E.5.3 交变湿热试验条件为:

.5.3交变湿热试验条

E.7.1每组试样的算术平均值和标准差按GB/T1446的规定进行计算。

式中：R一经i试验周期后性能保留率，%； 试样初始力学性能算术平均值

卫生标准DB14/T17222018

试验报告应包括以下内容： 试样编号、外观和数量； b) 采用的试验条件和试验周期； C) 每组试样的数量、单值、算数平均值、标准差和性能保留率； 试验人员、日期及其他。