.3.2试验前准备工作

图1锚圈口摩阻损失测试图

a）为了保证试验结果的精度，试验需要待试件的混凝土强度达到设计强度的100%后方可进行； 搭设牢固可靠的脚手架或操作平台以及悬挂传感器、千斤顶所需的支架。便于操作人员进行 传感器、千斤顶的安装及定位； C 按照图1的要求安装测试设备，所有设备安装应牢固可靠。千斤顶、锚夹具、测力传感器及 预应力筋应严格对中，测试钢绞线的延长线方向上应设置防护挡板，

a）对加压端千斤顶进行加压，加压至张拉控制应力的15%，持荷30s； b 将加压端千斤顶加压至张拉控制应力，加压速率不大于25%ocon/min。数据稳定后读取主 被动端的应力值； c） 加压端测试应力为N时，封闭端测试应力为N，则锚圈口摩阻力：

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式中： N一锚圈口摩阻 N一加压端测试应力； Nb一封闭端测试应力； no一克服锚圈口摩阻力的超张拉系数。 d）测试反复进行3次，取得的平均值即为测定值。

5.4孔道摩阻损失测试

6.4.1孔道摩阻测试应在现场结构物孔道上进行测试，采用张拉千斤顶为加压装置。测试采用单端张 拉的方式，分为加压端、封闭端进行测试，测试模型如如图2所示。

6.4.2试验前准备工作

a）孔道摩阻损失测试在试件混凝土达到设计要求的强度后进行； b 测试前应预留足够长度的钢绞线，两端应考虑传感器的长度。计算伸长值必要时两端各配置 一台千斤顶，以确保加压端一次张拉到控制值； 搭设牢固可靠的支架或操作平台以及悬挂传感器、千斤顶所需的支架。便于操作人员进行传

测试前应预留足够长度的钢绞线，两端应考虑传感器的长度。计算伸长值必要时两端各配置 台千斤顶，以确保加压端一次张拉到控制值： c） 搭设牢固可靠的支架或操作平台以及悬挂传感器、千斤顶所需的支架。便于操作人员进行传 感器、千斤顶的安装及定位。 3试验及数据处理： a 根据图2的要求安装传感器、锚具、锚垫板、千斤顶。传感器，锚具，千斤顶，管道要求同 心； b 封闭端千斤顶主缸进油空顶150mm后锁定，两端预应力筋应均匀楔紧于千斤顶上，两端装置 对中； C） 梁的两端千斤顶同时加压，加压至张拉控制应力的15%，持荷30s； d) 封闭端千斤顶进行封闭，张拉端千斤顶加压至张拉控制应力。加压速率不大于25%αcon/min。 主动端测试应力为N时，被动端测试应力为M，则孔道摩阻损失：

5.4.3试验及数据处理

式中： N一孔道摩阻力； N一主动端测试拉力； Nb一被动端测试拉力。 f）如此反复进行3次，取两端压力差的平均值； 8）仍按上述方法，加压端封闭端交换，取两端3次压力差的平均值：

h）将上述两次压力差平均值再次平均，即为孔道摩阻力的测定值

6.5张拉有效应力测试

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6.5.1锚下有效预应力的测试宜采用单根钢绞线复张法，复张法检测的基本原理见附录B，试验前应 该进行如下准备工作： a 张拉有效应力测试应在施工现场进行测试，为了保证试验结果的精度，试验需要待试件的混 凝土强度达到设计强度的100%后方可进行； b） 复张法检测应在预应力筋已张拉、未注浆、钢绞线未切割的状态下进行，钢绞线的外露长度 不小于300mm； C 搭设牢固可靠的支架或操作平台以及悬挂传感器、千斤顶所需的支架。便于操作人员进行传 感器、千斤顶的安装及定位。 6.5.2现场试验应按照下列步骤进行：

6.5.2现场试验应按照下列步骤进行

图3锚下有效预应力的确定

a 对预应力筋的外露段施加与锚下有效预应力方向相反的张拉力，采集并记录伸长量和张拉力 值，建立伸长量一张拉力曲线； 计算伸长量一张拉力曲线的斜率； C 判断斜率变化情况，如果斜率稳定，继续施加拉力，如果斜率突然变小，曲线上突变点对应 的拉力数值即为锚下有效预应力数值；如出现张拉力突然变小（斜率为负），应减缓加载速 度进行加载，当张拉力再次增加（斜率变正值）时曲线上的点对应的拉力数值为锚下有效预 应力； 对软件判定结果存在疑问时，应进行人工复核

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表3梁板（断面）张拉有效预应力控制指标

注：错下有效预应力不均匀度计算方法参见附录C

7.2有效应力检测资料整理

应力检测报告应包含检测概况 检测方法、检测数据及检测结论，检测 含锚下有效应力的大小及锚下有效 检测数据表格可参照附录A。

8张拉有效应力不合格情况的处理

8.1当单根预应力筋初次检验出现张拉有效应力不满足表2的要求时，应对测试数据进行初步分析， 使用检测设备将该根钢绞线张拉至张拉控制应力后进行锚固，锚固后立即对该预应力筋重新进行二次检 测，若二次检测结果合格则该预应力筋视为验收合格。 8.2二次检测结果不合格，该孔预应力筋应全部进行退索处理，分析原因后调整张拉机具与张拉工艺， 更换预应力筋及锚具后重新进行张拉。退出的钢绞线及锚具应进行报废处理，不得再次使用。 8.3若某一批次的预应力筋初次检验张拉有效应力不合格率≥8%（按每100孔张拉孔道数进行计算） 时，应立即停止张拉施工，分析原因调整施工工艺，重新制作试验梁板，待试验梁板检测合格后方可进 行后续梁板的张拉施工。 8.4对张拉有效应力控制指标不满足表3的梁板或断面均须退索处理。退出的预应力筋与锚具均应报 废，严禁再用。

B.1锚下有效应力测试方法

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B.2钢绞线的工作状态

B.1复张法工作体系图

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给水排水标准规范范本B.3施工后预应力构件内钢绞线的内部有效应

图B.2复张法检测受力图

由于同质（相同材料，相同截面积）弹性体的弹性系数与其长度成反比，同时对于预应力梁板而 2中的（L1+L2）远大于L1，因此弹性系数k1远大于k2。基于该特性，通过最小二乘法便可以自 图B.2中所示的非稳态与稳态II的交界点，即所谓的有效应力拐点。综上所述，通过测量复张过 外力可以捕捉到施工后预应力构件内钢绞线的内部有效应力。

收预应力同束不均匀度计

pvc标准DB36/T11362019

最人值和最值的通差程度，具 计算方法如下：

式中： U一同一束钢绞线锚下有效预应力的同束不均匀度； P一同一束钢绞线内的单根钢绞线有效预应力； Px一同一束钢绞线中锚下有效预应力最大的一根钢绞线应力值； Pin一同一束钢绞线中锚下有效预应力最小的一根钢绞线应力值。