7. 9. 1 耐弯曲试验

图1耐水压性能试验图

耐考曲性能试验方法如图2所示，在测试管段上手中间结合部两端设支点，其间距2000mm，管子 的两端加上堵盖，待管内水压加至0.1MPa状态，使中间结合部发生30mm的弯曲电气安全标准，保持5min，应无 渗漏水现象

图2 耐弯曲性能试验图

7. 9. 2 耐振动试验

CI/T 1782013

耐振动性能试验方法如图3所示，在测试管段上于中间结合部两设支点，其间距2000mm，管子 的两端加上堵盖，待管内水压加至0.1MPa状态，再使中间结合部发生振动额率为1.0Hz曲挠值 士30mm，持续时间为5min，无渗漏水现象

检验分出厂检验和型式检验

检验分出厂检验和型式检验

金分出厂检验和型式检验

图3耐摄动性能试验图

8.1.1管材及管件应由生产厂质检部门按本标准检验合格后方可出厂·产品出厂时

管材应按批进行检查和验收。 钱批 壁厚度、同一定尺长度、同一次化学分析 结果和同一工艺生产的管材组成。每批管件应由同一炉铁水和同一工艺生产

8.1.3.1管材和管件的尺寸、表面质量和涂覆质量应逐件进行检查。 8.1.3.2化学分析每班（8h）取两个试样，改变炉料时，应及时取样，化验结果代表该班的全部产品 8.1.3.3拉伸试验每班（8h）取两个试样，试验结果代表该班的全部产品。 8.1.3.4管材应逐根进行耐水压试验

8. 1.3.5管材及管件的质量按批抽样检测

8. 1.4 复验与判定

当材质化学分析、拉伸试验中任一项试验结果不合格时，应从该批管材或管件中另取双倍数量的试 样进行该不合格项目的复验，若复验结果仍不合格，则该批管材或管件应予判废。这时供方可逐根提交 检验，合格者交货

a）新产品试制定型鉴定： b）结构、材料、工艺有较大改变，可能影响到产品性能时： c）产品停产半年以上恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：

e）一般情况下，每两年应进行一次型式检验

8.2.2型式检验样品在出厂检验合格的检验批中抽样。 型式检验项目中所有试样合格，则项目合格；如有一样试样不合格，则允许二次抽样，即抽取同样数 量试样进行测试，如仍不合格，则该试验项目不合格， 8.2.3所有型式检验项目合格为型式检验合格。型式检验不合格，应停止产品出厂，直到型式检验合 格为止。

8.2.2型式检验样品在出厂检验合格的检验

B.3出厂检验、型式检验的要求和试验方法见

表1出厂检验、型式检验的要求和试验方法

9.1管材及管件应标有制造厂或商标以及规格、型号。

每批管材及管件出厂时应附质量证明书，内容包括： a) 制造厂名及厂址； b) 产品名称、型号、规格、接口型式； c) 试验水压； 每批数量； e）本标准编号：

D本标准要求的各项检验结果

CV/T 1782013

10.1车船联运或长途运输，在插口端宜用橡胶圈或草绳捆扎保护。就地使用的管材及管件，可简化包 装。用户对包装另有要求的，由供需双方协商解决。 10.2管材及管件在搬运过程中，不应滚、摔、拖。 10.3贮存管材的仓库、场地，地面应平坦，宜垫木块，防止管子滚动。管垛每层应将承插口相间平放， 管身紧贴，并用木块垫好，上下相邻的两层管堆放方向成90°.管垛高度不应超过2000mm， 10.4管件应以同一品种同一规格码放成垛，排列整齐

10.1车船联运或长途运输，在插口端宜用橡胶圈或草绳捆扎保护。就地使用的管材及管件，可简化包 装。用户对包装另有要求的，由供需双方协商解决。 10.2管材及管件在搬运过程中，不应滚、摔、拖。 10.3贮存管材的仓库、场地，地面应平坦，宜垫木块，防止管子滚动。管垛每层应将承插口相间平放， 管身紧贴，并用木块垫好，上下相邻的两层管堆放方向成90°.管垛高度不应超过2000mm 10.4管件应以同一品种同一规格码放成垛，排列整齐

附录A （规范性附录） 管材和管件尺寸、形状、质量及允许偏差

图A.1RC型接口型式

图A.3RC型RC型接口承口图

表A.1RC型、RC型接口承口图规格及尺寸

A.2.1管材壁厚、长度、质量

2.1.1RC型管材壁厚、长度、质量应符合图A.4.表A.2的规定，RC型管件壁厚与管材壁厚相 2.1.2RC型管材壁厚、长度、质量应符合图A.5、表A.3的规定，RC型管件壁厚应符合图 A.1的规定（RC型管件一般与A级管材配套使用》

图A.4RC型管材图

表A.2RC型管材壁厚及质量

表A.2RC型管材壁厚及质量

CJ/T 1782013

图A.5RC.型管材图

表A.3RC.型管材壁厚及质量

A,2.2管件名称、图形、标志

A.2.2.1RC型管件的名称、图形、标识应符合表A.4的规定。 A.2.2.2RC，型管件的名称、图形、标志应符合表A.28的规定。 A.2.2.3RDLI型管件的名称、图形标志应符合表A.45的规定。 A.2.2.4RDLI型管件的名称、图形标志应符合表A.46的规定

,2.3管件的形状、尺寸

用户对管材的长度及管件类型、规格和尺寸另有要求的，可由供需双方协商确定，但其连接部位尺 寸应与本文件一致， A.2.3.1RC型管件的形状、尺寸和质量应符合图A.6~图A.28及表A.5表A.27规定。管件承 口部分未注明的尺寸符合图A.3和表A.1的规定。 A.2.3.2RC型管件的形状、尺寸和质量应符合图A.29~图A.44及表A.29~表A.44规定。管件 承口部分未注明尺寸符合图A.3和表A.1的规定。 A.2.3.3RDLI型、RDLⅡ型管件分上部管件和下部管件并应符合以下规定： a）上部管件分直通（无分支）、三通、90四通、180°四通、五通等5种； b）下部管件为大曲率半径变径弯头； c）上部管件内壁应设置上、中、下三片导流叶片：

d）上部管件内水流方向应为逆时针方间： e）排水横支管应以切线方向接人上部管件； ）上部管件内部截面最小尺寸应符合通球试验要求： g）管件内表面和导流叶片表面不应有毛刺、缺口： h）导流叶片迎水流面应为锐角： i）DN100单立管排水量不成低于7.5L/s

CI/T 178 2013

表A.4RC型常用管件的名称、图形、标志

CI/T 1782013

图A.6RC型变径接头

表A.5RC型变径接头尺寸及质量

C/TM1782013

图A.9RC型90弯头

表A.8RC型90°弯头尺寸及质量

图A.10RC型90门弯

表A.9RC型90门弯尺寸及质量

表A.11RC型S存水弯尺寸及质量

表A.11RC型S存水弯尺寸及质量

C/T1782013

图A.13RC型TY三通

表A.12RC型TY三通尺寸及质量

图A.14RC型Y三通

表A.13RC型Y通尺寸及质量

CI/T1782013

图 A 15 RC 型 TY 四通

表A,14RC型TY四通尺寸及质量

CI/T178—2013

图A.16RC型Y四通

表A15RC型Y四通尺寸及质量

图A.17RC型90四通

RC型90四通尺寸及质

CJ/T178—2013表A.16（续）公称直径尺寸/mm质量/kgDNdnL;LsL.R5013811078786.9410075133110318898.5510014812836811010.8250118883657810.08125751331073658910.6610014812536511012.07501181073877811.88150751331274078913.1310014816040711014, 42dnDN图A.18RC型H通气管表A.17RC型H通气管尺寸及质量公称直径尺寸/mm质量/kgDNdnLLF75432327150855011,761001004613501601006013, 8215010056134024112048.520,8623

CI/T 1782013

图A.19RC型Y通气智

表A.18RC型Y通气管尺寸及质量

图A.20RC型h通气管

表A.19RC型h通气管尺寸及质量

图A.21RC型立管检查口

表A.20RC型立管检查口尺寸及质量

图A.22RC型立管检查口门座

C/T 1782013

表A.21RC型立管检查口门座尺寸

图A.23RC型立管检查口构件（门盖、螺塞）

表A.22RC型立管检查口构件尺寸

CI/T1782013

图A.25RC型变径弯头

RC型变径弯头尺寸及

图A.26RC型90°加长门弯

表A.25RC型90°加长门弯尺寸及质量

图A.27RC型TY型加长三通（a）

表A.26RC型TY型加长三通（a）尺寸及质量

CI/T 1782013

CI/T 1782013

广播电视影视标准CI/T1782013

图 A.29RC.型45弯头

表A.29RC型45套头尺寸及质量

图A.30RC 型90头

表A.30RC.型90°套头尺寸及质量

布线标准CI/T 1782013

图A.31RC.型堵头