管材的物理、力学性能应符合表5的要求。

CJ/T 371—2011表5管材物理、力学性能项目技术要求试验方法氧化诱导时间（200℃）/min≥20见6.4环刚度/（kN/m）SN4≥4SN8≥8见6.5SN12.5≥12.5SN16≥16密度/(kg/m)940~980见6.6碳黑含量/%2.0~2.5见6.7碳黑分散/等级≤3见6.8断裂伸长率/%≥350见6.1020℃，环向应力9.0MPa，100h管材无破坏无渗漏PE8080℃，环向应力4.6MPa，165h管材无破坏无渗漏静液压试验见6.1120℃，环向应力12.4MPa，100h管材无破坏无渗漏PE10080℃，环向应力5.5MPa，165h管材无破坏无渗漏。打孔管材应在打孔前进行此项测试。6试验方法6.1试样的状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定，温度为23℃士2℃，状态调节时间为24h。试验方法标准中有规定的按照试验方法标准。6.2颜色和外观用肉眼观察（目测）。6.33尺寸测量6.3.1长度用精度为1mm的钢卷尺测量直管。6

照明标准按GB/T8806的规定测量平均外径。

按GB/T8806的规定测量管材的壁厚

按GB/T17391的规定进行测试

GB/T9647的规定进行测试。每个样品的长虚

按GB/T1033.1的规定进行测试，

按GB/T13021的规定进行测试。

按GB/T18251的规定进行测试。

按GB/T3682的规定进行测试。

按GB/T8804.3的规定进行测试

按GB/T6111的规定进行测试。

检验分为出厂检验和型式检验。

7.2.1出厂检验项目为5.1、5.2、5.3及5.4中的环刚度和断裂伸长率。 7.2.2型式检验项目为第5章全部技术内容。一般每两年进行一次。若有以下情况之一，应进行型式 试验。 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定

b）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时； c）产品停产六个月以上恢复生产时： d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。

同一原料、设备和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不宜超过200t。生产期 足200t，则以10天产量为一批。

按表5的技术指标进行判定，其中有一项达不到要求时，则随机抽取双倍样品对该项进行复验 一个样品不合格，则判该批产品不合格，

铁路图纸8标志、包装、运输和购存有

8.1.1标志内容应打印或直接成型在管材上，打印或成型过程不应引发管材破裂或其他形式的失效。 8.1.2打印标志颜色应区别于管材颜色。 8.1.3除打孔处外，符合规定的贮存、加工、安装、使用等，在管材的整个寿命周期内，标记字迹应保持 清晰可辨。

8.1.4标志不应削弱管材的强度

8.1.5标志应至少包括生产厂家和/或商标、公称外径、标准尺寸比或SDR、生产日期、采用标准号等 信息桥梁工程，打印间距不超过2m。

按供需双方商定要求进行，在外包装、标签或标志上应写明厂名、厂址。

管材应存在远离热源及化学品污染地，地面平整，通风良好的库房内。如室外堆放应有遮盖 应水平整齐堆放。堆放高度不应超过1.5m。