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图3立式玻璃钢制石英砂压力式过滤器

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邮政标准图4卧式玻璃钢制石英砂压力式过滤器

4.3.2烛式钢制（不锈钢、碳钢）硅藻土压力式

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图5立式聚乙烯塑料制石英砂压力式过滤器

4.3.2.1罐体内上部应设滤元固定隔板。 4.3.2.2罐体中部应设固定于隔板上的类似蜡烛形状，其外表面涂有硅藻土膜的滤元。 4.3.2.3罐体外部应配置进水管接口、出水管接口、检修孔、进水压力表管接口、出水压力表管接口、项 部排气管接口、底部泄水管接口、吊环、支座等。 4.3.2.4吊环数量及强度应适合过滤器的整体（不含硅藻土涂膜）吊装要求。 4.3.2.5烛式硅藻土压力过滤器结构形式见图6

4.3.2.1罐体内上部应设滤元固定隔板。 4.3.2.2罐体中部应设固定于隔板上的类似蜡烛形状，其外表面涂有硅藻土膜的滤元。 4.3.2.3罐体外部应配置进水管接口、出水管接口、检修孔、进水压力表管接口、出水压力表管接口、顶 部排气管接口、底部泄水管接口、吊环、支座等。 4.3.2.4吊环数量及强度应适合过滤器的整体（不含硅藻土涂膜）吊装要求。 4.3.2.5烛式硅藻土压力过滤器结构形式见图6

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打逆式硅藻士压力式过油

图6烛式钢制硅藻士压力式过滤器

4.3.3.1过滤器应由两端带有进水管接口和出水管接口的不锈钢封头和中间若干个带有滤布的滤元 板框组装压紧组成。 4.3.3.2过滤器两端封头的下部应设进水及出水的法兰接管。上部应设压力表接管和排气阀接管。 4.3.3.3可逆式硅藻土压力式过滤器通过改变两端封头上的进（出）水管水流方向，进行对板框滤布上 的硅藻土预涂膜、过滤池水和反冲洗过程，实现可逆性去除水中杂质。， 4.3.3.4过滤器封头应配置进（出）水管接口、放气阀接管口、取样管接口、压力表接管口及拉杆穿 孔等。 4 3 3 5 ~可游式硅±压力过滤盟结构形式风图 7

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图7可逆式硅藻士压力式过滤器

5.1.1外形尺寸 5.1.1.1过滤器的外形尺寸，根据过滤器形式、材质、过滤介质等因素，参见图1～图7和附录 5.1.1.2外形尺寸误差应符合下列要求，

a) 钢制过滤器的罐体总高度或总长度不应超过设计值的士0.5%； b）非金属过滤器的罐体的总高度或总长度不应超过士2%； ? 圆筒形过滤器（钢制、玻璃钢制)外径误差不应大于士1% 聚乙烯塑料制过滤器外径误差不应大于士2%； e) 过滤器预留外部接管位置的误差不应大于土5mm； f）过滤器内部组件组装后的位置误差不应大于士5mm； g) 板框尺寸的误差不应超过 2 mm

5.1.2.1不锈钢过滤器应为材料本色，其他颜色可由供需双方药定 5.1.2.2碳钢过滤器应为灰色，其他颜色可由供需双方约定

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5.1.2.3玻璃钢过滤器应为蓝色，其他颜色可由供需双方约定。 5.1.2.4聚乙烯塑料制过滤器应为橘红色，其他颜色可由供需双方约定。 5.1.2.5可逆式过滤器为黑色，其他颜色由供需双方约定。 5.1.3碳钢、不锈钢压力式过滤器的外表面涂敷应按JB/T4711的规定进行。 5.1.4玻璃钢压力式过滤器外表面的涂敷应按HG/T20696的规定进行。 5.1.5聚乙烯塑料制压力式过滤器和可逆式硅藻土压力式过滤器板框，外表面应平整、光滑、清洁、色 泽均匀一致，无纤维外漏、无夹杂物，无脱层、气泡及树脂瘤等

5.2.1.1钢制压力式过滤器

a）过滤器罐体采用碳钢时所用钢材应符合GB150.2和GB713规定的Q235R号碳钢； b） 过滤器罐体采用不锈钢时，其材质耐腐蚀性不应低于GB/T.3280、GB/T4237中编号为 S30408的不锈钢，

5.2.1.2玻璃钢制压力式过滤器

a）应使用GB/T18475中PE80级聚乙烯混配料。混配料中仅加人必要的抗氧剂、紫外线稳定剂 和着色剂等配料树脂，应与制造过滤器使用的混合配料基础树脂相同。所有添加剂应分散 均匀； b）聚乙烯混配料的性能应符合表1的要求，

表1聚乙烯混配料的性能

当测量的挥发分含量不符合要求时才测量水分含量，检测时，应以水分含量的测量结果作为判定依据。 仅适用于非黑色混配料。

5.2.1.4可逆式硅藻士压力式过滤器

a）封买所用不锈钢应符合GB/T3280的要求； b）封头中间的板框材料为聚乙烯塑料的性能，应符合表1的要求； c）压紧螺栓材质采用GB/T699中的35号碳钢,其表面进行热镀锌处理。

5. 2. 2 内部组件

5.2.2.2烛式硅藻土压力式过滤器

5.2.2.3可逆式硅藻士压力式过滤器

5.2.3.1进水管接口、出水管接口、泄水管接口、排气管接口、检修孔、卸料孔、吊环、支座等所用材质与 罐体材质相同； 5.2.3.2聚乙烯塑料制压力过滤器上部的多通道阀应采用ABS工程塑料材质； 5.2.3.3观察窗应采用透明有机玻璃； 5.2.3.4压力表应采用1.5级，表盘刻度0.01MPa，测量范围应为过滤器工作压力的2倍。 5.2.4制造过滤器壳体及与其配套的内部部件的材料，均应符合卫生要求，不应对过滤水产生二次 污染

1钢制压力容器的罐体（含筒体、封头）的壁厚应根据罐体直径、承压等级、材料许用应力的设计 符合GB150.1、GB150.3、JB/T2932和TSGR0004的有关要求。 当用碳钢制造时，其附件腐蚀裕量的厚度不应小于1mm； 2玻璃钢过滤器的设计应符合HG/T20696和TSGR0001的有关要求。 3聚乙烯塑料制过滤器的设计应符合HG/T20640和TSGR0001的有关要求。

5.3.1钢制压力容器的罐体（含简体、封头）的壁厚应根据罐体直径、承压等级、材料许用应力的设计计

5.3.1钢制压力容器的罐体（含简体、封头）的壁厚应根据罐体直径、承压等级、材料许用应力的设计计 算应符合GB150.1、GB150.3、JB/T2932和TSGR0004的有关要求。 当用碳钢制造时，其附件腐蚀裕量的厚度不应小于1mm； 5.3.2玻璃钢过滤器的设计应符合HG/T20696和TSGR0001的有关要求。 5.3.3聚乙烯塑料制过滤器的设计应符合HG/T20640和TSGR0001的有关要求。

5.4.1钢制（不锈钢、碳钢）压力式过滤器

5.4.1.1过滤器应按经规定程序批准的图样、工艺文件制造，其制造、装配应按GB150.4和 JB/T2932的规定进行。 5.4.1.2罐体（含筒体、封头）上的开孔，接管部位应按GB150.3进行补强计算。 盟的相热m宝饮个2022和00的西求

5.4.1.1过滤器应按经规定程序批准的图样、工艺文件制造，其制造、装配应按GB150.4和 JB/T2932的规定进行。

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，1.6钢制压力式过滤器的人孔、卸料口等与过滤器罐体接触处均应进行补强计算。 1.7不锈钢压力式过滤器的内表面和外表面应进行酸洗钝化或抛光处理。 1.8碳钢压力式过滤器内壁应采用食品级环氧树脂作为防腐层，防腐层涂喷应符合HGJ229 T4711的相关要求。

5.4.2玻璃钢制压力式过滤器

5.4.2.1过滤器罐体构造由下列四层缠绕复合而成： 内表层：树脂含量应大于90%，厚度为0.5mm玻璃纤维表面毡组成的富树脂层； 防渗透层：由树脂含量为70%～80%的玻璃纤毡组成的厚度不应小于2mm的中间层； C） 结构增强层：由树脂含量为35%士5%的无碱无捻玻璃纤维粗纱组成，其厚度按工作压力等条 件计算确定； d 外层保护层：由树脂含量应大于85%，厚度为1.5mm玻璃纤维表面毡或其他抗氧涂层组成。 5.4.2.2由内表层和防渗透层组成内胆后，应以0.5倍的公称压力进行水压试验合格后，方允许进行 结构增强层的制作

5. 4.2.3质量要求

a) 内表面应平整光滑、色泽均匀，无杂质混人，无纤维外露及分层、裂纹、针孔、气泡等缺陷； 玻璃钢层间粘结，不允许有分层、树脂结节及夹杂异物； ) 树脂不可溶分含量不应低于85%； d) 巴氏硬度不低于50； e) 树脂的添加剂应符合GB9685要求； f) 外表层阻燃氧指数不应小于26，并具抗紫外线老化及耐腐蚀性能； 内胆制造完成后按6.4.2进行密闭性水压试验合格后方可进行纤维缠绕工序。 5.4.2.4 过滤器罐体的制造应按GB/T6058的规定完成

5.4.3聚乙烯塑料制压力式过滤器

5.4.3.1过滤器罐体采用滚塑制造，模具质量应符合HG/T20640要求。

a）制造过程的模具转动速度，加热和冷却时间等参数应精确控制，确保质量符合HG20640的 要求； b）制成形产品应采用自然冷却方式

5.4.4可逆式硅藻土压力过滤器

5.4.4.1板框采用注塑方法制造，模具质量应符合HG/T20640要求。 5.4.4.2板框表面应平整、光洁，不可弯曲变形，板框外侧的平行度偏差不应大于2mm。 5.4.4.3紧固过滤器的板框用螺纹拉杆应采用热镀锌碳钢

5.4.5石英砂压力式过滤器内部组件

5.4.5.1布水器（口）

a）布水器（口）的数量应计算确定；布水器在罐体内的布置应保证出水均匀洒向滤料层表面。 b）布水器（口）与布水管采用专用胶粘剂粘接

5.4. 5.2配(集)水装置

a 配水管的直径不应大于50mm； b 配水管的间距不应大于150mm，且应均匀布置； c）配水管出水缝隙宽度不应大于0.20mm、缝隙间距和数量应计算确定。 5.4.5.3钢制布水口和配水管与钢制进水管及出水管采用焊接连接；非金属布水器和配水管与钢制进 水管、出水管等采用法兰连接。 .4.5.4布水器（口）配水管、进水管、出水管等应与罐体有靠的固定装置

5.4.6烛式硅薄士压力式过滤器内部组件

5.4.6.1滤元固定隔板的组装应水平，且不应有堵塞出水管的杂物。 5.4.6.2滤元固定隔板滤元开孔采用交错排列，滤布支撑点的中心间距不应大于150mm。 5.4.6.3滤元进水管不应弯曲和变形。 5.4.6.4滤布布袋应拉紧平直，滤布端口的封扎带应严密，不应松动，

5.4.7可逆式硅藻土压力过滤器的组装

5.4.7.1过滤器两端端板板框应平行，平行度差值不应大于2mm。 5.4.7.2板框间的通道不得出现杂物。 5.4.7.3紧固过滤器板框的横向拉杆应相互平行，且每侧数量不应少于5根

5.4.8过滤器外部部件

5.4.8.1钢制罐体上的法兰接管，应符合GB/T9124的规定。

5.4.8.2玻璃钢罐体上的法兰接管的法兰尺寸应符合国家现行相关标准的规定。 5.4.8.3过滤器罐体上的检修孔，卸料孔，支座，观察窗等法兰应符合设计图纸要求。 5.4.8.4过滤器检修孔、装料孔、卸料孔上的橡胶垫片应符合下列要求： a） 游泳池水净化系统为臭氧消毒时，采用丁基橡胶； b） 游泳池水净化系统为其他消毒剂时，采用丁腈橡胶； c）橡胶质量应符合GB/T5577的要求。 5.4.8.5聚乙烯塑料制石英砂压力式过滤器顶部多通道阀与罐体的固定应牢固、严密。 5.4.8.6可逆式硅藻土压力式过滤器与多通 接应平行、垂直、不应有明显的偏斜

游泳池水净化系统为臭氧消毒时，采用丁基橡胶；

5.4.9.1钢制(不锈钢、碳钢)压力式过滤器

a）罐体公称压力不应小于0.60MPa； b）罐体内部组件公称压力不应小于1.0MPa。 5.4.9.2玻璃钢过滤器分两种耐压型号 a）罐体公称压力为0.25MPa型，壳体内部组件公称压力不应小于1.0MPa； b）罐体公称压力为0.45MPa型，壳体内部组件公称压力不应小于1.0MPa。 5.4.9.3聚乙烯塑料制过滤器的罐体公称压力分为0.25MPa和0.35MPa两种类型；其内部组件公 称压力不应小于0.6MPa； 5.4.9. 4可道式硅蕴+压力过滤的本体公称压力不应小于0.35. MPa

5.5.1石英砂滤料和承托层填料

5.5.1.1石英砂和承托层填料的质量和铺装方法等均应符合CJ/T43的要求

a）立式罐的罐体直径小于或等于700mm时，不应小于2/3罐体高度；

a）立式罐的罐体直径小于或等于700mm时，不应小于2/3罐体高度； b）罐体直径等于或大于800mm时，应符合CJ122的要求。

5.5.2.1硅藻土的质量应符合GB14936和QB/T2088的要求。

5.5.2.1硅藻土的质量应符合GB14936和QB/T2088的要求 5.5.2.2硅藻土过滤器滤元上硅藻土的预涂膜厚度应符合CJ122的要求。

5. 6. 1水力特性

5.6.1.1压力过滤器的过滤速度应符合CJ122的要求。

5.6.1.1压力过滤器的过滤速度应符合CJ122的要求。 5.6.1.2石英砂压力式过滤器布水和配水应均匀，不破坏滤料层表面的平整性 5.6.1.3硅藻土压力式过滤器

a）过滤器的工作过程应在正压状态下运行； b）过滤器运行前应先进行预涂膜。 5.6.1.4压力过滤器反冲洗强度、反冲洗方式和反冲洗持续时间应符合CJI122的要

5.6.2过滤净化性能

5.6.2.1进人过滤器的被过滤水浊度不应大于5NTU。 5.6.2.2石英砂过滤器在满足设计滤料层厚度和设计负荷要求时，并向被过滤水中投加混凝剂的条件 下，过滤器滤后出水的浑浊度不应大于1NTU。 5.6.2.3硅藻土过滤器在满足设计预涂膜厚度和设计负荷要求时，过滤器滤后出水的浑浊度不应大于 0.5NTU

5.6.2.1进人过滤器的被过滤水浊度不应大于5NTU。 5.6.2.2石英砂过滤器在满足设计滤料层厚度和设计负荷要求时，并向被过滤水中投加混凝剂的条件 下，过滤器滤后出水的浑浊度不应大于1NTU。 5.6.2.3硅藻土过滤器在满足设计预涂膜厚度和设计负荷要求时，过滤器滤后出水的浑浊度不应大于 O.5NTU

5.7.1压力式过滤器，与水接触的罐

1压力式过滤器，与水接触的罐体内表面对池水水质不产生二次污染。 压力式过滤器的内部组件和外部部件等材料均应符合GB/T17219的要求。

5.7.1压力式过滤器，与水接触的金 表面对池水水质不产生二次污染。 5.7.2压力式过滤器的内部组件和外部部件等材料均应符合GB/T17219的要求

6. 1. 1 外形尺寸

6.1.1.1过滤器的高度、长度和直径用刻度不大于1mm的钢皮尺，分别取三个点位进行测定，取其算 术平均数

6.1.1.2立式和卧式过滤器外径用刻度不大于1mm钢皮尺分别测定三处不同部位的周长，取其算术 平均值除以圆周率即为外径。 6.1.1.3聚乙烯塑料制过滤器以最大处圆周直径为准取其圆周长除以圆周率即为外径。 6.1.1.4各种类型的过滤器内部组件和外部部件、布水器（口）、配（集)水装置规格、间距、管径用精度 不大于1mm的钢卷尺测量。

6.2材料 6.2.1过滤器罐体材料按5.2.1的规定进行检验。 6.2.2过滤器罐体内部和外部组件的材料按5.2.2、5.2.3的规定进行检验

6.3.1钢制（不锈钢、碳钢)压力式过滤器应按GB150.4和JB/T2932的规定进行检验。 6.3.1.1压力式过滤器的焊接质量应按JB/T4708的规定进行检验。 6.3.1.2压力式过滤器的焊缝应按JB/T2932和JB/T4730的规定进行无损探伤检测。 6.3.2玻璃钢制压力式过滤器应按GB/T6058和HG/T3983的规定进行检验。 6.3.2.1玻璃钢的树脂含量应按GB/T2577的规定进行检验。 6.3.2.2玻璃钢的不可溶分含量应按GB/T2576的规定进行检验。 6.3.2.3·玻璃钢罐体的机械性能应按HG/T20696的规定进行检验。 6.3.2.4玻璃钢罐体的硬度应按GB/T3584的规定进行检验。 6.3.3聚乙烯塑料制压力过滤器应按HG/T20640的规定进行检验。 6.3.4可逆式硅藻土压力式过滤器的板框应按GB/T1958进行检验，并应符合下列要求 a) 应采用刻度不大于0.5mm的钢卷尺，高度尺； 将板框置于平板上，用高度尺、钢卷尺测量5个点位； 同一原料、配方和工艺连续生产的板框为一批，每批生产不超过10000件； d） 板框抽样方法见表2；

定规则：不合格样本数不超过1%时，判定本批

6.4.1钢制（不锈钢、碳钢)压力式过滤器试验压力应按设计要求进行，设计无要求时，应按GB150.4、 JB/T2932的要求进行渗漏试验。 6.4.2玻璃钢压力式过滤器和聚乙烯塑料制压力式过滤器，应按下列要求进行相应的压力试验。 6.4.2.1由内表层和防渗透层构成的内胆应以0.5倍的公称压力进行持续5min的水压试验以无渗 漏为合格，合格后方可进行缠绕工序

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6.4.2.2罐体成品的水压试验应按HG/T20696和GB/T6058的规定进行。 6.4.2.3聚乙烯塑料制和玻璃钢制压力式过滤器的变形试验按附录B的要求进行。 6.4.3可逆式硅藻土压力式过滤器应以0.4MPa的水压力进行组装密封性能试验。持压30min后 检查所有密封面和焊缝以无渗漏为合格。 6.4.4试验用水水质应符合GB5749的要求。

6.5.1压力式过滤器与水接触的各种材料均应按GB/T17219的规定进行。 6.5.2玻璃钢制压力式过滤器、聚乙烯制压力式过滤器和聚乙烯塑料制可逆式压力式过滤器还应按 GB13115和GB9687的规定进行。

6.6.1石英砂滤料应按CJ/T43的规定进行检验

6.6.1石英砂滤料应按CJ/T43的规定进行检验。 6.6.2硅藻土应按5.5.2要求进行检验。

6.7过滤净化性能试验

6.7.1应在设计全负荷工况下进行净化性能试验，且工作连续循环次数不应少于3次。 6.7.2净化性能试验的要求、方法、程序等应按GB/T13922.3.CI244和CII122的要求进

检验分出厂检验和型式检验。

7.2.1对每台出厂的压力式过滤器均应由制造厂质量检验部门进行出厂检验，合格后方可出厂，并应 时产品合格证 7.2.2每台压力式过滤器出厂检验的检验项目应符合表3的要求

7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验

7.3.1.1新产品试制和老产品转厂试制的定型鉴定。

7.3.1.1新产品试制和老产品转厂试制的定型鉴定。 7.3.1.2由于设计、结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能质量。 7.3.1.3停产半年以上，恢复生产的产品。 7.3.1.4出厂检验结果与上次型式检验有较大差异的时候。 7.3.1.5国家质量监督机构提出要求时

从出厂检验合格产品中随机抽检1台。

a）产品使用方法及注意事项； b）产品维护保养方法； c）产品使用环境条件。

3.1过滤器的运输包装图示应符合JB/T4711的要求。 3.2玻璃钢和聚乙烯材质的压力式过滤器应满足下列要求： a）每台过滤器应独立牢固封闭包装，在摩擦处加放软垫，过滤器开口应用盲板或其他措施封盖； b) 应有专用的安全起吊标志和支座固定，不应用钢丝绳直接与容器壁接触和捆绑人孔、接管进 行起吊； 过滤器应底座运输，上部不得堆压设计以外的重物或振动部件。搬运不得滚动、碰撞和压伤。 可逆式压力过滤器组装后不得窜动； d）运输过程避免日晒、雨淋和注意防火，

3.1过滤器的运输包装图示应符合JB/T4711的要求。 3.2玻璃钢和聚乙烯材质的压力式过滤器应满足下列要求： a）每台过滤器应独立牢固封闭包装，在摩擦处加放软垫，过滤器开口应用盲板或其他措施封盖； b) 应有专用的安全起吊标志和支座固定，不应用钢丝绳直接与容器壁接触和捆绑人孔、接管进 行起吊； C 过滤器应底座运输，上部不得堆压设计以外的重物或振动部件。搬运不得滚动、碰撞和压伤。 可逆式压力过滤器组装后不得窜动； d）运输过程避免日晒、雨淋和注意防火

8.4.1贮存过滤器的场所应地面平整、坚固；环境应通风、干燥及无腐蚀性气体的侵扰。 8.4.2玻璃钢过滤器、聚乙烯塑料制压力式过滤器和可逆式压力过滤器应远离热源、避免阳光直射和 注意防火。

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船舶标准附录A （资料性附录） 游泳池用压力式过滤器外形尺寸

表A.1钢制立式石英砂压力式过滤器外形尺寸

注：过滤器罐体（含筒体、封头）及其连接部件（含检修孔、卸料孔简体、管件等）的最小壁厚均应满足5.3.1和 5.4.1.2之要求，

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电力弱电施工组织设计CI/T4052012

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