JTT495-2014 公路交通安全设施质量检验抽样方法

  • JTT495-2014 公路交通安全设施质量检验抽样方法为pdf格式
  • 文件大小:1.7M
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2020-03-09
  • 发 布 人: 青沐诚信咨询工作室
  • 原始文件下载:
  • 立即下载

  • 文档部分内容预览:
  • 监督检验等级auditinspectionlevel

    样检验中样本量与检验功效之间的对应关系。 检验等级代表了监督检验的严格程度,分第一监督检验等级和第二监督检验等级。样本量越大,检验的功 涉及人身安全的产品,监督抽样检验时,选用功效高的监督检验等级。

    监督抽样检验中样本量与检验功效之间的对应关系。 注:监督检验等级代表了监督检验的严格程度,分第一监督检验等级和第二监督检验等级。样本量越大,检验的 效越高。对于涉及人身安全的产品,监督抽样检验时,选用功效高的监督检验等级。 3.39 错判风险typeIerrorprobability α 将实际上符合规定质量要求的监督总体判为不合格的概率,也称第一类风险。 3.40 漏判风险 typcⅡIcrrorprobability β 将实际上不符合规定质量要求的监督总体判为合格的概率,也称第二类风险。 3.41 特殊样本数 special samplesize 本标准特指在验收型检验中,对破坏性或检测时间较长的检验项目而规定的样本大小。 注:特殊样本一般从按抽样方案已经抽出的样本中再次随机抽取。 3.42 特殊合格判定数 specialacceptancenumber As 本标准特指重要的质量特性和特殊样本规定的质量特性的合格判定数,

    试样aportionof sample

    指为了满足检验要求天然气标准,从样品上(中)裁下或取

    抽样时应遵循科学、经济的原则。抽出的样本质量特性应能代表检验批的质量。通过对样本的检 验作出检验批是否可以被接收的结论,使错判和漏判的概率都达到最小。用最少的费用、时间和人力作 出科学的判定,具有可操作性,

    按照检验目的和检验实施主体将公路交通安全设施抽样检验分为工厂验收检验(简称工厂验收)、 工地抽查验收检验(简称工地抽验)、国家或行业组织的监督抽查检验(简称监督抽查)三种。 工厂验收一般由订货方在产品生产地组织实施,工地抽验一般由监理方在产品到达工地后、安装前 组织实施,监督抽查由国家或交通建设主管部门组织有资质的质量监督检验机构在产品生产工厂、流通 领域、工地安装现场以及安装后的工程上进行。

    工产验收在供货方检验合格的批中抽样,工地抽验在工产验收合格的批中抽样,监督抽查可在任何 时间、地点对产品进行抽样。三种检验,检验项目和抽样频率都不相同,工地抽验是对工厂验收的确认, 监督抽查是对前两种检验有效性的确认

    4.4检验中缺陷(不合格)的分类与处置

    4.4.2对于从不合格批中剔出来的有缺陷的

    对于A类缺陷品,应无条件拒收; 对于B类缺陷品,经订货方同意后,可以修复的应予以降价、降级使用; 对于C类缺陷品,经订货方同意后,可以修复的一般予以接收。 注:产品标准或合同中允许的缺陷不在上述三类缺陷之内。

    4.4.3不合格批的处置

    在工厂验收时出现不合格批,应予拒收。经订货方同意,供货方可以对该不合格批进行100%的检 验,剔除所有缺陷品后重新组批提交检验。 在工地抽验时出现不合格批,供货方需对不合格批进行100%检验,剔除所有缺陷品后方可使用 考虑经济和工期等因素,经业主和监理工程师同意,对剔除的B类和C类缺陷品修复后可降级使用,对 4类缺陷品不得再使用并应在现场销毁或做永久性标识后清理出现场。 在监督抽查中没有通过的不合格批,出监督部门按照国家或行业监督抽查有关规定处置。

    验收时,采用CB/T2828.1一2012,并规定采用

    5. 1.1 一般程序

    5.1.2.1接收质量限

    AOL(不合格品百分数)≤4.0

    5.1.2.2检验水平

    5.1.2.3抽样方案类型

    5.1.2.4检验严格程原

    JT/T4952014

    5.1.2.5转移规则

    转移规则的具体要求如下: a)一般规定:当批次不大于10时采用正常检验;当批次大于10时,可以使用转移规则,根据批检 验结果采用放宽检验或加严检验; b 从正常检验转移到放宽检验的条件:正常检验条件下,连续10个批质量都合格接收,从第11 个批次开始转人放宽检验; 从放宽检验转移到正常检验的条件:放宽检验条件下,出现不合格批被拒收,从下一个批次开 始转人正常检验; 从正常检验转移到加严检验的条件:正常检验条件下,出现连续五个批质量都不合格被拒收 从下一个批次开始转人加严检验; e 从加严检验转移到正常检验的条件:加严检验条件下,连续五个批质量都合格接收,从下一个 批次开始转人正常检验。

    5.1.2.6样本数与合格判定数组

    表1一次抽样、正常检验时的样本数及判定数组表

    JT/T 4952014

    表2一次抽样、加严检验时的样本数及判定数组表

    一次抽样、放宽检验时的样本数及判定数组表

    5.1.2.7抽取样本

    5.1.2.8检验样本

    对抽出的样本按附录A规定的检验项目,按相应产品技术标准中的检验方法及样品是否合格 则逐一检验样本中每一个样品,统计出被检样本中的不合格品数A。

    5.1.2.9判断受检批是否合格

    当5.1.2.8中的不合格品数A≤A。,并且相关不合格数不大于附录A中特殊合格判定数A, 批为合格批,应接收:否则,为不合格批,应拒收。

    一般程序包括以下方面: 确定单位产品的质量特性; 确定极限质量LQ; 确定检验模式; 按4.5.6组成批并提交; 确定抽样方案类型; 抽取样本; 检验样本: 判断批质量是否合格; 批检验后的处置。

    5.2.2.1极限质量LQ

    工厂验收时LQ=2; 工地抽验时LO=3.15。

    5.2.2.2检验模式

    5.2.2.3抽样方案类型

    5.2.2.4样本数n和合格判定数4

    当L0=2时按表4规定取。

    当LO=2时,按表4规定取

    表4孤立批LQE2时的抽样方案表

    当L0=3.15时,按表5规定取。

    表5孤立批LQ=3.15时的抽样方案表

    5.2.2.5抽取样本

    抽取样本的方法同5.1.2.7。

    5.2.2.6检验样本

    同5. 1.2. 8,

    5.2.2.7判断受检批是否合格

    当不合格品数A≤A。,并且相关不合格数不大于附录A中特殊合格判定数A。时,则判该孤立 各批:否则,为不合格批。

    .3.1监督抽查的一般

    5.3.2.1确定监督总体

    根据监督的需要确定监督总体,监督总体数量不天于250,当大于250时应采用GB/T2828.4一 2008,不得将监督总体划分为小于250的若干批。监督总体中的产品可以是同厂家、同型号、同一生产 周期生产的产品,也可是不同厂家、不同生产周期生产的同类产品。

    5.3.2.2监督质量水平DQL

    工厂监督抽查时DQL=2,即用监督总体中的不合格品数是否超过了两个的抽样方案。 工地监督抽查时DQL=4,即用监督总体中的不合格品数是否超过了四个的抽样方案。 当按上述监督质量水平检索抽样方案,抽出的样本数小于10时,本标准规定DQL=0,即无论是在 工厂还是工地监督抽查都采用(n,O)抽样方案。 注:依据GB/T2828.11一2008附录A制定,目的是避免统计抽样合格率时,合格率很低时仍判为合格出现,例如 (2,1)方案,50%就可判为合格。

    5.3.2.3监督检验水平

    当样本数小于10时,选用第0检验水平,即不合格限定数L=0。 当样本数大于或等于10时,选用第I检验水平,即不合格限定数L=1。

    特殊样本数和特殊合格判定数按附录A的规定执行,其他性能指标的样本数根据批量大小和监督 质量水平DOL查表6得出样本数n。

    5.3.2.5抽取样本

    用GB/T10111规定的方法在整个监督总体中进行简单随机抽样,也可视情况采用其他随机抽样 方法。

    5.3.2.6检验样本

    对本标准附录A规定的检验项目,按相关的产品技术标准中规定的检验方法及样品是否合格的判

    验样本中的每一个样品,统计出被检样本中的不

    小监督总体抽样样本数

    5.3.2.7判断监督总体(监督批)是否合格

    5.3.2.6中的不合格品数A 相关不合格数不大于附录A中特殊 数A时则判该监督总体为监督 判该监督总体为监督抽查不合格。

    5.4.1监督抽查的一般程序

    般程序包括以下方面: 确定监督总体; 确定单位产品的质量特性; 确定监督质量水平; 确定错判风险; 确定抽样方案; 抽取样本; 检验样本; 一判断监督总体是否通过; 监督检验后的处置。

    5.4.2.1确定监督总体

    根据监督的需要确定监督总体,一般总体量应大于250,但对于波形染等大件产品不大于1000,对 于螺栓、突起路标等小件产品不大于10000,当超过时,宜将监督总休划分为多个监督批。样本应在监 督总体中随机抽取,且总体最与样本量之比大于10,

    5.4.2.2监督质量水平DQL

    在工厂监督抽查时DQL=2.5%; 在工地监督抽查时DQL=4.0%。

    在工厂监督抽查时DQL=2.5%;

    5.4.2.3错判风险

    本标准取α为0.05

    5.4.2.4监督抽样方案

    表7大监督总体抽样方案表

    5.4.2.5抽取样本

    用GB/T10111规定的方法在整个监督总体中进行简单随机抽样,也可视情况采用其他随机抽样 方法。

    5.4.2.6检验样本

    对附录A规定的检验项目,按相关的产品技术标准中规定的检验方法及样品是否合格的判别准 则,逐一检验样本中的每一个样品,统计出被检样本中的不合格品数A。 注:在GB/T2828.4一2008中,样本中的不合格品数用d表示。

    5.4.2.7判断监督总体是否抽查合格

    当5.4.2.6中的不合格品数A小于或等于5.4.2.4中规定的不合格限定数L,并且相关不合格数 不大于附录A中特殊合格判定数A,时,则判该监督总体抽查合格;当A>L时,则判该监督总体抽查不 合格。 注:本标准中监督抽查结果分为合格和不合格。监督抽查合格并不代表监督总体的质量符合标准要求,在GB/T 2828.4一2008和GB/T2828.11一2008中用“不否认供货方声称的质量水平”解释,所以用术语“通过”代替“合格";当 监督抽查结论为不合格时,监督方有足够的证据证明该监督总体质量不符合标准要求,一般监督质量水平(不合格品数 或不合格品百分数)DQL大于产品标准的总体质量水平,所以用"监督总体不合格"术语

    波形梁钢护栏板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A.1。

    附录A (规范性附录) 质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数

    波形梁钢护栏板质量特性、特殊样本数和特列

    注1:以片为单位产品。 注2:“√”必检项目,“O"选做项目,“×”不检项目,“"不作特殊要求按正常检验规定执行,下表同。 注3:单金属涂层不做耐化学介质和耐候性检验,下表同,

    表A.5交通标志板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表

    注:按CB5768.2规定的类别,以块为单位产品。

    反光膜质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数

    表A.6反光膜质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表

    A.7热熔型路面标线涂料

    热熔型路面标线涂料质量特性、特殊样本数和

    A.8溶剂型路面标线涂料

    溶剂型路面标线涂料质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A.8。

    3溶剂型路面标线涂料质量特性、特殊样本数

    A.9路面标线用玻璃珠

    航天标准路面标线用玻璃珠质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A.9。

    表A.9路面标线用玻璃珠质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表

    预成型标线带质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A10

    水利图纸、图集表A.10预成型标线带质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表

    突起路标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A.11。

    起路标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数

    ....
  • 抽样标准 公路工程 交通标准
  • 相关专题:

相关下载

常用软件