单位面积质量应按CB/T9914.3的规

6.4拉伸强度、拉伸弹性模量和破坏伸长率

拉伸强度、拉伸弹性模量和破坏伸长率应按GB/T3354的方法进行试验

将玄武岩纤维浸泡于饱和Ca（OH）沥青路面标准规范范本，溶液中煮沸4h后，按GB/T7690.3规定的方法检测断裂强度。 按公式（1)计算耐碱性拉伸强度保留率。每个样本测定三次，以测定值的平均数作为测定结果。 碱煮后拉伸强度值 耐碱性拉伸强度保留率= ×100% （1）

三个方块，两边方块外边线与布边线相距100mm，目测方块内的经线根数，取其平均值，计数时当迄点最 后不足一根时.按一根计。当玄武岩纤维单向布宽度不足50cm时，可沿宽度方向全幅检测。

医武岩纤维单向布检验分出厂检验和型式检验两类。

生产厂按规定，在型式检验合格的基础上，应逐批进行出厂检验。合格后，方可出厂。出 按5.1.5.2.5.3规定的项目进行。

型式检验应对第5章规定的全部技术指标进行检验。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C）产品停产半年以上恢复生产时； d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）合同规定时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； ) 储存时间超过18个月时； h 正常生产时，每10万m进行一次型式检验。

玄武岩纤维单向布以连续生产的同一品种布为一批，每批不超过1000m，外观逐一检验，物理力学 性能取自外观合格的产品，每批取不同区段2.5m进行物理力学性能检验。

7.2.2.1尺寸偏差和外观检验采用一次抽样法，样本数各为6件单位产品。 7.2.2.2玄武岩纤维单向布单位面积质量的检验采用一次抽样法，样本数为6件单位产品。 7.2.2.3物理力学性能采用二次抽样法，样本数各为3件单位产品。

.3.1外观在0.5m内有两处不合格就视为样品不合格。所抽样本中样品全部合格或仅有一个不合 格，则判为合格；否则判为不合格。有一个样品不合格时，可第二次抽样进行复检，两次检验的不合格样 20

品总数不多于两个，则判为合格；否则，判为不合格。 7.3.2物理力学性能检验有一项不合格就视为样品不合格。所抽样本中样品全部合格，则判为合格；有 两个及两个以上样品不合格，可第二次抽样进行复检。两次检验的不合格样品总数不多于一个，则判为 合格；否则，判为不合格

合格；否则，判为不合格。 7.3.3外观和物理力学性能都合格则判该批质量合格.否则为不合格

7.3.3外观和物理力学性能都合格则判该批质量合格.否则为不合格

8标志、包装、运输和储有

包装上应清楚标明下列内容： a) 制造企业名称、地址； b) 产品名称、牌号和规格： c) 产品标记、商标； d) 生产日期、批号及保质期； e) 产品的数量； f) 储存和运输注意事项。

玄武岩纤维单向布的包装，要求卷芯简两端应比单向布长10mm~15mm，芯筒能插进固定端板 武岩纤维单向布在纸箱中不与纸箱四靡擦。每卷玄武岩纤维单向布用柔性包装材料包裹。

电子标准3.1运输车辆以及堆放处应有防雨、防潮设施。 3.2装卸车时不可损伤包装。 3.3应避免日光直射和雨淋、漫水。

8.4.1应储存在通风、阴凉、干爆的仓库内，避免暴晒，远离光源、热源。 8.4.2严禁与化工腐蚀物品一起堆放。 8.4.3自生产之日起，储存期为18个月

8.4.1应储存在通风、阴凉、干爆的仓库内，避免暴晒，远离光源、热源。

8.4.3自生产之日起.储存期为18个月，

食用油标准附录A （规范性附录） 连续玄武岩纤维化学成分

表A.1连续玄武岩纤维化学成分

11JG/T166一2004纤维片材加固修复结构用粘接树脂.北京：中国标准出版社，2004