4.1.4.3铝涂层厚度测量方法按CB/T4956一2003规定，测点位置接CB/T11374一1989

4.1.4.3铝涂层厚度测量方

挑选一个没有缺陷或较少表面缺陷的区域，用锋利的刀片将涂层切割一个“X”切口，切口夹角为 30°~45°，然后把黏结强度为（10±1)N/25mm胶带的中心点放在切口的交点上，并沿着较小的角向同 一方向延伸，用手指将切口区域内的胶带压平。将胶带没有黏着的一端翻转到尽可能接近180°角的位 置上，迅速地将胶带撕下。检查“X”切口区域涂层的剥落或分离情况

5.1钢桥涂装检验规则 5.1.1在涂装前对钢表面除锈等级和粗糙度进行检验

5.1钢桥涂装检验规则

5.1钢桥涂装检验规则

5.1.2在涂装过程中对温度、湿度等涂装作业环境进行检验。 5.1.3在涂装过程中对涂装间隔时间和涂层外观进行检验。 5.1.4涂装过程中对底漆涂层、铝涂层以及完整的涂装体系的涂层厚度分别进行检验。涂料涂层涂 装过程中，可以测量湿膜厚度以控制干膜厚度。不允许单独制备试片代替钢桥杆件做涂层厚度检验。 5.1.5涂装过程可用抽样方法对涂层附着力进行检验，附着力检验可以是钢基体和涂层间附着力，也 可以是完整涂装体系涂层间附着力

5.2.1.2型式检验

附求A （规范性附录） 特制红丹酚醛（醇酸）防锈底漆、灰云铁醇酸面漆和灰铝粉石墨醇酸面漆技术要求

同轴电缆标准附录B （规范性附录） 环氧类封孔剂、棕黄聚氨酯盖板底漆和灰聚氨酯盖板面漆技

附录C （规范性附录） 无机富锌防锈防滑涂料、环氧沥青涂料、特制环氧富锌防锈底漆和 水性无机富锌防锈底漆技术要求

附录C （规范性附录） 无机富锌防锈防滑涂料、环氧沥青涂料、特制环氧富锌防锈底漆和 水性无机富锌防锈底漆技术要求

表C.2特制环氧富锌防锈底漆和水性无机富锌防锈底漆技术要求