TBT2965-2011 铁路混凝土桥面防水层技术条件

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  • a)高聚物改性沥青基层处理剂每平方米用量不少于0.4kg。 b)宜采用机械烘烤设备热熔铺贴卷材,也可采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材。 c)涂刷基层处理剂:在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂,应涂刷均匀不露底面,不堆积; 当基层处理剂干燥不粘手时,方可进行卷材的铺贴。

    5.3有雄混凝土桥面道雄槽内保护层厚度不应小于60mm,道雄槽外及无碎混凝土桥面保护层厚度 不应小于40mm。实际保护层厚度、流水坡度应符合设计要求。 5.4桥面保护层纵向每隔4m、同时沿纵向在中间作一宽约10mm、深约1cm~2cm的断缝。当保护 层混凝土强度达到设计强度的50%以上时,用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满,不应污染保护层及梁 体。

    5.5保护层表面应平整、流水畅通

    供水标准规范范本5.7纤维混凝土的施工方法如下:

    a)应采用强制搅拌,搅拌时间不少于3min,注意纤维拌和均匀。 b)宜采用平板振捣器捣实,无可见空洞。 c)混凝土接近初凝时方可进行抹面,抹刀应光滑以免带出纤维,抹面时不应加水。 d)混凝土浇筑完成后,应采取保水养护。自然养护时,桥面应及时覆盖、酒水,保持表面充分潮 湿。当环境相对湿度小于60%时,自然养护不应少于28d;相对湿度在60%以上时,自然养 护不应少于14d。

    5.8纤维混凝土保护层指标要求见表10

    7.2为改善聚氨酯防水涂料的稠度,可用间接蒸汽预热,降低涂料的稠度,两个组份应分开加热,加热

    温度不应超过60℃,同时应保证蒸汽不应进人涂料中。不应明火加热。 7.3对于聚丙烯腈纤维和聚丙烯纤维网,应采用高分子材料的热重分析法(DSC),对长丝和短丝纤维 进行DSC拐点温度对比,两者一致时评定为材质相同。相关要求依据GB/T19466.3一2004。 7.4防水层、保护层施工后,如需要通过运梁车时,应采取有效措施,以避免保护层在运梁车反复碾压 下的开裂、破损

    A.1水泥砂浆试块的制备

    (规范性附录) 水泥基胶粘剂试验方法

    B.1 水泥砂浆试块的制备

    B.4试验方法 B.4.1凝结时间 初凝时间和终凝时间按CB/T1346—2001方法进行。 B.4.2安定性 按GB/T1346—2001方法进行。 B.4.3抗折强度

    式中: As——拉伸胶粘强度,单位为兆帕(MPa) L——最大拉力,单位为牛顿(N); A—一胶粘面积,单位为平方毫米(mm) 按下列规定确定拉伸胶粘强度: 求5个数据的平均值; 舍弃超出平均值±20%范围的数据:

    图B.3拉伸胶粘强度用钢质下夹具

    若仍有3个或更多数据被保留,求新的平均值; 若少于3个数据被保留,重新试验。 4.8无处理压缩剪切强度、热老化处理后压缩剪切强度、冻融循环后压缩剪切强度、酸处理后压缩

    剪切强度、盐处理后压缩剪切强度 B.4.8.1按一定比例配制水泥基胶粘剂并充分搅拌后,在每块试样的整个宽度上涂胶粘剂约3mm

    剪切强度、盐处理后压缩剪切强度

    B.4.8.1按一定比例配制水泥基胶粘剂并充分搅拌后,在每块试样的整个宽度上涂胶粘剂约3mm

    B.4.8.1按一定比例配制水泥基胶粘剂并充分搅拌后,在每块试样的整个宽度上涂胶粘剂约3mm

    供暖标准图B.5硬聚乙烯或金属型框

    B.4.8.2试件的养护与处理:试样养护结束后,热老化、冻融循环、酸、盐处理根据表B.2规定的条件

    表B.2试件热老化、冻融循环、酸、盐处理条件

    B. 4. 8. 3压缩剪切强度试验

    B.4.8.4结果评价与表示

    试件的压缩剪切强度按式(B.2)计算,精码 式中: r—压缩剪切强度,单位为兆帕(MPa); 最大压缩剪切力,单位为牛顿(N); 一胶粘面积,单位为平方毫米(mm)。

    A,—压缩剪切强度,单位为兆帕(MPa); 一最大压缩剪切力,单位为牛顿(N); 一胶粘面积,单位为平方毫米(mm)

    设备设计图纸图B.6压缩剪切强度试验

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