TBT3243-2010 铁路真空卸污系统卸污单元技术条件
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目测抽吸作业时、脱开接口时接头滴漏情况。
5.5卸污快速接头、冲洗快速接头试验
采用人工操作,检查卸污用2.5英寸标准阴端快速接头与铁路客车用的卸污接头、冲洗 准阴端快速接头与污物箱冲洗快速接头的衔接和脱开,重复操作10次,均应能方便、顺畅地行 托
塑料袋Φ300mm±30mm、一次性尿布45g±5g、啤酒瓶盖2个,模拟污物投人试验水箱 中浸泡1min~3min。将以上物品投入试验水箱后,卸污单元快速接头与试验水箱连接,进行 3次后检查卸污单元管路与阀门是否被堵塞。
将软管盘绕收放10次,用秒表测量收放时间和目测软管盘绕情况。
检验分出厂检验与型式检验。一般在下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品试制完成或产品转厂生产试制定型时; b 产品的设计和工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时,则应进行有关的型式检验项目; C 当出厂检验结果与以前进行的型式检验结果差异较大时; d 正常生产过程中,3年周期性地进行次检验,检查产品质量稳定性; e)产品停产12个月后,恢复生产时。
考核卸污单元各部分对实际环境和满足作业的适应能力,考核卸污单元设备运行的可靠性 核时间不应少于12个月。
7.1每台产品应在明显位置上牢固地装有铭牌,制造铭牌的材料及刻划的方法应能保计 品的整个使用期内清晰可见天然气标准,
7.2铭牌上应标明的项目:
a)产品名称和型号; b) 制造厂或制造厂标记; c) 制造厂出品编号或出厂年月; d) 额定电压、额定功率; 总重量kg; f) 其他应标记的内容。
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