图1铝热焊剂易燃性的测定

5.4铝热焊剂反应生成钢液化学成分的测定

5.4铝热焊剂反应生成钢液化学成分的

5.4.1铝热焊剂反应生成钢液化学成分的测定可采用铸锭法或焊轨法电梯标准规范范本，当两者测定的化学成分有异 议时，按铸锭法进行仲裁。 5.4.2铸锭法：将铝热焊剂盛放在与之配套的埚内，并固定在支架上。点燃铝热焊剂，使铝热焊剂 反应生成的钢液注人到预先制备的铸锭砂型内。铸锭砂型型腔尺寸为Φ100mm×300mm。 铸锭冷却到室温后，清理铸锭表面的残砂。在铸锭中部制取或钻取化学分析试样，如图2所示。 试验按GB/T223.10、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.71或GB/T 4336规定进行。当出现异议时，按化学分析方法进行仲裁。

图2铸锭化学分析取样位置（影印区域所

.4.3焊轨法：用待检测铝热焊剂及其他配套焊接材料焊接相应材质的钢轨，制备钢轨铝热焊接 头。在接头焊缝中部制取化学分析试样。试验按 GB/T 223. 10、GB/T 223. 60、CB/T 223. 62、

，4.3焊轨法：用待检测铝热焊剂，

GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.71或GB/T4336规定进行。当出现异议时，按化学分析方 法进行仲裁。

5.5砂型底板破断载荷测定

砂型底板破断载荷的测定时设备的加载速度小于或等于1mm/s。压力加载方式如 型因压力而产生裂纹前的最大压力值为砂型的破断载荷。

5.6砂型与相应标准钢轨间隙的测量

装修软件图3砂型破断载荷加载方式（箭头所指为加

砂型与相应标准钢轨间隙测量时，采用相应标准钢轨断面作为参考。测量位置女 所示。

沙型与相配套钢轨间隙的测量位置（图中加粗

同一批原材料，在相同的工艺条件下一次生产出来的产品为一组批。每组批焊 过5000套。

表2检验项目及抽检比例

型式检验为表2所列全项检验。在下列情况下应进行型式检验： 新产品定型时； b 制造工艺、结构、材质等发生重大变化时； c） 停产一年及以上，再重新投入批量生产时； d） 生产地址发生变更时； e）连续生产时间达到12个月时

包装、标志及质量证明书

7.1高温火柴与铝热焊剂应分别包装。 7.2包装应严密，洁净吊环标准，防潮。 7.3外包装应有明显标识，标识供方厂名全称，产品名称，产品批号，适用钢轨型号和材质，生产日 期等。 7.4生产商应提供每批焊接材料的质量证明书，质量证明书参见附录A。 7.5焊接材料保质期不少于2年。