4.3 配套涂层体系技术要求见表5。

表2潮湿表面容忍性环氧封闭底漆的技术要

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电气设备标准规范范本表3快王型环氧云铁厚浆漆的技术要求

酸聚氨酯面漆和聚天门冬氨酸酯聚脲面漆的技

表5配套涂层体系技术要求

产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。

5.2涂料试样的状态调节和试验的温湿度

在15℃~30℃之间。 除另有规定外，制备好的样板，应在GB/T9278一2008规定的标准条件下放置规定的时间后，按有关检验 方法进行性能测试。检测项目中除了明确规定的试验条件外，均在GB/T9278一2008规定的标准条件下测定。

5.3.1试验用底材及表面处理

5.3.2试验样板的制备

表6试验样板制备要求

5.4.1 在容器中状态

打开容器，用调刀或微拌棒搅拌进行目视判断

5.4.3不挥发物含量

按GB/T1725一2007的规定进行。烘烤温度（105±2）℃，烘烤时间为2h，试样量（2±0.2）g。

按CB/T1728一1979的规定表干按7法，实十按甲法进行

按CB1720—1979的规定进行。

按CB1720—1979的规定进行。

按CB/T1732—1993的规定进行。

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5.4.9潮湿混凝土基面施涂性

按GB/T67502007的规定进行

按CB/T17331993中甲法的规定进行。结果评定按CB/TT766一2008的规定进行

按GB9274—1988中甲法的规定进行。结果评定按GB/T1766—2008的规定进行。

按GB/T17682006的规定进行。

按GB/T17682006的规定进行。

在（23±2）℃条件下，将涂料各组分按规定的比例混合，测定其易于施涂的时间。

5.4.17配套涂层体系附着力

按GB/T1740一2007的规定进行。结果评定按GB/T1766—2008的规定进行。

5.4.19耐人工气候老化性

按CB/T1865一2009中方法1循环A的规定进行。结果评定按GB/T1766一2008的规定进行。

5.4.20抗氯离子渗透性

按JT/T821.12011中附录A的规定进行。

3.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。

钢结构施工组织设计6.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、密度、黏度、细度、不挥发物含量、抗流挂性、干燥时间、适用期、 潮湿混凝土基面施涂性。 6.1.3型式检验项目包括第4音所列全部技术要求

正常情况下，耐冲击性、柔韧性、附着力（划圈法）每月检验次；面漆的耐水性、耐酸性、耐碱性、耐 奢性每年检验一次；配套涂层体系附着力、抗氯离子渗透性每两年检验一次；耐湿热性、耐人工气候老化 性每五年检验一次。

6.3.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 6.3.2应检项目的检验结果均达到本部分要求时，该批产品为合格。

6.3.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。

按GB/T9750的规定进行。

按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。

字时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔离火源、远离热源。产品应根据类型定出储 装标志上明示。

产品储存时应保证通风、干燥市政定额、预算，防止日光直接照射并应隔离火源、远离热源。产品 存期.并在包装标志上明示。