DB15/T 1932-2020 公路抗凝冰沥青混合料设计与施工技术规范
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6.3. 1马歇尔试件技术要求
抗凝冰沥青混合料试件的技术要求应符合表2和表3的规定;抗凝冰改性沥青磨耗层混合料试件 要求应符合表4和表5的规定。
国家电网标准规范范本表2抗凝冰沥青混合料试件技术要求
麦3抗凝冰沥青混合料试件矿料间隙率技术要
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表4抗凝冰改性沥青磨耗层混合料试件技术要求
凝冰改性沥青磨耗层混合料矿料间隙率技术要
6.3.2车撤试验及动稳定度技术要求
车辙试验动稳定度技术要求应符合表6的规定
6抗凝冰沥青混合料车辙试验动稳定度技术要
应采用浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验检验抗凝冰沥青混合料的水稳定性,其技术要求应符合表7 的规定。
表7抗凝冰沥青混合料水稳定性检验技术要求
6.3.4低温弯曲试验及技术要求
凝冰沥青混合料低温弯曲试验破坏应变技术要习
6.4目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证
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4.1抗凝冰沥青混合料的目标配合比设计流程如图1所示。 4.2抗凝冰沥青混合料的生产配合比设计和生产配合比验证按照JTGF40的规定进行
6.4.1抗凝冰沥青混合料的目标配合比设计流程如图1所示。
图1抗凝冰沥青混合料目标配合比设计流程图
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7.1.1抗凝冰沥青混合料生产时应按照确定的生产配合比进行配料,不得随意更改。 7.1.2当气温低于15℃时,不得进行抗凝冰沥青混合料的摊铺。 .1.3严禁在雨天或路面湿滑的情况下进行抗凝冰沥青混合料摊铺,摊铺遇雨时,应立即停工,并江 全主压实成型的温合料遵雨淋的温合料应座充
7.1.3严禁在雨天或路面湿滑的情况下进行抗凝冰沥青混合料摊铺,摊铺遇雨时,应立即停 除未压实成型的混合料,遭雨淋的混合料应废弃,
抗凝冰改性剂储存过程中应防潮、防晒、防污损,并远离热源,其他原材料的储存应符合 的规定。
抗凝冰改性剂的掺加,宜采用全自动化方式,漆加设备主要包括提开装置、储存罐、独立送 自动计量系统、料斗、皮带等。掺加时应保证剂量准确。 抗凝冰沥青混合料拌和工艺流程图如图2所示。 矿料、沥青的加热温度及混合料的拌和温度应根据所用沥青的粘温曲线和实践经验确定。拌 先试拌观察,确定无白料、结团和离析等现象。
7.3.3矿料、沥青的加热温度及混合料的拌和温度应根据所用沥青的粘温曲线和实践经验确 前应先试拌观察,确定无白料、结团和离析等现象,
7.4运输、摊铺、碾压、接缝及开放交通
亢凝冰沥青混合料的运输、摊铺、碾压、接缝及开放交通应符合JTGF40的规定,
8施工质量控制与检查验收
图2抗凝冰沥青混合料拌和工艺流程图
8.1抗凝冰改性剂组批、抽样和判定规则应符合JT/T1210.2的规定,其他原材料的检查 的规定。
8,1抗规添改性刹组批、抽耗和判定 TGF4 的规定。 理得拾香
8.2抗凝冰沥青混合料的生产过程的质量控制应按JTGF40规定的项目、频度和质量要求进 抗凝冰改性剂的掺量检查按照附录B的方法进行,每台拌合机每天1~2次,以2个试样的平均 允许偏差为设计掺量的土0.5%。
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差应符合JTGF40的规定。抗凝冰改性剂的掺量检查按照附录B的方法进行,每日1次逐日评定,允许 偏差为设计掺量的土0.5%
3.4抗凝冰沥青混合料路面的交 JTGF40和JTGF80/1的规定。抗凝冰
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附录A (规范性附录) 氯离子含量试验方法
A. 1目的与适用范围
本方法适用于测定抗凝冰改性剂的氯离子含量
试验仪器和材料要求如下: 烘箱:能恒温105℃土5℃; O 恒温水浴:能恒温23℃土2℃; 天平:量程200g,感量0.01g; 1 带塞磨口瓶:1L; 三角瓶:300mL; f 移液管:50mL和1mL; 量筒:250mL; 滴定管:10mL或25mL,精度0.1mL; 容量瓶:500mL; 1000mL烧杯、滤纸、塘瓷盘、毛刷等; ? 0.1mo1/L硝酸银标准溶液; 5%铬酸钾指示剂溶液; 蒸馏水或去离子水。
附录A (规范性附录) 氯离子含量试验方法
A.3.1取代表性样品在研钵中研成粉末,取0.075mm筛下试样拌匀、缩分至约50g,置于105℃土5℃烘 箱内烘干至恒重,室温冷却后备用。 庄 4.3.2称取试样10g,准确至0.1g。将试样移入磨口瓶中,用容量瓶量取23℃土2℃的200mL蒸馏水(或 去离子水),注入磨口瓶、盖上塞子,摇动一次后,放置2h。然后持续摇动溶液至氯盐充分溶解。再静 置20h,将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤;用移液管吸取1mL滤液注入到三角瓶中,然后用移液管注入2 ℃土2℃的50mL蒸馏水(或去离子水),再加入铬酸钾指示剂3mL,用硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色 为终点。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数,准确至0.1mL。
A.4.1按式(A.1)计算氯离子含量,准确至0.1%:
A.4.1按式(A.1)计算氯离子含量,准确至0.1%:
式中:Q,一氯离子含量(%); C一硝酸银标准溶液的浓度,单位为0.1摩尔每升(0.1mo1/L); V一样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积,单位为毫升(mL): m一试样质量,单位为克(g)。 2取两次试验结果的算术平均值作为氯离子含量试验结果,准确至0.1%。
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C×V×0.0355×200 2 ×100 m
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B. 1 且的与适用范围
本方法采用水溶法测定沥青混合料申抗凝冰改性剂的掺量。 本方法适用于在拌和厂、道路施工现场采集的抗凝冰沥青混合料试样,以及路面交工验收、旧路调 查时钻芯、切割沥青混合料面层取得的代表性试样,以测试其抗凝冰改性剂的掺量。
B.2仪具与材料技术要求
a)在不锈钢盆中注入适量清水,将已知质量的沥青混合料(m)倒入水中浸泡,每隔半小时用玻 璃棒适当搅动,浸泡时间不少于6h,直至氯盐充分溶解; 浸泡结束后将不锈钢盆中的水倒掉,并用清水冲洗数次; 将盛有沥青混合料的不锈钢盆放入烘箱中烘干至恒重后称取沥青混合料质量(m,),
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mz一泡水烘干后沥青混合料质量(g); P一抗凝冰改性剂中水溶性材料占其总质量的百分比。 沥青混合料中抗凝冰改性剂掺量按照式(B.2)计算。 P =(m, / m)x100 * (B. 2) 代中: P一沥青混合料中抗凝冰改性剂掺量(%); m,一泡水烘干后沥青混合料质量(g)。
mz一泡水烘干后沥青混合料质量(g); P一抗凝冰改性剂中水溶性材料占其总质量的百分比 沥青混合料中抗凝冰改性剂掺量按照式(B.2)计算。
P一沥青混合料中抗凝冰改性剂掺量(%); m,一沥青混合料中抗凝冰改性剂的总质量(g)); m,一泡水烘干后沥青混合料质量(g)。
P=(m/m)x100
取两次试验结果的算术平均值作为沥青混合料中抗凝冰改性剂掺量的试验结果,准确至0.1%电力标准,
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C. 1 且的与适用范围
水溶法测定沥青混合料路面抗凝冰功能持续时间
附录C (规范性附录) 路面抗凝冰功能持续时间检测方法
按照抗凝冰沥青路段地区的年平均降雨量,用水龙头给车辙板分10次喷水冲淋,达到降雨量 为止; 收集10次冲淋后的全部溶液,测定溶液体积V防水标准规范范本,按照附录A的方法或者JTJ270规定的氯离 子含量快速测定方法测定水中氯离子浓度C; d 按照附录B的方法测定沥青混合料中抗凝冰改性剂的含量m,
溶液中的盐化物质量m.按照式(C.1)计算。
式中: ma一溶液中的盐化物质量(g); M一盐化物的摩尔质量(g); V一溶液的总体积(L)。 路面抗凝冰功能持续时间t按照式(C.2)计算, t=mp/m . (C. 2) 式中: 1一路面抗凝冰功能持续时间(年); m,一沥青混合料中抗凝冰改性剂的总质量(g); P一抗凝冰改性剂中水溶性材料占其总质量的百分比; m.一溶液中的盐化物质量(g)
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