DB61/T 1288-2019 桥梁结构预应力监测技术规程.pdf

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  • F一一锚下有效预应力标准值; g一 反拉终止应力: con设计张拉控制应力; S一一反拉终止时,实测预应力筋伸长值; 。一一反拉终止时,预应力筋反拉段计算伸长值; 单根预应力筋锚下预应力偏差; 9 一锚下有效预应力同束不均度; 锚下有效预应力断面不均度; I,一一综合注浆指数; 全长衰减法分项注浆指数 IpV 全长波速法分项注浆指数; ITF传递函数法分项注浆指数; L一一预应力孔道总长; Lmax 最长注浆缺陷长度; Lsum一 累计注浆缺陷长度; 一一冲击回波实际传播时间; t一一正常混凝土区域无预应力孔道位置处冲击回波的标定传播时 正常混凝主区域预应力孔道未注浆位置处冲击回波的标定传 β一注浆不密实度

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    4.2.1检测前现场调查与资料收集包含设计资料、施工工艺、施工异常情况记录等。 4.2.2应依据检测任务和相关资料制定检测方案商业标准,检测方案包含工程概况、检测依据、检测内容、检 测方法、检测仪器、所需的机械或人工配合、进度计划、安全保护等。 4.2.3当检测出现异常时,应停止检测,查明原因,排除异常后,重新检测。

    4.3.1锚下预应力检测实行抽样检测,检测频率宜满足下列要求: 预制装配桥梁:正弯矩钢束每个预制场或每座桥检测数量不少于10%,且每座桥不少于3片梁, 负弯矩钢束检测数量不少于15%; b)现浇结构桥梁及预应力构件:预应力钢束每座桥检测数量不少于15%。 .3.2孔道注浆质量检测按表1实行随机抽样检测,

    表1孔道注浆质量抽检评率一览表

    注:当以综合注浆指数判定注浆密实质量等级II、Ⅲ类占抽检总数的50%及以上时,应采用冲击弹性波定性检测 双倍抽检。若仍出现上述情况时,则应全检,

    4.3.3当有下列情况之一时,应检测:

    a)注浆过程中注浆机出现故障或注浆材料发生初凝; b)注浆过程中发生堵塞寒。

    4.4质量控制及安全要求

    4.4.1检测前应做好各种危险源辨识、评估及其安全应对措施。 4.4.2现场检测出现异常时,应立即停止检测并查明原因,采取有效措施排除异常并具备检测条件后 可重新进行检测。 4.4.3所用现场检测设备应配套齐全、功能完整,主要技术参数应符合量值溯源和本标准要求。 4.4.4预应力筋检测过程中两端正面严禁站人或穿越。 4.4.5 露天构件,在强风、浓雾、暴雨、雷电和暴风雪等恶劣天气情况下,不得开展现场检测作业。

    5预应力张拉施工质量检测

    5.1.1反拉法检测时间宜在张拉施工完成后24h内、最长不超过48h,且未切割预应力筋,孔道注浆 前完成。 5.1.2检测时优先采用逐根反拉检测单根钢绞线的有效预应力。

    前完成。 5.1.2检测时优先采用逐根反拉检测单根钢绞线的有效预应力。 5.1.3锚下有效预应力计算时应扣除锚固损失和弹性压缩损失。 5.1.4对于单孔跨径不小于40m的连续梁桥、连续刚构桥和斜拉桥等重要桥梁,宜将张拉施工质量检 测的结果当日形成报告。

    5.2.1检测设备包含反拉加载设备和检测设备(含测力装置与位移测量装置)

    5.2.1检测设备包含反拉加载设备和检测设备(含测力装置与位移测量

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    5.3.1检测设备安装应符合下列规定

    a)安装反拉加载设备应使力作用线与预应力筋的轴线重合; b)检测设备安装完成后应进行检查和调试,确认正常后及时开展检测工作。 5.3.2加卸载及数据采集应符合下列规定:

    4.1单钢绞线张拉锚固后锚下有效预应力标准值按照设计文件参照附录A计算确定, 4.2预应力筋抗拉强度标准值fpk=1860MPa、公称直径Ak=15.2mm的钢绞线锚下有效预应力标 经验值见表2,期间可内插确定

    的经验值见表2,期间可内插确定。

    的经验值见表2,期间可内插确定。

    表2锚下有效预应力标准值的经验值

    5.5.1错下预应力检测项目评定指标

    .1错下预应力检测项目评定指标如下:

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    a)锚下有效预应力偏差,采用公式(1)计算

    锚下有效预应力偏差; F——锚下有效预应力标准值,kN; F—锚下有效预应力实测值,kN。 b)锚下有效预应力同束不均匀度,,采用公式(2)计算:

    9一锚下有效预应力同束不均匀度; Femar——同一束中单根预应力筋锚下有效预应力最大检测值,kN; Femin——同一束中单根预应力筋锚下有效预应力最小检测值,kN。 c)锚下有效预应力同断面不均匀度,采用公式(3)计算:

    比中: Femax 同断面中同束预应力筋平均单根锚下预应力最大检测值,kN; Femin— 同断面中同束预应力筋平均单根锚下预应力最小检测值,kN。 .2有效预应力检测结果满足表3的控制要求评定为合格

    表3有效预应力不均匀度的控制要求

    6孔道注浆施工质量检测

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    6.1.1桥梁预应力孔道注浆密实度检测方法应以无损检测为主,必要时可进行钻孔验证,确保测试结 果的准确性 6.1.2检测时间宜在注浆材料强度达到设计 度的80%后进行,

    检测先采用冲击弹性波定性检测法进行检测,综合注浆指数I,≥0.95时,直接判定为I类; 5时,采用冲击回波定位检测法进行检测,确定缺陷位置及长度,必要时采用内窥镜法进行验

    6.3冲击弹性波定性检测法

    现场检测具体要求如下: a)预应力孔道两端预应力锚具和钢束端部裸露状态下进行,预应力锚具和出露的预应力钢束端部 应清洁、干净,预应力钢绞线外露长度应在3cm~5cm; b 检测系统设置应符合下列规定: 1)根据现场实际情况选择合适的放大器放大倍数、传感器及激振设备; 2)连接检测系统并进行设备自检,确认整个检测系统处于正常工作状态。 C) 对于冲击弹性波定性检测,传感器轴线应与预应力钢束走向平行; d) 激振时应符合下列规定: 1)激振方向应与预应力钢束走向平行; 2)激振位置宜优先选择装传感器的预应力钢绞线,其次可以选择附近预应力钢绞线或锚具; e)检测工作时应符合下列规定:

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    1)在预应力孔道两端分别激振检测,即交替原激振端与接收端; 每次激振采集数据前,应对检测系统进行归零标定; 每次保存数据前,应对测试信号进行判断,当采集的弹性波波形起振明显、无毛刺时,方 可保存; 4 梁(板)检测前,应对该梁场梁(板)正常混凝土区域无预应力孔道位置处及预应力孔道 未注浆位置处冲击回波的传播速度进行标定; 5) 当噪声较大时,应采用信号增强技术重新进行检测,提高信噪比;当信号一致性较差时, 应分析原因,排除人为和检测仪器等干扰因素,重新进行检测; 6 现浇梁预应力孔道>120m不适用此方法

    冲击弹性波定性检测法:包括全长衰减法、全长波速法与传递函数法。全长衰减法检测结果以全长 衰减法分项注浆指数来量化表达;全长波速法检测结果以全长波速法分项注浆指数来量化表达:传递函 数法检测结果以传递函数法分项注浆指数来量化表达。冲击弹性波定性检测结果以综合注浆指数量化表 达,采用公式(4)计算:

    式中: LE4——全长衰减法检测孔道注浆指数; Ipy——全长波速法检测孔道注浆指数;

    I,=(IEA×Ip×ITF)1

    式中: IE——全长衰减法检测孔道注浆指数; Ipy——全长波速法检测孔道注浆指数;

    表4综合注浆指数判定一览表

    6.4冲击回波定位检测法

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    项判定具体内容如下: a)冲击回波定位检测法,即等效波速法。检测结果以实际传播时间t来量化表达。冲击回波定位 检测结果采用冲击回波实际传播时间t进行判定见表6:

    表6实际传播时间t判定一览表

    通过冲击回波定位检测判定结果,得出各测区注浆缺陷长度和预应力孔道的最长注浆缺陷长度 及累计注浆缺陷长度

    及累计注浆缺陷长度。

    检测设备具体要求如下: a)检测系统包括内窥镜探头、蛇形软管、笔记本电脑和专用附件等; b)内窥镜探头应符合下列规定: 1)图像分辨率应不低于720×756像素: 2)探头直径应不大于6mm; C 蛇形软管应符合下列规定: 1)应柔软可弯且不宜被折断; 2)软管长度应不少于2m。

    现场检测具体要求如下: a 检测工作应遵守下列规定: 1) 应在检测部位对应的预应力孔道上半部分位置钻孔,且钻孔过程中不得损伤预应力钢束; 2) 钻孔过程中应避开构件内的普通钢筋; 3) 采用内窥镜法拍摄时,应量测缺陷区域长度; 4) 检测完成后应及时封堵钻孔,并对钻孔部位进行修饰,使梁(板)外观质量完好; 拍摄时应符合下列规定: 1) 应对缺陷区域两端及中部分别进行拍摄; 2) 应从不同角度进行拍摄; 拍摄结果必须较全面地反映注浆缺陷情况

    5.5.3检测数据分析与判定

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    桥梁预应力孔道注浆密实度质量采用综合注浆指数I,、最长注浆缺陷长度Lmax、注浆不密实 项指标综合判定。按最不利状况判定质量等级,见表7定。其中注浆不密实度β按下式计算,采用 5)计算:

    β= =sm×100%

    式中: β 注浆不密实度; L——预应力孔道总长度(m); 累计注浆缺陷长度(m)

    路桥设计、计算式中: 注浆不密实度; L——预应力孔道总长度(m); 累计注浆缺陷长度(m)

    表7桥梁预应力孔道注浆密实度质量等级判定表

    检测报告包括内容详见附录B。

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    预应力筋张拉后,在48小时内的锚下有效预应力的变化受环境温度和时间双重影响。可记录张拉方 时刻、温度与检测过程的时刻、温度,为反拉法测试结果进行温度和时间修正,可按下列公式进行 间温度效应修正: a)温度效应采用公式(A.1)计算: △F=0.0751△T.... .(A.1) 式中: △F一表示受温度影响的预应力值变化量,单位:kN; △T一一表示环境温度变化量(即检测时刻温度与张拉时刻温度差值),单位:℃。 b)时间效应采用公式(A.2)计算:

    95%上限值 8.0433e(1)x(1.35e6) 95%下限值

    残余率,即每个时刻钢绞线剩余预应力与初始预应力的比值; 时间,t≥1,单位:min。 在保证张拉施工质量前提下,考虑实际工程的操作性天然气标准,选取95%下限值作为时间效应修正公式。

    检测报告下内容: a)工程概况,包括工程名称、结构型式、规模及现状等; 委托单位、设计单位、施工单位及监理单位名称: 检测单位名称、检测依据、设备型号等; d 检测原因、检测目的、检测项目、检测方法、检测位置、检测数量等; 检测结果、评判结论,检测存在异常时,应给出相关检测或处理建议: 检测日期、报告完成日期; 主检、审核和批准人员的签名; h)异常情况说明等附件

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