粉煤灰出厂前按同种类、同等级编号和取样。散装粉煤灰和袋装粉煤灰应分别进行编号和取样。 不超过500t为一编号，每一编号为一取样单位。当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编 号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。 取样方法按GB/T12573进行。取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样 品，总量至少3kg。 注：对于拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，必要时，买方可对其进行随机抽样检验

3.2.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，出厂检验项目为6.1表1中除烧失量和强度活性指数以外的所有 项目；采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰增加6.4半水亚硫酸钙（CaSO：·1/2HO)项目。 3.2.2水泥活性混合材料用粉煤灰，出厂检验项目为6.1表2中除强度活性指数以外的所有项目；采用 干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰增加6.4半水亚硫酸钙（CaSO：·1/2H,O)项目

8.3.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目为6.1表1、6.2和6.4规定的

原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，每半年检验一次（放射性除外）； 长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督检验机构提出型式检验的要求时

3.4.1.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰出厂检验项目符合6.1表1和6.4技术要求时，判为出广检验合 格。若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新取样进行全部项目的复检，以复检结果判定。 8.4.1.2水泥活性混合材料用粉煤灰出厂检验项目符合6.1表2和6.4技术要求时，判为出厂检验合 格。若其中任何一项不符合要求起重机标准规范范本，允许在同一编号中重新取样进行全部项目的复检，以复检结果判定。

3.4.2.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目符合6.1表1、6.2和6.4技术要求时，判为型式检验 合格。若其中任何一项不符合要求，允许在本批留样中取样进行复检，以复检结果判定。 3.4.2.2水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目符合6.1表2、6.2和6.4技术要求时，判为型式检验 合格。若其中任何一项不符合要求，允许在本批留样中取样进行复检，以复检结果判定

GB/T1596—2017日起7d内寄发除强度活性指数以外的各项检验结果，32d内补报强度活性指数检验结果。8.6仲裁对粉煤灰质量有争议时，相关单位应将认可的样品签封，送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。9包装、标志、运输与贮存9.1包装粉煤灰可以散装或袋装。袋装每袋净含量为25kg或40kg，每袋净含量不得少于标志质量的99%。其他包装规格由买卖双方协商确定。9.2标志散装粉煤灰应提供卡片，包括产品名称、分类、等级、净含量、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、生产日期。袋装粉煤灰的包装袋上应标明与散装粉煤灰卡片相同的内容9.3运输与贮存粉煤灰在运输与贮存时不得受潮和混防止污染环巧

本附录适用于粉煤灰的需水量比测定。

GB/T 15962017

附录A （规范性附录） 粉煤灰需水量比试验方法

按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，二者达到规定流动度范围时的加水量之比为粉 煤灰的需水量比

按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，二者达到规定流动度范围时的加水量之比为粉 煤灰的需水量比

于1000g，最小分度值不

符合GB/T17671一1999规定的行星式水泥胶砂搅拌机。

符合GB/T2419规定。

符合GB/T2419规定。

A.5.1胶砂配比按表A.1进行。

GB/T 1596—2017表 A.1粉煤灰需水量比试验胶砂配比单位为克试验样品胶砂种类对比水泥标准砂对比水泥粉煤灰对比胶砂250750试验胶砂17575750A.5.2对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌。A.5.3搅拌后的对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T2419测定流动度。当试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度（L。）的士2mm时，记录此时的加水量（m）当试验胶砂流动度超出对比胶砂流动度（L。）的土2mm时，重新调整加水量，直至试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度（L。）的士2mm为止。A.6结果计算A.6.1需水量比按式(A.1)计算,结果保留至1%X100......( A.1 )式中需水量比，%m试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度(L。的2 mm前的加水量，单位为克(g);125对比胶砂的加水量单位为克（A.6.2试验结果有矛盾或需要伸裁检验时对比水泥宜采用GSB110强度检验用水泥标准样品。

本附录适用于粉煤灰含水量的测定。

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附录B （规范性附录） 粉煤灰含水量试验方法

将粉煤灰放人规定温度的烘干箱内烘至恒重，以烘干前后的质量差与烘干前的质量比确定粉煤灰 的含水量。

可控制温度105℃~110℃，最小分度值不大于2℃

量程不小于50g，最小分度值不大于0.0

3.4.1称取粉煤灰试样约50g，精确至0.01g，倒人已烘干至恒量的蒸发皿中称量（m，），精确至0.01g。 B.4.2将粉煤灰试样放人105℃～110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量 (m,),精确至 0.01 g。

3.4.1称取粉煤灰试样约50g，精确至0.01g，倒人已烘干至恒量的蒸发皿中称量（m，），精确至0.01g。 3.4.2将粉煤灰试样放入105℃～110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量 (m。),精确至0.01g。

B.4.1称取粉煤灰试样约50g，精确至0.01g，倒人已烘干至恒量的蒸发皿中称量（m，），精确至0.01g。

含水量按式(B.1)计算，结果保留至0.1%。 W= .***( B.1 ) m, 式中： w 含水量，%； 烘干前试样的质量，单位为克（g）； m。—烘于后试样的质量,单位为克(g)。

w= 式中： w 含水量，%； 烘干前试样的质量，单位为克（g）； m烘于后试样的质量，单位为克（g)。

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本附录适用于粉煤灰强度活性指数的测定！

附录C （规范性附录） 粉煤灰强度活性指数试验方法

按GB/T17671一1999测定试验胶砂和对比胶砂的28d抗压强度，以二者之比确定粉煤灰的强度 活性指数。

按GB/T17671一1999测定试验胶砂和对比胶砂的28d抗压强度，以二者之比确定粉煤灰的强度 活性指数。

天平、搅拌机、振实台或振动台、抗压强度试验机等均应符合GB/T17671一1999规定。

天平、搅拌机、振实台或振动台、抗压强度试验机等均应符合GB/T17671一1999规定。

C.5.1胶砂配比按表C.1进行

表C.1强度活性指数试验胶砂配比

建筑技术论文C.5.2将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌、试体成型和养护。

将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌、试体成型和养护。

C.6.1强度活性指数按式(C.1)计算，结果保留算至1%。

C.6.1强度活性指数按式(C.1)计算，结果保

度活性指数按式（C.1)计算隧道标准规范范本，结果保留算至1%

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