3钻（挖）孔桩基础施工57图3:6.2—31钻头打捞器图3.6.2—30钻头打捞器图3.6.2—32孔内杂物抓斗图3.6.2—33钻机整体移位套管钻机钻孔过程中边旋转边压入护筒，孔内及时取土，不需泥浆护壁，可防止因孔产生对周边建筑物的影响。组图3.6.3为套管钻机成孔施工。图3.6.3—1套管钻机图3.6.32套管钻机

3钻（挖）孔桩基础施工77XXXXXX图3.142(3)桩底填石表面浇注隔高层，安装图3.14—2(2）桩底填石、吊入桩体、注水下沉桩侧压浆管，桩侧填石，桩侧压浆XXxPDG图3.14—2(4)桩尖压浆，形成空心桩

4沉井基础施工834. 7沉并纠偏沉并下沉过程中应及时进行沉并的纠偏工作，使沉形态、位置保持在容许范围内。沉井下沉过程中产生偏移的主要原因有：沉井周边土压不均、沉井下士层软硬不均、沉并内未均匀取土、沉并内大量翻砂等。采取的主要纠偏措施有：（1）偏加载或偏挖；（2）施加拉力或顶力：（3）偏射水：（4）偏吸泥：（5）偏压重等。图4.7为沉井纠偏措施示意。压重射水吸泥顶拉偏堆土偏挖土图4.7就井到偏措施示意PDG

图解桥梁施工技术88图5.1.6—3竖向提升桥梁图5.1.6—4坚向提升桥架图5.1.6—5竖向旋转桥梁5.2梁式桥施工梁式桥梁体一般采用钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土、钢构件、钢与钢筋混凝土的组合梁。组合梁中钢与钢筋混凝土的连接一般采用剪力钉。梁式桥一般采用现场浇筑和预制安装的方法进行施工。现场浇筑一般采用支架法、悬臂浇筑法、移动模架法、顶推施工法进行施工：预制安装一般采用吊装架设法、架桥机架设法、浮运架设法、悬臂拼装法、造桥机拼装法等进行施工。由于收缩徐变等因素影响，预应力混凝土梁的施工方法与设计的各工况计算假定紧密关联。施工中应特别注意预拱度或预缩量的设置，保证施工完成后梁的线形或尺寸与设计相符。施工工艺细节请参考第九章及其他章节。5.2.1支架现浇或拼装施工支架现浇是矮墩桥梁施工中常用的方法。施工中应注意支架地基的处理，防止地基沉降，除必要的地基加固外，对支架进行预压、设置必要的排水沟是防止地基沉降的

5梁式桥施工101时可以使用缆索吊机进行悬拼施工。在悬臂拼装中应及时调整梁体线形。拼接面胶接材料应具有良好的耐久性能，施工时应搅拌均匀，拼接面间隙应填充饱满，但不能堵塞预应力管道。在拼接前，拼接面应进行适当处理，清除污渍和预制时涂刷的隔离材料。宜在拼接完成后进行预制节段在拼接面处损伤部位的修补，提前修补可能影响匹配面的匹配，造成局部应力过大。胶接材料应在一定的压力作用下凝固，以保证拼接质量。为保证压力的均匀，应合理地布置施加的预应力。在拼接作业中，对胶接面施加压力后，胶接材料必然会被挤出。为美化外观，应及时清除挤出的胶接材料。清除过程中，应不损害梁体的外观。采用体外预应力索时，拼接面可以不涂刷胶接材料。组图5.2.7为悬臂拼装施工。图5.2.71悬臂拼装图5.2.7—3浮吊吊装时应设置定位架图5.2.7—2悬臂拼装5.2.8造桥机拼装施工造桥机施工设备投入大，但却能克服悬臀拼装的局限性。般情况下，节段预制后在预制场地存放28天以上才能进行节段拼接，以减少混凝士后期收缩和徐变对预应力损失的影响。节段拼装工艺与悬臂拼装施工相似。施工中应保证设备的安全。节段预制工艺见第九章

钢桁梁的连接主要采用铆钉连接、栓焊连接和全焊连接。 铆接结构中，构件采用铆钉连接，通过铆钉的抗剪传递构件内力：栓焊结构中，构件 的板件之间采用焊接，构件与构件之间采用高强度螺栓连接，通过拧紧高强螺栓产生的 摩擦力传递构件内力；全焊结构中，构件的板件及构件连接采用焊接连接，通过焊缝传 递构件内力。铆钉连接作业中，劳动强度较高，噪声大，在桥梁结构中已较少使用铆接 结构：栓焊结构构件的加工精度高，施工操作简便，在桥梁结构中广泛使用栓焊结构； 全焊结构施工中，需在高空进行节点的现场焊接，受环境条件影响，焊接质量、桥染线 形较难保证。 钢梁节点形式主要有散拼节点和整体节点。散拼节点用钢量较多，拼装工作量大，但 易于加工制造；整体节点用钢量较少，拼装工作量小，但加工难度大。随着钢结构加工能力 的提高，整体节点采用得越来越广泛。 可采用整节段吊装和单根杆件逐步安装的方法拼装钢梁。整节段安装时，需要的装备 能力较高，但安装速度较快：单杆件安装时，需要的装备能力较低，但安装速度较慢。 钢梁合龙施工技术是钢梁施工中的关键技术。通过外力或日偏照实现合龙点横桥移 动：通过外力，温差产生的染体伸缩及固定支点位置转换、支点起落顶及固定支点位置转换 等实现合龙点纵桥向移动：通过压重或压重位置的变化及通过支点起落顶、拉索或放索等措 施实现合龙点的竖向移动；配合合龙点的顶拉设备，实现钢梁的合龙。钢梁规模较小通过 钢梁支点的纵横向移动可以实现快速合龙时，一般只设置一个圆形合龙销孔，否则宜设置 组合龙销孔，其中一个为水平长圆孔，一个为圆孔，在调整合龙点竖向位置后，安装长圆孔 销子，实现钢梁竖向合龙，在调整合龙点纵向位置后，安装圆孔销子，实现钢梁精确合龙 然后完成高强度螺栓安装或焊接作业等。 根据钢梁跨度、荷载特性，使用环境等选用相应性能的钢材。 钢梁油漆总厚度一般在180~240μm，钢梁油漆由底漆、中间漆、面漆组成。面漆一般 为两道，在钢梁安装完成后涂刷最后一道面漆，根据工艺要求进行油漆作业，保证油漆的厚 和附着力。 钢梁的主要施工方法有支架或鹰架法施工、半悬臂法施工、悬臂法施工，吊索塔架辅助 施工，顶推施工等。吊索塔架拉索由单层拉索或多层拉索组成，一般不超过三层。采用起顶 吊索塔架进行拉索的方法施工时，施工速度较快；采用干斤顶逐根张拉的方法施工时，速度 较慢。 钢梁杆件进场后，应进行复核检查。钢梁拼装施工中，先安装杆件不应影响后安装杆件 的安装，杆件应尽快闭合形成稳定结构。为保证钢梁安装线形，杆件拼装时应保持相对自由 伏态，应保证冲钉的质量和数量，应均匀分布冲钉，一般从钉群中心向外施拧高强螺栓。应 采用初拧和终拧工艺使高强螺栓轴向力更均匀。钢梁预拼场地、各类台座应满足施工要求， 方止预拼场地积水。应提前组织钢梁架设设备及工具，做好相关检验，防止在安装和使用中 出现问题，影响施工进度。组图5.2.10 为钢桁烫施工

6拱桥施工125图6.2.2—4吊索塔架辅助施工图6.2.2—5吊索塔架辅助施工图6.2.26吊索塔架辅助施工图6.2.2—8悬浇施工图6.2.27悬浇施工

6拱桥施工1316.2.6桥面施工拱肋施工完成后的拱桥桥面施工相对容易，一般可以采用缆索吊机、架桥机、支架等梁式桥施工方法进行。组图6.2.6为拱桥桥面施工。图6.2.6吊装施工PDG

7斜拉桥施工139图7.2—1(3)索塔施工图7.21(4)索塔施工图7.2—1(5)塔吊臂杆部分拆除后下降图7.2—2索塔施工

工业标准7斜拉桥施工141图7.2—6索塔施工图7.2—5索塔施工图7.2—8索塔施工PDG图7.2—7索塔施工

悬索桥施工157悬索桥图8.1—19悬索桥图8.1—21悬索桥图8.1—23悬索桥图8.1—22悬索桥图8.1—24悬索桥图8.1—25悬索桥

图解桥梁施工技术160图8.2.1—主塔施工图8.2.1—2主塔施工图8.2.1—3索鞍安装图8.2.1—5FDG图8.2.14索鞍安装图8.2.16

图解桥梁施工技术170图8.2.42缠丝图8.2.43缠丝图8.2.4—4涂刷底漆图8.2.4—6吊索防护图8.2.45主缆防护8.2.5加劲梁体架设加劲梁体架设可以从主塔开始或从跨中开始。架设方案应考虑设计细节及施工条件的限制，如果主塔附近的梁体运输、吊装困难，一般从主塔开始架设。PDG跨缆起重吊机是梁体吊装的主要设备。大部分跨缆吊机在起重时不具备走行能力。梁体施工中应保证航道的安全。组图8.2.5为梁体架设施工。

图解桥梁施工技术190图9.1.427扁铺图9.1.4—28头钳图9.1.4—29缴头锚连接示意图9.1.430P锚连接图9.1.4—31钢绞线连接器PDG图9.1.4—33预应力轧丝锚及连接图9.1.432钢绞线连接器