施工人员的配备符合下列规定： a）施工人员应配备安全防护用具。 b) 进场前应组织施工人员进行岗前培训和安全技术交底。 c）从事电工作业、焊接与热气割作业、起重机械作业等特种作业人员应持证上岗。

7.1交通组织方案应综合考虑项目路段交通量、交通组成、施工工期、工程实施时间、周边道路通行 条件等因素。 7.2公路养护作业控制区布置、安全设施配备及养护安全作业应符合JTGH30的有关规定。 7.3交通组织方案应在进场前在相关部门备案，并提前5个工作日在广播电台、报社及省级路网中心 出工强位自发平业强

1交通组织方案应综合考虑项目路段交通量、交通组成、施工工期、工程实施时间、周边道路 件等因素。 2公路养护作业控制区布置、安全设施配备及养护安全作业应符合JTGH30的有关规定 3交通组织方案应在进场前在相关部门备案，并提前5个工作日在广播电台、报社及省级路网 媒体及交通信息发布平台进行通报。

卫生标准8模数式伸缩装置维修与更换施工要求

模数式伸缩装置维修施工

8.1.1锚固混凝土维修

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3.1.1.1当锚固混凝土出现裂缝，且未出现锈迹时，应按下列要求进行维修： a 当裂缝宽度小于0.15mm时，应采用表面封闭法对裂缝进行维修。应在缝口表面处理后，用裂 缝修补材料涂刷或用改性环氧胶泥适当加压刮抹； b) 当裂缝宽度不小于0.15mm时，应采用压力灌注法对裂缝进行维修。修补裂缝应根据浆液流动 性选择注浆压力，宜为0.1MPa～0.4MPa； C 当出现网裂，且裂缝宽度在0.1mm～1.5mm之间时，应采用自动低压渗注法对裂缝进行维修 3.1.1.2当锚固混凝土出现裂缝并伴有锈迹时，应对钢筋除锈处理后进行维修。 .1.1.3当锚固混凝土出现破损、露筋时，应开槽修补，施工时应对已出现锈蚀的钢筋除锈处理后 采用混凝土进行修补，不应直接修复

8. 1.2 止水带更换

8.1.2.1安装新的止水带前应彻底清理伸缩缝，并检查伸缩装置是否有毛刺、锈蚀、安装槽淤堵等景 响止水带安装的不利因素，并予以处理。 3.1.2.2固定止水带时，应保持平展，不应出现翻滚、扭结、偏移

8.2.1伸缩装置拆除

8. 2. 1.1放样切割

8. 2. 1. 2 混凝土凿除

凿除前采用泡沫板填塞伸缩缝，凿除过程中应避免损伤梁体预埋钢筋，同时混凝土凿除应彻底 度应满足设计要求。

B. 2. 1.3清槽

后的混凝土应彻底清除，无残留、无松动混凝土

8. 2. 1. 4 验槽

槽口尺寸及伸缩缝宽度应满足伸缩装置的安装

8. 2. 1.5预埋筋处理

槽内预埋筋应调直，并对预埋筋进行筛查，剔除产生裂缝、破损的钢筋，对可以继续使用的预 行除锈处理。

8.2.2伸缩装置安装

8.2. 2. 1安装温度确

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伸缩装置的安装温度应与其出厂预设安装温度相符合，当伸缩装置的安装温度不同于产品的出厂 须设安装温度时，应按照.TTG3362的有关规定进行计算，并予以调整，

8.2.2.2伸缩装置就位

伸缩装置就位符合下列规定： a 就位前应在伸缩装置锚环内安放通长水平钢筋； b 整体更换的伸缩装置应采用机械吊装，采用分段更换的伸缩装置，依据分段长度，可采用人工 安放，且应保证伸缩装置型钢不出现变形，同时应与原伸缩装置在平整度及直线度上进行调整 不应出现高差、错位； 伸缩装置就位后应检查锚环与预埋钢筋位置，对不匹配的预埋钢筋进行处理，对缺失锚固钢筋 进行植筋； d）多缝模数式伸缩装置的支撑横梁及位移控制箱宜布置在行车道轮迹带区域； e 伸缩装置就位后应调 低于路（桥）面0mm~2mm

8.2.2.3伸缩装置固定

为避免施工过程中伸缩装置偏移，应进行临时固定，并符合下列要求： 伸缩装置固定前应调整伸缩装置直线度，控制伸缩装置与路（桥）面高差，并符合本文件第10 章的有关规定； b 伸缩装置应采用专用卡具或焊接的方式进行固定。当进行焊接固定时，应沿一个方向，每隔2 个～3个锚固环，将伸缩装置锚固环与槽内预理钢筋焊接一次，焊接时应采用对称施焊，且焊 接过程中应控制伸缩装置平整度在0mm～2mm范围内； C 当槽口内预埋钢筋缺失时或预埋钢筋与锚固环位置不符，应采取植筋的方式进行加固连接，同 时对未使用的预埋钢筋进行剔除处理

根据伸缩装置锚固环和位移控制箱的位置，应对伸缩装置槽口内缺失的预埋钢筋进行补植，并符合 下规定： 根据伸缩装置锚固环、位移控制箱的位置，应对缺失钢筋进行植筋放样； 植筋所用钢筋应完整，无破损、开裂及锈迹，钢筋长度应满足锚固焊接的长度要求，并宜加工 成L型或U型； 钢筋直径应与植筋钻孔直径匹配，并按表1的要求执行，钻孔深度应按JTG/TJ22的要求进 行计算，钻孔后应进行清孔； d 植筋胶应按使用说明使用，灌注量宜为孔深的三分之二； 注入胶黏剂后应立即单向旋转插入钢筋，同时校正钢筋位置和垂直度，直至达到设计深度； 植筋完成后，不应扰动，待胶黏剂完全固化后，方可使用。

表1植筋直径与对应的植筋钻孔直径参考表

2.2.5伸缩装置焊接

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伸缩装置应采用焊接的方式与预理筋连接，并符合下列规定： a) 焊接前应对标高进行复检，确认未出现任何变形及偏差； 锚固钢筋焊接时焊点与钢梁间距应不小于5cm，焊接过程中随时检查平整度，应小于2mm； c 钢筋焊接应一次完成，应沿桥宽中心依次对称向两侧焊接； d 全部锚环及位移控制箱均应与预埋钢筋或植筋进行焊接，不应出现漏焊； ? 采用分段施工的伸缩装置，型钢焊缝应焊透，焊接质量应满足设计要求，设计无要求时，其质 量等级不应低于GB50661中规定的二级要求

8.2.2.6防裂钢筋网安装

B. 2. 2. 7 模板安裂

模板安装应符合下列规定： a）模板宜选用钢模板、木模板及复合材料模板，其表面应平整，同时应保证具备一定的刚度； b）模板安装时，支撑应牢固，位置应准确，接缝位置应采取有效的防漏措施； c模板安装后应再次复核顶面标高，必要时进行调整，

B. 2. 2. 8混凝土拌制及运输

混凝土拌制及运输应符合下列规定： a）混凝土按照设计的配合比进行生产； b）混凝土应采用流动性混凝土，落度应控制在100mm～150mm； C）运输至现场的混凝土应保证其和易性和规定的落度。

8. 2. 2. 9 混凝土浇筑

混凝土浇筑符合下列规定： a）浇筑前应对模板、槽口及钢筋进行检查，模板内杂物、槽口内积水及钢筋上污物应清理干净； b 浇筑前再次核对伸缩装置标高、平整度、型钢间隙、钢筋焊接情况： C 浇筑前应采用防水胶带密封型钢间隙，采用防水帆布覆盖两侧路面或桥面不小于2m，宽度视 更换长度适当增加，避免污染；不 d 采用分段更换的伸缩装置，混凝土浇筑应参照JTG/T3650留置施工缝； e 混凝土浇筑时应在伸缩装置两侧同时浇筑、同步振捣，振捣至混凝土停止下沉、不出现气泡、 表面呈现浮浆为止； f 在环境相对湿度较小、风速较大的条件下浇筑混凝土，应采取适当措施防止混凝土表面过快失 水； 名 浇筑完成后应采用人工抹板及时抹压、平整，并控制混凝土顶面标高和平整度，混凝土表面宜 比路（桥）面低0mm～2mm。 h) 混凝土浇筑温度宜控制在5℃~35℃

8.2.2.10混凝士养护

混凝土养护符合下列规定： a）混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖并酒水保湿养护

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b）环境相对湿度较小或风速较大的条件下浇筑混凝土，应加强初始保湿养护，可在浇筑完成后立 即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和酒水养护； c）当气温低于5℃时，应采取保温养护的措施； d）混凝土养护期间应防止行人、运输工具、施工机械等荷载扰动

8. 2. 2. 11 止水带安装

止水带安装符合下列规定： a）安装前应拆除钢梁顶面固定卡具，磨平凸出的焊点，并涂刷防锈漆： b）止水带安装应牢固、无破损、开裂、无褶皱； c）止水带应整体通长安装，其长度应伸出护栏外不少于50mm。

施工结束后，应将废弃材料集 后的路（桥）面应整洁，以免影响行车

9梳齿板式伸缩装置维修与更换施工要求

9.1梳齿板式伸缩装置维修施工

9.1.2紧固构件维修

对于部分螺母松动、脱落，宜采用紧固、加装、补焊锚固螺栓的方法进行维修，维修时应同时 板及不锈钢滑板底部的杂物进行清理，

9.1.3锚固混凝土维修

锚固混凝土局部破损维修时，开槽应按相应破损部位钢板尺寸进行整单元维修。其维修方法应符合 8.1.1条的有关规定。W

9.2梳齿板式伸缩装置更换施工要求

9.2.1伸缩装置拆除

9. 2. 1. 1拆除

清除螺孔内的胶黏剂，再拆除螺母，依次取出梳形钢板、不锈钢板和止水带。

9. 2. 1. 2 凿除

凿除技术要求应符合8.2.1.2的有关规定。

清槽技术要求应符合8.2.1.3的有关规

清槽技术要求应符合8.2.1.3的有关规负

9. 2. 1. 4验槽

验槽技术要求应符合8.2.1.4的有关规定

9.2. 1.5预埋筋处理

预理筛处理技术要求应符合8.2.1.5的有关规定

9. 2. 2伸缩装置安

2.2.1钢板安装间隙确定

9.2. 2. 2钢板托架加工

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钢板托架加工符合下列规定： 根据钢板安装间隙（施工温度）、槽口尺寸和更换伸缩装置长度，应在工作台上预组装伸缩装 置； 出厂未配套生产钢板托架，应按照伸缩装置两侧钢板尺寸和螺栓孔位，在工作台上加工制作两 条整体钢板托架，并将两侧钢板的锚固螺栓分别精准焊接在相应钢板托架上； 钢板托架应分别与两侧槽口内预埋（植入）钢筋焊接牢固。钢板托架定位焊接应利用原桥梁预 埋钢筋，在预埋钢筋缺失时，宜采取补植钢筋，

植筋符合下列规定： 根据钢板托架的钢筋位置和安装要求，检查槽口内剩留预埋钢筋的规格、间距、位置和外露尺 寸等； b 根据钢板托架安装就位需要，对槽口内缺失的预埋钢筋进行补植； c）植筋要求应符合8.2.2.4条的有关规定

.2.2.4钢板托架安装

钢板托架安装符合下列规定： a）在复核钢板托架安装标高后，应将钢板托架钢筋与预埋（植入）钢筋焊牢，焊接应一次完成， 应沿托架一端向另一端依次焊接或由中心部位依次对称向两侧焊接； b 钢板托架安装就位后，活动梳齿板的主钢板（不含端部梳齿）应能满足跨越梁端伸缩缝的安装 要求。

9.2.2.5防裂钢筋网安装

9. 2. 2. 6 混凝土浇筑

2.2.6.1模板安装要求应符合8.2.2.7条的有关规定。 2.2.6.2混凝土拌制及运输要求应符合8.2.2.8条的有关规定。 2.2.6.3混凝土浇筑符合以下要求： a） 浇筑前，应采用塑料布铺垫于伸缩缝两侧路（桥）面，并采用防水胶带裹附螺栓： b) 再次复查钢板托架位置、标高； c 槽内应酒水湿润； d）浇筑过程中应采用两侧同步振捣，振捣密实：

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浇筑完成后应根据施工气温，采用人工抹板及时抹压、平整、收光，并控制混凝土顶面标高和 平整度。

9.2.2.7伸缩装置安装

伸缩装置安装符合以下要求： 混凝土平整、收光完成后，应及时安装止水带。止水带应整体通长安装，并保证其表面平整顺 直无褶皱，且长度伸出桥梁护栏外侧不小于50mm； b 止水带安装就位后，立即安放不锈钢滑板，同时安装梳齿板； c 应沿纵、横向调整梳齿板，并采用人工初拧锚固螺母； d 养生完成后，且混凝土强度达到设计强度后，采用电钻对螺母进行机械紧固。并磨平突出的螺 栓端头，将螺母与螺栓焊牢；

9. 2.2.8混凝土养护

混凝主养护要求应符合8.2.2.10条的有关规定

9.2. 2.9现场清理

施工结束后，应对施工时焊接螺栓产生的焊渣逐一收集，对散落的胶黏剂进行逐一清理，并将废弃 材料集中回收处理。

不锈钢板标准验收依据包括并不限于以下资料： a）本文件及JTGF80/1的相关规定； b）伸缩装置维修、更换设计文件； c）伸缩装置的产品合格证、检验报告及质量保证书

维修、更换后的伸缩装置应符合维修、更换设计文件的要求，模数式伸缩装置施工质量验收应符合 表2要求，梳齿板式伸缩装置施工质量验收应符合表3要求。

DB63/T1854—2020表22模数式伸缩装置施工质量验收内容序检查内容规定值/允许偏差检查方法和频率号1长度（mm）满足设计要求钢卷尺量测：检查全部2缝宽（mm）满足设计要求钢直尺量测：每2m测1处沥青路低于路（桥）面与路（桥）面（桥）面0~2钢直尺量测：伸缩装置两侧3高差（mm）水泥路与路（桥）面高程路（桥）面各测5处（桥）面一致一般± 0. 5纵(<480)4伸缩坡水准仪：伸缩装置测5处装置(%)大型± 0. 2(≥480)3m直尺量测：沿伸缩装置长5横向平整度（mm）≤3度方向通长检查伸缩装置及锚固混凝土量规：检查全部，每条焊缝6焊缝尺寸钢满足设计要求；设计未要求检查2处梁时，焊缝质量不低于二级7焊缝探伤超声法：检查全部8锚固钢筋焊接无漏焊、开焊或裂缝目测观察：检查全部强度采用同条件养护试块验证强9满足设计要求度槽口沥青路低于路（桥）面混凝土与路（桥）面（桥）面0~ 2钢直尺量测：伸缩装置两侧10高差（mm）水泥路与路（桥）面高程路（桥）面各测5处（桥）面一致表面应平整洁净，无机械损边钢梁、中钢梁伤、毛刺、锈蚀及变形。表面应光滑平整，无开裂、扭止水带曲；伸出桥梁护栏不小于外观1150mm;目测观察：检查全部质量表面应打磨平整，无裂纹、焊型钢焊缝瘤;外露表面应平整密实，无露锚固混凝土筋、蜂窝、孔洞、疏松、裂缝。10

DB63/T1854—2020表3梳齿板式伸缩装置施工质量验收内容序检查内容规定值/允许偏差检查方法和频率号1长度（mm)满足设计要求钢卷尺量测：检查全部缝宽（mm）满足设计要求钢直尺量测：每2m测1处沥青路低于路（桥）与路（桥）面（桥）面面0～2钢直尺量测：伸缩装置两侧3高差（mm）水泥路与路（桥）面路（桥）面各测5处（桥）面高程一致伸缩装置钢直尺量测：每道伸缩装置4横向间隙（mm）≤2测5处般±0. 5纵坡(<480)水准仪：每道伸缩装置测55(%)大型处± 0. 2(≥480)3m直尺量测：沿伸缩装置长6横向平整度（mm）≤3度方向通长检查伸缩装置。采用同条件养护试块验证强7强度满足设计要求度槽口沥青路低于路（桥）混凝土与路（桥）面（桥）面面0~2钢直尺量测：伸缩装置两侧8高差（mm）水泥路与路（桥）面路（桥）面各测5处（桥）面高程一致也表面应平整洁净，无机械齿板损伤、毛刺、锈蚀及变形：表面应平整，无开裂、扭止水带曲；伸出桥梁护栏不小于外观50mm月9目测观察：检查全部质量外露表面应平整密实，无锚固混凝土露筋、蜂窝、孔洞、疏松及裂缝。梳齿板外露表面螺母无突螺母、螺栓孔出，螺栓孔内胶黏剂填塞饱满。10.3验收评定记录应按附录A的要求，对伸缩装置维修与更换的内容进行记录，按照附录B的要求对桥梁伸缩装装置维修与更换施工质量现场验收进行记录，按照附录C的要求对伸缩装置维修与更换施工质量验收评审进行记录，并将所有文件归档保存。11

表A.1给出了伸缩装置维修与更换记录表。

DB63/T 18542020

表A.1伸缩装置维修与更换记录表

DB63/T1854—2020附录B（规范性）伸缩装置施工质量现场验收记录表表B.1给出了伸缩装置施工质量现场验收记录表。表 B. 1 伸缩装置施工质量现场验收记录表桥梁名称中心桩号跨径组合路线名称路线方向结构类型更换位置伸缩装置类型规格型号施工单位项目负责人验收项目监理单位验收意见监理工程师（签字)：年月验收结论日建设单位项目技术负责人（签字)：年月日13

深圳标准规范范本DB63/T1854—2020附录C（规范性）伸缩装置施工质量验收评审意见表表C.1给出了伸缩装置施工质量验收评审意见表表C.1伸缩装置施工质量验收评审意见表桥梁名称中心桩号跨径组合路线名称路线方向结构类型更换位置伸缩装置类型规格型号施工单位项目负责人技术负责人序号验收项目验收评定结果专家验收意见1234567质量控制资料安全或功能检测报告观感质量验收设计单位项目经理：7日期验收监理单位监理工程师：日期单位施工单位项目负责人：日期管养单位专业负责人：日期专家组：验收专家组日期14