6.6.1.1按“先边后中，先慢后快，先静后振”的原则纵向进退式碾压。 6.6.1.2横向接头宜重叠0.4m～0.5m，纵向相邻两区段间宜重叠0.8m～1.0m。 5.6.1.3从起压点开始，前进、后退往返1次为1趟，每趟碾压时压路机重叠1/2轮宽，依此逐趟碾压整 个路基断面为一遍。碾压遍数应根据矿渣路基种类、松铺厚度经试验决定。 6.6.1.4压路机4台以上（含4台）时宜两两组合分组碾压，每组压路机各负责碾压半幅，每组压路机 同进同退。 5.6.1.5每遍碾压中应无漏压和死角。

6.6.1.1按“先边后中，先慢后快，先静后振”的原则纵向进退式碾压。 6.6.1.2横向接头宜重叠0.4m~0.5m，纵向相邻两区段间宜重叠0.8m~1.0m。 5.6.1.3从起压点开始，前进、后退往返1次为1趟，每趟碾压时压路机重叠1/2轮宽，依此逐趟碾压整 个路基断面为一遍。碾压遍数应根据矿渣路基种类、松铺厚度经试验决定。 6.6.1.4压路机4台以上（含4台）时宜两两组合分组碾压，每组压路机各负责碾压半幅，每组压路机 同进同退。 6.6.1.5每遍碾压中应无漏压和死角。 广

6.6.2熔渣矿渣路基

6.6.2.1初压时宜用23 单钢轮振动压路机静压1遍，工作速度宜为2km/h～3km/h。 6.6.2.2复压时宜先用23t以上单钢轮振动压路机弱振2遍，然后强振3遍～4遍，最后弱振1遍，工作 速度宜为3km/h～4km/h。 6.6.2.3终压时宜用23t以上单钢轮振动压路机静压1遍～2遍，工作速度宜为4km/h～6km/h。

水电站标准规范范本6.6.3石质矿渣路基

6.6.3.1初压时宜用26t以上单钢轮振动压路机静压1遍～2遍，上作速度宜为1km/h～2km/h。 6.6.3.2复压时宜先用26t以上单钢轮振动压路机弱振1遍～2遍，然后强振4遍～5遍，最后弱振1遍， 工作速度宜为2km/h～3km/h。 不 6.6.3.3终压时宜用26t以上单钢轮振动压路机静压1遍～2遍，工作速度宜为4km/h～6km/h。 6.6.3.4压实结束后路基表面应嵌挤无松动，密实无空洞，平整无起伏，必要时表面洒嵌缝料处理。

6.6.3.1初压时宜用26t以上单钢轮振动压路机静压1遍～2遍，上作速度宜为1km/h～2km/h。

7施工过程质量管理及验收

1.1.1应在线外架设水准仪按照JTG/T3610规定的检验频率确定检测断面。 1.1.2每个断面宜布设3个～5个测点并标示测点位置建材标准，测量高程，检验路基横坡，绘出测点 置图。

DB41/T 2104202

7.1.1.3整平后按测点平面布置图，测量出测点标高，计算测点填筑前与整平后的高程差值，验证松 铺厚度。 7.1.1.4碾压达到确定的压实遍数后，应再次对测点进行标高测量，计算测点填筑前与压实后的高程 差值，验证压实厚度。 7.1.1.5应根据压实厚度和松铺厚度，计算、验证松铺系数。 7.1.1.6总碾压遍数及机械配置应进行现场记录。 7.1.1.7施工过程中应按照JTG3450规定的检测项目及频率要求对矿渣路基进行质量检测

7.1.2熔渣矿渣路基

7.1.2.1宜通过碾压遍数控制压实度， 7.1.2.2如可使用灌砂法检测熔渣矿渣路基压实度，按JTG/T3610规定的频率进行压实度检 7.1.2.3如可使用核子密度仪检测压实度，应采用其它压实度检测方法验证

7.1. 3 石质矿渣路基

7.1.3.1压实度检测宜采用观测沉降差法。 7.1.3.2宜每50m检查1个断面，每个断面设4个测点，达到规定的碾压遍数后观测沉降差 7. 1. 3. 3沉降差应不大于 3 mm。

7.1.3.1压实度检测宜采用观测沉降差法。

装饰装修标准规范范本验收应按照JTGF80/1的规定进行。