T/CECS G:U20-01-2019 公路桥涵卵石混凝土应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf
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以天然卵石或破碎面小于70%的碎卵石为主要粗集料(卵石比例50%以上)配制的 混凝土。
2.0.3针、片状颗粒elongated or flat particl
水利水电标准规范范本卵石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒;卵石颗粒的 享度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。
按规定方法测得的卵石抵抗压碎的能力,以压碎试验后小于规定粒径的 分率表示。
2.0.5坚固性soundness
卵石在自然风化和其他外界物理因素作用下抵抗破坏的能力
混凝土组成物及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下发生的化学反应。反 立产物吸水膨胀,导致混凝土开裂破坏
能与水泥或混凝土中的碱发生化学反应的集料。
3.0.1卵石混凝土可用于桩基、承台、墩台、梁等钢筋混凝土或预应力混凝土结构和 构件。
参数的取值及计算方法应符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设 JTG3362)的规定。
杀文说明 试验数据表明:相同强度等级情况下,卵石混凝土轴心抗压强度与碎石混凝土较为接 近,轴心抗拉强度、弹性模量、收缩、徐变略低于碎石混凝土,但基本无明显影响。以强度 等级C50为例,卵石混凝土不同龄期的抗折强度、轴心抗压强度和弹性模量均低于碎石 混凝土,其中28d抗折强度降低14.9%、28d轴心抗压强度降低17.8%、28d弹性模量降 低10.2%,均可满足现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG3362)规 定的各强度等级混凝土的轴心抗压强度、轴心抗拉强度和弹性模量的要求,即满足结构设 计要求。
3.0.3在卵石混凝土配合比设计中,应综合考虑混凝土的工作性、力学性能、耐久性和 期性能等指标,做到经济合理、安全适用
3.0.4卵石混凝土在正式生产前,应进行试生产,以验证配合比的工作性及力学性能 满足要求后方可使用
料的针、片状颗粒含量应满足表4.1.5
表4.1.5卵石集料针、片状颗粒含量
4.1.6卵石集料的有害物质限量应满足表4.1.6的要求。当卵石集料中含有颗粒 状硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求后,方可 采用
表4.1.6卵石集料有害物质限量
的硫含量不得超过0.1%。
表4.1.7卵石集料坚固性指标
.8卵石集料的压碎值应满足表4.1.8
表4.1.8卵石集料压碎值
4.1.9卵石集料的表观密度不应小于2600kg/m,空隙率应满足表4.1.9
表4.1.9卵石集料空隙率
石集料的吸水率应满足表4.1.10的要习
表4.1.10卵石集料吸水率
4.1.11卵石集料中的氯离子含量应满足下列要求: 1对于钢筋混凝土,按干燥卵石的质量百分率计,不得大于0.02%。 2对于预应力混凝土,按于燥卵石的质量百分率计,不得大于0.01%
条文说明 国家现行标准中未规定粗集料的氯离子含量限值,为防止近海地区使用卵石导致的 混凝土氯离子含量超标,本条对卵石集料中的氯离子含量进行了限定
4.1.12卵石集料的碱活性试验方法应按现行《公路工程集料试验规程》(JTGE42)的
2.1宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其技术指标应符合现行《通用硅酸 GB 175)的规定
条文说明 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥内掺混合材比例较高,掺入的 混合材品种、掺量难以获知,品质良劳不齐。相比之下,采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水 泥并掺加优质的矿物掺合料配制卵石混凝土,质量更易得到保障
4.2.3水泥比表面积不宜大于350m
水泥比表面积不宜大于350m/kg
条文说明 水泥细度过高,会使水泥的水化速率加快、水化放热集中、增大水泥浆体的自收缩,导 致混凝土早期开裂危险性增大。提高水泥细度还会增加水泥的需水量,对混凝土强度的 后期发展和耐久性造成不利影响。因此,本条对水泥比表面积的最大值进行了限制
4.3.1矿物掺合料可采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、天然火山灰等材料,当采用 其他矿物掺合料时,应经专项试验验证,确保符合相关技术规范或使用要求后,方可使用。 使用时应保证其产品质量均匀稳定。
杀文说明 卵石混凝土中掺入适量的矿物掺合料,可改善混凝土的工作性和耐久性 的品种有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、天然火山灰等材料。
中掺入适量的矿物掺合料,可改善混凝土的工作性和耐久性。目前常用 粒化高炉矿渣粉、硅灰天然火山灰等材料
4.3.2宜选用I级、Ⅱ级粉煤灰,不宜使用磨细灰,其技术指标应符合现行《用于水泥 和混凝土中的粉煤灰》(CB/T1596)的规定
4.3.2宜选用I级、Ⅱ级粉煤灰,不宜使用磨细灰,其技术指标应符合现行《用于水泥
条文说明 选用等级较高的粉煤灰,可明显改善混凝土的性能,获得较好的社会经济效益。随着 科技的发展和进步,新建的大型火力发电厂燃煤条件好,多数采用静电收尘装置,粉煤灰 的分选设施较先进,一般均具有生产I级或Ⅱ级粉煤灰的条件,因而提出宜选用Ⅱ级及以 上粉煤灰。国内市场上的磨细灰品质良不齐,质量难以控制,不宜用于重要混凝土结 构中
4.3.6使用两种或两种以上的掺合料复合而成的矿物掺合料时,其技术指标应符合现 行《混凝土用复合掺合料》(JG/T486)的规定
4.3.6使用两种或两种以
4.4.1细集料的技术指标应符合现行《公路桥涵施工技术规范》(ITG
4.1细集料的技术指标应符合现行《公路桥涵施工技术规范》(ITG/TF50)的
4.4.2细集料宜选用级配良好、质地坚硬、吸水率低、空隙率小、细度模数迁
4.5.1外加剂的技术指标应符合现行《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。 4.5.2外加剂与水泥、矿物掺合料应具有良好的适应性。 4.5.3外加剂的品种和掺量应根据混凝土配合比设计要求,通过试验确定
6.2混凝土用水中不应漂浮明显的油脂和泡沫,且不应有明显的颜色和异味: 水用于结构混凝土的拌制和养护。
1.1卵石混凝土的配制宜根据混凝土强度等级按表5.1.1选择适宜类别白
表5.1.1混凝士强度与卵石集料类别
1.3配制相同强度等级的混凝土时,与碎石混凝土相比,卵石混凝土的水胶 进行调整。
卵石颗粒表面光滑的特性,一方面使卵石与胶凝材料水化产物之间的物理交接较碎 石弱,另一方面卵石集料颗粒之间摩擦减小,混凝土的工作性较碎石混凝土有一定改善。 大量试验数据表明,为配制相同强度等级的混凝土,卵石混凝土与碎石混凝土相比,水胶 比应略微减小,降低幅度约为0.04~0.06。 选定水胶比和胶凝材料用量后,砂率决定了混凝土拌合物的工作性。与表面光圆的 卵石颗粒相比,表面粗糙、多棱角的碎石需要较多的砂浆包裹粗集料来制备工作性良好的 混凝土。因此,相较于碎石混凝土,卵石混凝土的砂率应略微降低,根据本规程编制组经 验,降低幅度约为2%~4%。
卵石混凝土配合比应经过试配、调整、试生产,满足要求后方可生产使用
5.1.4卵石混凝土配合比应经过试配、调整、试生产,满足要求后方可
条文说明 孔隙中的游离水会给混凝土的耐久性带来不利影响,限制混凝土的最大水胶比可以 控制混凝土中游离水量,从而有效地改善其抗渗性、抗冻性等耐久性指标。 为保证拌合物的良好工作性,需限制胶凝材料的最小用量。此外,当胶凝材料用量过 大时,过高的水化热会增加混凝土开裂的可能性。因此,胶凝材料的用量应适宜。
里以根店比 1粉煤灰的最大掺量宜不超过胶凝材料总量的50%,当混凝土结构处于化学腐蚀 环境时,混凝土中的粉煤灰掺量宜不少于胶凝材料总量的20%;当掺量超过30%时,水胶 比不宜大于0.42。 2混凝土中粒化高炉矿渣粉的最大掺量宜不超过胶凝材料总量的80%。 3当混凝土中单独掺加硅灰时,其掺量不宜大于胶凝材料总量的10%;当硅灰与粉 煤灰或粒化高炉矿渣粉复合掺加时,其掺量宜为胶凝材料总量的3%~5%
卵石混凝土的总碱含量不宜大于3.0kg/m。混凝土碱含量计算方法应按现行 土碱骨料反应技术规范》(CB/T50733)的规定执行。
5.3.1卵石混凝土配合比的试配、调整与确定应符合现行《普通混凝土配合比设计规 程》(JGJ55)的规定。
3.2在配合比试拌的基础上,卵石混凝王配合比应按现行《普通混凝土配合比 》(JGJ55)的规定进行强度试验,并进行配合比调整和校正。
5.3.3校止后的卵石混凝土试拌配合比,应在满足混凝土拌合物性能要求和混凝土试 配强度的基础上,对设计提出的混凝土耐久性项目或现行《公路钢筋混凝土及预应力混 疑土桥涵设计规范》(JTG3362)所规定的项目进行检验和评定,符合要求的配合比确定 为试验室配合比。
5.4.1试生产混凝土的工作性及力学性能满足使用要求后.方可确定
4.1试生产混凝土的工作性及力学性能满足使用要求后,方可确定为生产配合
5.4.2试生产混凝土的工作性或力学性能不满足施工要求时,应在排除影响配合比的 相关因素后,再次进行对比验证。如结果仍不能满足要求,则应重新设计配合比。
6.0.1各种原材料必须分仓储存,并应有明显的标识。 6.0.2 卵石集料应分仓单粒级储存,并应将不同产地、品种的集料分别储存,避免混杂 和污染。 6.0.3 施工前应制订卵石混凝土施工技术方案,并应做好各项准备工作。 6.0.4原材料计量过程中应根据卵石集料、细集料的含水率变化及时调整水和卵石集 科、细集料的称量。 6.0.5卵石混凝土应搅拌均匀,同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合现行《混凝土质量 宝生坛准(C50164的机定
6.0.1各种原材料必须分仓储存,并应有明显的标识。 6.0.2卵石集料应分仓单粒级储存,并应将不同产地、品种的集料分别储存,避免混杂 和污染。 6.0.3施工前应制订卵石混凝土施工技术方案,并应做好各项准备工作。 6.0.4原材料计量过程中应根据卵石集料、细集料的含水率变化及时调整水和卵石集 料、细集料的称量。 6.0.5 卵石混凝土应搅拌均勾,同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合现行《混凝土质量 控制标准》(GB50164)的规定。 6.0.6卵石混凝土拌合物的运输和浇筑过程中严禁往拌合物中加水。 条文说明 生产施工过程中向混凝土拌合物中加水会严重影响混凝土的力学性能和耐久性,对 混凝土工程质量危害极大,应严格禁止。 6.0.7热期施工时,拌合物人模温度不宜高于30℃;冬期施工时,拌合物人模温度不 应低于5℃,并应有保温措施。 条文说明 降低拌合物入模温度可以降低混凝土内部温升,减小内表温差,预防混凝土裂缝。降 低入模温度的方法有集料冷却、降低水泥温度、加冰或冷水拌和、液氮冷却等措施。而在 寒冷的天气,混凝土低温浇筑养护会降低强度的发展速率。提高拌合物温度的常用方法
料、细集料的称量。 6.0.5卵石混凝土应搅拌均匀,同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合现行《混凝土质量 空制标准》(GB50164)的规定。 6.0.6 卵石混凝土拌合物的运输和浇筑过程中严禁往拌合物中加水。 条文说明 生产施工过程中向混凝土拌合物中加水会严重影响混凝土的力学性能和耐久性,对 混凝土工程质量危害极大,应严格禁止。
条文说明 生产施工过程中向混凝土拌合物中加水会严重影响混凝土的力学性能和 混凝土工程质量危害极大,应严格禁止。
混凝土工程质量危害极大,应严格禁止。 6.0.7热期施工时,拌合物人模温度不宜高于30℃;冬期施工时,拌合物人模温度不 应低于5℃,并应有保温措施。
0.7热期施工时,拌合物人模温度不宜高于30℃;冬期施工时,拌合物人模温 于5℃,并应有保温措施。
条文说明 降低拌合物入模温度可以降低混凝土内部温升,减小内表温差,预防混凝 低入模温度的方法有集料冷却、降低水泥温度、加冰或冷水拌和、液氮冷却等 寒冷的天气,混凝土低温浇筑养护会降低强度的发展速率。提高拌合物温度 有加热水拌和、加强保温等。
0.8冬期施工的混凝土,应注意避免混凝土内外温差过大。卵石混凝土受冻前 度不应低于3.5MPa.
虽度不应低于3.5MI
文说明 冬期施工时,应对混凝土结构采取保温措施,以避免混凝土温度裂缝的产生。提 的强度对卵石混凝土强度发展是有益的。ACI306RColdWeatherConcreting IPa是混凝土受冻前必须达到的最低抗压强度
6.0.9浇筑大体积卵石混凝土时,应采取适当的温控措施,并应符合现行 凝土施工标准》(GB50496)的规定
0.10混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,且应在下层混凝土初凝前 层混凝土。上、下层同时浇筑时,上层与下层的前后浇筑距离应保持在1.5m 斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,并保持水平分层。
条文说明 卵石混凝土结构通常采用分层浇筑,分层厚度不宜过大,层间浇筑间隔时间不宜过 长,以保证每层混凝土的浇筑质量和整体结构的匀质性
插人点间距不应大于振捣棒振动作用 半径。采用高频振捣器振捣时,每点振捣时间宜为15~20s。当振至混凝土拌合物表面 出现泛浆、基本无气泡逸出时即可视为捣实,不得过振
一般结构混凝土通常采用插入式振捣棒进行振捣,较薄的平面结构可采用平板振捣 器进行表面振捣,竖向薄壁且配筋较密的结构或构件可采用附壁振动器进行附壁振动。 当采用干硬性混凝土成型混凝土制品时,可采用振动台或表面加压振动。振捣(动)时间 要根据混凝土工作性和振捣方式确定,避免混凝土密实度不够或分层。卵石混凝土宜振 性稍优于碎石混凝土,在振捣过程中,卵石集料容易下沉,所以振捣时间较碎石混凝土应 适当缩短
6.0.12混凝土浇筑完成后,应尽快予以覆盖并保湿养护。混凝土的保湿养护时间应 符合下列规定:普通混凝土潮湿养护时间不得少于10d;大体积混凝土潮湿养护时间不得 少于15d;有抗冻要求的混凝土潮湿养护后,宜在空气中干燥碳化7~14d;对于大掺量粉 煤灰或粒化高炉矿渣粉混凝土,潮湿养护时间不宜少于21d
条文说明 合理的养护对混凝土至关重要。为了减少混凝土的早期自收缩,保 实的微结构,充分的潮湿养护过程至关重要。混凝土的早期强度发展在
又说明 合理的养护对混凝土至关重要。为了减少混凝土的早期自收缩,保证混凝土形 微结构,充分的潮湿养护过程至关重要。混凝土的早期强度发展在一定程度上
了水泥水化的程度,所以可将养护结束时的强度作为养护期限的控制指标之一。经试验 研究和工程经验证明,对有抗冻要求的混凝土,按规定进行潮湿养护后,在空气中干燥碳 化7~14d.混凝土的抗冻融循环次数可提高20%~30%。
6.0.13在干燥环境、大风速条件下施工混凝土时,应采取适当措施防止混凝土表面水 分过快散失。
条文说明 干燥或大风环境会使混凝土表面过快失水,从而导致混凝土的表面出现裂纹,严重者 会产生裂缝,故规定应采取必要的措施予以防止。
7d之内不受水的直接冲刷。当环境水具有侵蚀作用时,应保证混凝土在养护期 蚀性物质接触。
条文说明 在达到一定强度、形成密实的微结构之前,环境水会导致混凝土的溶蚀,使混凝土的 散结构劣化,进而影响混凝土的性能。当水中含有硫酸盐、氯盐等侵蚀性介质时,还会导 改钙矾石和石膏等膨胀性产物的生成或钢筋锈蚀等后果。
兑明书等质量证明文件,外加剂产品还应具有使用说明书。 7.1.2原材料进场时应进行检验,检验样品应随机抽取。 7.1.3卵石集料的取样、试样数量、试样处理应按现行《公路工程集料试验规程》(JTG 42)的规定执行。 7.1.4连续供应同厂家、类别、规格和批次的卵石集料,每400m3(或600t)为一个检验 比;不同批次或非连续供应的不足一个检验批量的卵石集料,应按一个检验批计。 7.1.5除卵石外的其他原材料的质量检验方法应按现行《公路桥涵施工技术规范》 JTGF50)的规定执行
.1在生产施工过程中,应在搅拌地点和浇筑地点分别对卵石混凝土拌合物进 验。
条文说明 卵石混凝土拌合物的性能检验应在搅拌地点和浇筑地点分别进行。搅拌地点检验为 控制性自检,浇筑地点检验为验收检验。凝结时间检验可只在搅拌地点进行。
3混凝土拌合物的检验频率应符合下
.2.3混凝土拌合物的检验频率应符合下列规定: 1 检验频率应为每一个工作班至少检验两次。 2 每拌制100盘且不超过100m时,取样不得少于一次。 3 每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次。 4每次连续浇筑超过1000m时,每增加200m取样不得少于一次
7.2.4同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加剂的混凝土凝结日 检验一次。
7.3.1卵石混凝土强度检验宜以抗压强度为主,并应以150mm立方体试件 条件下的抗压强度为标准。当设计另有要求时,应以设计要求为准
试件,试件制取组数应符合下列规定: 1浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时,每一单元结构物应制取2组。 2浇筑连续大体积结构时,每80~200m3或每一工作班应制取2组。 3上部结构,主要构件长16m以下应制取1组,16~30m制取2组,31~50m制取3 组,50m以上者不少于5组。小型构件每批或每一工作班至少应制取2组。 4每根钻孔桩至少应制取2组:桩长20m以上者不少于3组:桩径大、浇筑时间很 长时,不少于4组。如换工作班时,每工作班应制取2组。 5构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工作班制取不少于2组。当原材料和配 合比相同并由同一拌和站拌制时,可几座或几处合并制取2组。
3.3试件的留置、制作、养护和试验应符合现行《普通混凝土力学性能试验方 GB/T 50081)的规定。
7.3.4对于预应力混凝土结构或构件还应现场留置试件进行同条件养护,
3.4对于预应力混凝土结构或构件还应现场留置试件进行同条件养护,测试泪 模量、收缩和徐变等技术指标,为预应力张拉提供依据
卵石混凝土强度的检验评定应符合现行《公路工程质量检验评定标准第 工程》(JTGF80/1)的规定。
7.3.5卵石混凝土强度的检验评定应符合现行《公路工程质量检验评定
7.3.6当对混凝土的长期性能和耐久性有要求时,其检验指标应符合设计
当对混凝土的长期性能和耐久性有要求时,其检验指标应符合设计要求;当设 过应符合现行《公路工
卵石集料的生产及质量检验附录 A卵石集料的生产及质量检验A.1卵石料源选择A.1.1宜选用表面洁净、质地坚硬、发育良好、无明显片理结构的河卵石作为卵石集料:当使用其他种类卵石时,应经试验验证后方可使用。A.1.2#料源的放射性应符合现行《建筑材料放射性核素限量》(GB6566)的规定。A.2卵石集料生产A.2.1卵石集料的生产工艺包括干法生产和湿法生产,生产过程中应综合考虑废水、粉尘、固体废弃物的收集、处理及综合利用,以符合国家有关环保标准规定。A.2.2采用干法生产工艺时,天然卵石的生产过程应包括投料、筛分、除尘等环节。筛分出的超粒径颗粒.经破碎、筛分、除尘.用于生产碎卵石集料。卵石集料干法生产工艺流程如图A.2.2所示。除尘超粒径颗粒除尘卵石开采给料筛分破碎筛分成品超粒径颗粒图A.2.2卵石集料干法生产工艺流程图A.2.3采用湿法生产工艺时.天然卵石中筛分出的超粒径颗粒经破碎、筛分、水洗、污水处理、堆放脱水等环节,生产碎卵石集料。卵石集料湿法生产工艺流程如图A.2.3所示。卵石超粒径颗粒给料筛分破碎筛分水洗开采成品出超粒径颗粒图A.2.3卵石集料湿法生产工艺流程图19
公路桥涵卵石混凝土应用技术规程(T/CECSG.U20
A.2.4卵石的破碎一般采用颚式破碎机、圆锥式破碎机和反击式破碎机,不宜采用锤 式破碎机进行破碎。 A.2.5碎卵石中含泥量应根据工艺特点选择相应除粉工艺进行控制。 A.2.6生产碎卵石的设备应进行定期检查和维护,及时更换破碎机内衬板,尤其应对 振动筛的破损尺寸进行严格的监控,当筛网尺寸经磨损不合要求时应及时更换
A.3卵石集料质量检验
A.3.1检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验和型式检验项目、试验方法应按 表A.3.1 执行。
表A.3.1卵石集料型式检验与出厂检验项目与试验方法
.3.2卵石集料每批产品出厂时应附有出厂检验报告,出厂检验应按同一规格 进行检验。出厂检验项目包括:颗粒级配,含泥量,泥块含量,针、片状颗粒含
A.3.3型式检验项目包括本规程第4.1.3~4.1.12条规定的所有技术要求项目,有 下列情况之一时,应进行型式检验: 1新产品投产。 2 原材料产源或生产工艺发生变化。 3 正常生产,每年一次。 4 停产半年以上,恢复生产时
卵石集料的生产及质量检验
A.3.4卵石集料的检验按同分类、规格、类别、适用等级及日产量进行,日产量2000t 以下的,应以600t为一批,不足600t亦视为一批;日产量2000t以上的,应以1000t为一 批,不足1000t亦视为一批;日产量5000t以上的,应以2000t为一批,不足2000t亦视为 一批。若卵石料源有所改变或对质量怀疑时也应进行检验
A.3.5卵石集料技术指标合格性判定应符合下列要求:
1检验(含复检)后各项性能指标均符合本规程的相应规定时,可判定该批次产品 合格。 2检验中若有一项技术指标不符合本规程的相应规定时,则应从同一批产品中加倍 取样,对该项进行复检。复检后,若试验结果符合本规程的规定,可判定该批次产品合格; 若复检后仍不符合本规程的规定,则判定该批次产品不合格。若有两项及以上试验结果 不符合本规程的相应规定则判定该批次产品不合格。
.4卵石集料的标志、储存和运输
A.4.1卵石集料出厂时住宅楼标准规范范本,供需双方在厂内验收产品,生产厂应提供产品质量合格证书
成检验证明,其内容宜包括: 1分类、类别、公称粒级和生产厂家信息。 2 批量编号及供货数量。 3出厂检验结果、日期及执行标准号
A.4.2卵石集料应按品种、类别、公称粒级分别堆放和运输,防正人为碾压及污染 产品。
公路桥涵卵石混凝土应用技术规程(T/CECSG.U20
1本规程执行严格程度的用词,采用下列写法: 1)表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”,反面词采用“不应 或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词,正面词采用“宜”,反面词 采用“不宜”; 4)表示有选择医院标准规范范本,在一定条件下可以这样做的用词采用“可”
2引用标准的用语采用下列写法: 1)在标准总则中表述与相关标准的关系时,采用“除应符合本规程的规定外,尚应符 合国家和行业现行有关标准的规定”; 2)在标准条文及其他规定中,当引用的标准为国家标准和行业标准时,表述为“应符 合《××××××》(×××)的有关规定”; 3)当引用标准中的其他规定时,表述为“应符合本规程第×章的有关规定”“应符合 本规程第×.×节的有关规定”“应符合本规程第×.×.×条的有关规定”或“应按本规程 第×.×.×条的有关规定执行”。
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