5.2.6自动找平系统

5.3.1.1电气系统应符合GB/T5226.1的规定。

5.3.3整机管理系统

装有整机管理系统的路缘石滑模机应有以下功能： a）能在成型过程中实时监测，显示各工作装置的主要工作参数： b）能实时地对故障进行监控、报警，同时显示出故障部位、可能原因及解决方案路桥设计、计算，并根据故障的 严重程度进行停机保护； c）应根据需要提供路缘石滑模机的使用、维护、保养说明及帮助。

5.4操作、控制、指示要求

5.4.1操作位置应具有良好的工作视野和操作区域，并符合GB/T21935的规定。 5.4.2操作符号应符合GB/T8593.1的规定。 5.4.3操作件的操纵力应符合GB/T14775的规定。

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5.4.4应设置易于观察的速度、压力、温度、电源等指示装置和内部提示声光信号。 5.4.5各独立调节机构应具有直观的调整指示装置。 5.4.6转运行驶的外部声光信号、示廓灯、操控装置和指示器应符合GB26504的规定

.5.1路缘石滑模机的行驶速度和摊铺速度应达到规定值，允许误差为土5% .5.2路缘石滑模机的最小转弯直径应符合表2的规定。

5.5.1路缘石滑模机的行驶速度和摊铺速度应达到规定值，允许误差为土59%

5.5.3在工作状态下，路缘石滑模机应能通过最天坡度20%的坡道，并能可靠地在坡道上实现驻车和 起动：坡道双向驻车时，路缘石滑模机的位移量均应为零。

石滑模机主要作业参数的允许误差应符合表3的

表3主要作业参数的允许误差

5.6.2路缘石滑模机应能分别在以最大成型宽度、最大成型高度或最大摊铺速度为主的作业组合状态 下有效地完成成型作业。 5.6.3路缘石滑模机应具有作业模式下的自动转向行驶功能，自动导向偏差不大于0.2%。 5.6.4在路面基层和水泥混凝土符合JTG/TF30要求的前提下，成型精度应符合本标准表4的规定。

构筑物表面应光滑，无明显气泡，外观不允许

6.7.1路缘石滑模机的安全要求应符合GB26504的规定。 6.7.2应设置驾驶篷或驾驶室。 Z3应在驾融室和地面作业人员易于接近的位置设置急停按钮。

5.7.2应设置驾驶篷或驾驶室。

5.7.3应在驾驶室和地面作业人员易于接近的位置设置急停按销

5.7.3应在驾驶室和地面作业人员易于接近的位置设置急停按钮

5.7.5路缘石滑模机受料装置和供料装置上应设置防护装置， 5.7.6路缘石滑模机的机外辐射噪声限值应符合GB16710的规定。 5.7.7路缘石滑模机司机耳边噪声值大于90dB（A）时，应对操作人员进行相应的防噪声保护。 5.7.8对作业人员可能构成危险的电、热、燃、爆、机械等因素应采取有效可靠的防护措施。 5.7.9路缘石滑模机排放的废气应予以引导，不应影响作业人员的视线。 5.7.10路缘石滑模机应在涉及人身及设备安全的地方设置醒目的安全提示标志。标志应符合GB20178 的规定。

6.1.1技术资料的准备

技术资料应包括以下内容： a）使用说明书、与试验有关的技术文件及技术标准； b）主要配套件技术文件和性能试验报告； c）样机合格证

样机准备应符合以下条件： a）合格样机1台，参照表A.1填写主要技术性能参数； b）样机试验前应按产品使用说明书的规定进行磨合试验，并按照规定进行保养，试验过程记入 表A.2。

6.1.3.1定置试验场地

应为平整、坚实的地面，在样机最大外形尺寸范围内，地面各方向坡度不大于0.5%，平整度 3mm/m。

6.1.3.2行驶性能试验场地

应为平整、坚实的干硬性地面，试验路面的直线部分长度不少于100m，宽度不小于路缘石滑模机 行驶状态宽度的2倍。跑道两端应具有路缘石滑模机的转向区域。跑道纵向坡度不大于1%，横向坡度 不大于1.5%，最小转弯直径试验场地的面积应能允许路缘石滑模机做全圆周运动，爬坡和坡道驻车制 动试验场地坡度不小于20%。

6.2.1试验时，操作应严格按产品使用说明书的规定进行。 6.2.2试验期间，除使用说明书规定的常规保养外，不允许其他调整或更换。 6.2.3试验期间出现的异常现象应详细记录并写入试验报告中。 6.2.4试验过程中，样机发生故障应立即停止试验。 6.2.5样机试验过程中，气温和海拔应符合整机使用要求。 6.2.6成型用水泥混凝土应符合JTG/TF30的规定。

6.2.1试验时，操作应严格按产品使用说明书的规定进行。 6.2.2试验期间，除使用说明书规定的常规保养外，不允许其他调整或更换。 6.2.3试验期间出现的异常现象应详细记录并写入试验报告中。 6.2.4试验过程中，样机发生故障应立即停止试验。 6.2.5样机试验过程中，气温和海拔应符合整机使用要求。 6.2.6成型用水泥混凝土应符合JTG/TF30的规定。

6.3测量仪器设备及测量精度要求

6.3.1仪器设备应经国家法定计量单位检定合格并在有效期内

6.3.1仪器设备应经国家法定计量单位检定合格并在有效期内。 6.3.2测量仪器精度应符合GB/T21153的规定。

6.4.1几何尺寸参数测量

4.1几何尺寸参数测量

6.4.1.1试验条件

试验应在下列条件下进行： a）路缘石滑模机按工作状态装备，试验场地应满足6.1.3.1的要求； b）路缘石滑模机各部分应清洁、干净，无油污、泥土或其他污物。

6.4.1.2试验仪器

钢直尺、卷尺、水平仪、线坠等。

钢直尺、卷尺、水平仪、线坠等。

6.4.1.3测量方法

按设计要求直接测量，将测量结果记入表A.3

6.4.2质量参数的测量

6.4.2.1试验条件

试验应在下列条件下进行： ）应备全随机工具，水箱、液压油和燃油均加注到规定的液位，按最大成型宽度装备； ）各部分应清洁、无污物； ）试验场地应满足6.1.3.1的要求

6.4.2.2试验仪器

6.4.2.3测量方法

整机质量测量按GB/T21154的规定进行，将测量结果记入本标准表A.4；重心位置测量按GB/T8499 的规定进行，将测量结果记入本标准表A.5。

6.4.3升降立柱液压缸沉降量测定

6.4.3.1试验条件

试验应在下列条件下进行： a）路缘石滑模机处于额定工作状态： b）试验场地应满足6.1.3.1的要求。

6.4.3.2试验仪器

6.4.3.3测量方法

试验按下述方法进行：

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a）将各升开降立柱液压缸升到最大高度，发动机熄火，5min后测量滑模离地高度hi，再经过1h： 测量滑模离地高度h2 b）测量各升降立柱液压缸沉降量H=h=ha。将测量结果记入表A6

6.4.4运转参数测定

6.4.4.1试验条件

试验应在下列条件下进行： a）路缘石滑模机处于额定工作状态； b）试验场地应满足6.1.3.1的要求。

6.4.4.2试验仪器

转速计、位移计、加速度传感器、计时器等。

6.4.4.3测量方法

试验按下述方法进行： a）供料装置速度的测量：用转速计或位移计直接测定供料装置的最大速度和各工作档位的速度， 将测定结果记入表A.7； b）密实装置振动频率的测量：将加速度传感器固定在内置振动棒或外置振动器上，在空振下测量 最大频率，将测定结果记入表A.8。 主：空振时间不能超过3min。

按下述方法进行： 供料装置速度的测量：用转速计或位移计直接测定供料装置的最大速度和各工作档位的速度 测定结果记入表A.7； 实装置振动频率的测量：将加速度传感器固定在内置振动棒或外置振动器上，在空振下测量 大频率，将测定结果记入表A.8。 摄时间不能超过3min

6.4.5行驶速度测定

6.4.5.1试验条件

试验应在下列条件下进行： a）路缘石滑模机按行驶状态装备，试验场地应满足6.1.3.2的要求： b）路缘石滑模机各部分应清洁、干净，无油污、泥土或其他污物。

6.4.5.2试验仪器

6.4.5.3测量方法

6.4.6自动导向直线行驶性能测定

6.4.6.1试验条件

试验应在下列条件下进行： a）路缘石滑模机处于额定工作状态 b）试验场地应满足6.1.3.2的要求。

6.4.6.2试验仪器

）环境温度变化不大于5℃，风速不大于3m/s

6.4.9.2试验仪器

温度计、计时器、颗粒计数器等。

6.4.9.3测量方法

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试验按下述方法进行： a）液压油温度的试验方法：在液压油箱内设置温度计；每作业间隔30min检测并记录一次温度 当30min内油温温升不超过0.5℃时便可判断液压系统达到热平衡，停止试验；将试验结果记 入本标准表A.13。 b）液压油固体颗粒污染按GB/T20082的规定进行试验，将试验结果记入本标准表A.14

6.4.10密封性能试验

6.4.10.1试验条件

6.4.10.2试验方法

试验按下述方法进行： a）齿轮箱、液压油箱、柴油箱、发动机、液压元件、各油管接头和油塞部位静结合面处手摸无湿 润，动结合面处目测无油渍和流痕为不渗漏，10min内检查是否有渗漏； b）5min内检查水箱、水管接头、水泵是否有渗漏； c）将检查结果记入表A.15。

4.11作业性能参数测

6.4.11.1试验条件

试验应在下列条件下进行： a）样机按工作状态装备； b）试验场地为铺筑水泥混凝土的施工工地。

6.4.11.2试验仪器

尺、卷尺、塞规、角度仪、标杆、水准仪、划线

6.4.11.3试验方法

试验按下述方法进行： a）样机在试验路段按施工要求进行连续成型作业，成型长度不应小于50m。试验层成型结束后 按图3所示在试验路段划分成型宽度、高度、横坡度、平整度、顺直度的测量采样区。 b）在1～10测量区内，测量构筑物的成型宽度和成型横坡度，将测量结果记入表A.16。 c）在A～D各平整度测量区沿中心线按3m钢直尺头尾相距不小于1.5m的间距随机选取10处测 量位置，共计40处测量位置。按附录B的规定测量3m钢直尺与构筑物面层的最大间隙，将 结果记入表A.17。

式中： a——成型横坡度误差，%; ab——样机设定的成型横坡度，%； —成型横坡度的平均值，按公式（7）计算。

asi—各测量区成型横坡度的测量值，% i）平整度按公式（8）计算。

P一一平整度，单位为毫米（mm）； h;一单个测量点的最大间隙测量值，单位为毫米（mm）。 i）顺直度按公式（9）计算。

S一一顺直度，单位为毫米（mm）； hi一单个测量点的最大间隙测量值，单位为毫米（mm）

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噪声试验按GB/T25613、GB/T25614和GB/T25615的规定进行，将测量结果记入表A.20。

6.4.13作业性能试验

6.4.13.1试验条件

试验应在下列条件下进行： a）样机按工作状态装备； b）试验场地为铺筑水泥混凝土的施工工地

试验应在下列条件下进行： a）样机按工作状态装备； b）试验场地为铺筑水泥混凝土的施工工地。

6.4.13.2试验仪器

钢卷尺、3m钢直尺、标杆、计时器、水准

6.4.13.3试验方法

样机在最大成型宽度作业工况下 成型长度不小于50m。用计时器计量 业时间，计算摊铺速度。作业试验完成后，测量成型高度和成型宽度，将试验结果记入表A.21。

6.4.14可靠性试验

可靠性试验可以用工业性考核代替。

6.4.14.2试验条件

试验应在下列条件下进行： a）样机按工作状态装备； b）所成型的水泥混凝土应符合施工技术要求； c）试验场地为铺筑水泥混凝土的施工工地。

试验应在下列条件下进行： a）样机按工作状态装备； b）所成型的水泥混凝土应符合施工技术要求； c）试验场地为铺筑水泥混凝土的施工工地。

6.4.14.3试验方法

试验按下述方法进行： a）样机应按施工要求进行成型作业，每连续工作2h后，可停机15min；每工作班累计工作4h 后，可停机30min。 b）可靠性考核作业时间为300h。 c）试验期间应按样机使用说明书的规定进行例行保养和维修。 d）样机在试验过程中发生故障时，应及时排除故障，不允许带故障作业，并详细记录样机的零部 件损坏、故障及各种异常现象。将故障原始记录记入表A.22。 e）每工作班完成后，将试验结果记入表A.23。 f）试验过程中按JTG/TF30对成型的混凝土构筑物进行检测。

6.4.14.4试验时间及计时规定

可靠性试验时间分为作业时间、故障时间和维护保养时间，试验时间及计时规定如下： a）作业时间：样机作业时间累计值。单次计时从样机起步成型开始，到停机为止。成型过程中的 停机待料时间不计入作业时间。 b）故障时间：故障时间的累计值。单次计时从故障发生开始，到故障排除并确定样机可正常运转 为止。其中包括查找、分析、处理、修整、调试等时间，用于等待等非排除故障的时间不计。 c）维修保养时间：按路缘石滑模机使用说明书规定进行的技术性例行保养时间的累计值。单次计 时从养护工作开始到结束为止。未影响正常作业和未占用作业时间而进行的日常性养护工作时 间不计。

6.4.14.5故障的分类

路缘石滑模机自身潜在因素 身安全的影响程度、零部件的损坏程 其对应的故障特征和危害度系数见表5。

表5故障分类及危害度系数

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表5故障分类及危害度系数（续）

6.4.14.6故障和当量故障的判定与处理

故障和当量故障按以下原则判定与处理： a）例行维护保养、更换到期的易损件不计入故障，只进行记录。外界原因或操作人员违反操作规 程而致的故障，不计为可靠性考核故障，其维修时间不计入修理，只进行记录。 b）试验过程中同时发生两个或以上的故障，若故障之间有因果关系，按其中最严重的故障类别计 若无因果关系则分别计。

6.4.14.7可靠性特征量的计算

可靠性特征量计算公式如下： a）平均无故障工作时间按公式（10）计算。

MTBF—平均无故障工作时间，单位为小时（h)； T一累计作业时间，单位为小时（h)； N一一当量故障次数； ti——单次作业时间，单位为小时（h); 8i——第i类故障的危害度系数； ni第i类故障次数， 注：当N=0或N<1时，令N=1，但应在试验报告中予以说明。 b）可靠度按公式（11）计算。

MTBF = TZt Nen

公园标准规范范本R= 一×100% T + T

R ×100% T + T

式中： R一可靠度； T——累计作业时间，单位为小时（h）； T—累计故障时间，单位为小时（h）。 6.4.14.8将试验结果记入表A.24。

R一可靠度； T—累计作业时间，单位为小时（h）； T累计故障时间，单位为小时（h） 6.4.14.8将试验结果记入表A.24。

检验分为出厂检验和型式检验。

出厂检验由制造厂的产品质量检验部门实施，产品检验合格后签发产品合格证， 出厂检验项目见表6。

注：“△”表示需检验的项目，“一”表示不需检验白

7.3.2凡有下列情况之一时防雷标准规范范本，应进行型式检验： a）新产品； b）停产两年以上的老产品转产； c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求； d）变型及重大改进的老产品。 属于a)、b）和c）的情况时，应按表6规定的项目进行型式检验；属于d）的情况时，允许根据 结构及制造工艺的变动程度，进行相关项目的试验，