5.5.1流速仪的信号应稳定、清晰、通断分明，显示器应满足在阳光下和黑夜中读数方便。 5.5.2零部件应用防腐蚀、防氧化材料制作，球轴承应采用防锈材料制成。 5.5.3旋桨后缘至悬挂中心的距离设计应合理，不应产生水流反射干扰。 5.5.4 流速仪的球轴承、轴尖、顶窝等易损件，应便于更换 5.5.5 外表应美观，并保证下列质量： a) 刻线、刻字应粗细均匀、明显清晰； b) 电镀层应牢固、均匀、不应有脱落、表面不允许有斑点； c） 零件表面不得有毛刺、外部零件锐边应倒棱； d） 外部零件结合处应平整、无粗糙不平现象； e) 旋桨式流速仪系船载仪器应经受振动、摇摆和盐雾侵袭，无锈蚀、脱落、松动现象 5.5.6 流速仪的仪器箱应达到以下要求： a 应坚固、轻便、美观； b) 安放的整机、部件、附件及工具应要善放置，运输中不松动； c） 应保持清洁、干燥。 5.5.7 流速仪在规定的环境条件下.应连续工作4h~8h性能不变

5.5.1流速仪的信号应稳定、清晰、通断分明，显示器应满足在阳光下和黑夜中读数方便。 5.5.2零部件应用防腐蚀、防氧化材料制作，球轴承应采用防锈材料制成。 5.5.3旋浆后缘至悬挂中心的距离设计应合理，不应产生水流反射干扰。 5.5.4流速仪的球轴承、轴尖、顶窝等易损件，应便于更换。 5.5.5外表应美观.并保证下列质量，

应坚固、轻便、美观； 安放的整机、部件、附件及工具应妥善放置，运输中不松动； c 应保持清洁、干燥。 5.5.7流速仪在规定的环境条件下.应连续工作4h~8h性能不变

流速仪由感应部分、发讯部分、定向部分三个基本部分和显示部分、悬挂部分及特殊附件（测杆、信 号传输线、悬索和铅鱼）等部分组成。

5.6.2.1宜用工程塑料或铝合金等轻型不锈材料制作。 5.6.2.2旋桨叶片数为双叶、三叶或四叶。 5.6.2.3旋浆回转直径：40mm~125mm。 5.6.2.4旋桨水力螺距：70mm~250mm。 5.6.2.5旋浆前缘锥角应充分考虑尽量避免水草、漂浮物的缠挂。 5.6.2.6旋浆转动惯量应小，以降低起动速度提高频率响应。 5.6.3定向尾翼 5.6.3.1流速仪一般应有尾翼作为本身的平衡及定向，尾翼一般用合金铝板或树脂板制成，保证旋浆 轴处于水平状态并对准流向。 5.6.3.2悬索悬挂测量时，一般应为十字尾翼，保证在测流时水平和垂直两个方向都能对准流向；只 有垂直尾翼的流速仪应有相应的垂直定向辅助装置。 5.6.3.3十字尾翼应有调整流速仪本身在水中保持水平状态的平衡锤，并有足够的调整余地。 5.6.3.4使用测杆安装测量时，水上部分应有对准流向的指示装置。 5.6.3.5为使流速仪测得的读数能代表该测点流速，尾翼末端至转动中心应不大于前端的1.5倍产品质量标准，尾 翼高度不大于旋桨直径的1.5倍。 5.6.4流向传感器 JT 5.6.4.1流向传感器由自整角机（同步罗盘）或流向测量电位器构成。 5.6.4.2流向传感器应安放在悬索的后部，位于靠近尾翼的水平中轴线上。 5.6.5悬挂部分 5.6.5.1悬索悬挂的流速仪应有能转动灵活的悬挂机构，以保证在低流速时能对准流向。 注铺

5.6.6.1流速仪显示器应具有智能化功能，自动采集、定时、计数、运算并显示出给定时段的平均流 速。 5.6.6.2显示器应体积小、功耗低，显示清晰， 5.6.6.3显示器应设置电池供电电压过低的显示或报警信号

试验仪器设备包括： a）检定槽（静水槽或动水槽）： 静水槽长不小于120m，宽不小于2m，水深不小于1.5m，边壁光滑平整，动水槽直线段不小于10m 宽不小于0.8m，水深不小于0.5m； b）标准流速仪（经过检定合格的且在有效期内准确度高于本标准的流速仪）； c）环境条件专用测试设备。

6.2.1室温：5℃~25℃。

6.2. 1 室温,5℃ ~25℃

6.3.1测速范围、分辨力重复性及准确度试验

流速仪测速范围及准确度的试验可在静水槽、动水槽或野外进行，每批抽试1台~3台。 6.3.1.1静水槽试验：以匀速运动的检定车车速作为标准流速，检定流速仪的测量范围、分辨力、起动 流速、示值误差、定向偏差均应满足技术要求。在全量程内设置不少于18个比测点，每个比测点读数 6~10次，两端应多设测点以观察其线性度并求取临界速度以值； 在流速仪测量范围内选定某一车速，车速保持不变，用流速仪连续测量10次，记录各次示值并按 GB/T18522.3一2001的4.1.4.2a）中的公式计算出重复性误差，应符合5.3的规定。 6.3.1.2动水槽试验：将标准流速仪与待测流速仪置于同一流速场比测，在全量程内设置不少于18 个比测点。 6.3.1.3野外试验：选择流速稳定的河段输水廊道或槽渠，用待测流速仪与标准流速仪在同一测点进 行比较，比测点不得少于30个。 上述三项试验根据条件任选一种，应以静水槽试验为准，试验结果应符合5.1.1~5.1.3,5.2和5.

6.3.2使用环境的试验

可在现场和实验室进行不同水温、盐度、含沙量的试验，观察仪器工作是否正常，具体指 5.4.1表1和5.4.2的规定

目测检查或用其他信号显示器与流速仪显示器对比检查信号质量，应符合5.5.1的要求。 6.3.4定向情况 JT 在检定槽中检查，应符合5.2.3的规定。 6.3.5温度试验 按GB/T9359—2001中第6章的要求进行。 6.3.6湿度试验 按GB/T9359—2001中第7章的要求进行。 6.3.7盐雾试验

目测检查或用其他信号显示器与流速仪显示器对比检查信号质量，应符合5.5.1的要求。 6.3.4定向情况 JT 在检定槽中检查，应符合5.2.3的规定。 6.3.5温度试验 按GB/T9359—2001中第6章的要求进行。 6.3.6湿度试验 按GB/T9359—2001中第7章的要求进行。 6.3.7盐雾试验

目测检查或用其他信号显示器与流速仪显 6.3.4定向情况 在检定槽中检查，应符合5.2.3的规定。 6.3.5温度试验 按GB/T9359—2001中第6章的要求进行 6.3.6湿度试验 按GB/T9359—2001中第7章的要求进行 6.3.7盐雾试验

按GB/T9359—2001中第9章的要求进行。 6.3.8水密试验 按GB/T9359—2001中第11章的要求进行。 6.3.9振动试验 按GB/T9359—2001中第12章的要求进行。 6.3.10冲击试验 按GB/T9359—2001中第13章的要求进行， 6.3.11自由跌落试验 按GB/T9359—2001中第15章的要求进行。 6.3.12摇摆试验 按GB/T9359一2001中第16章的要求进行。 6.3.13整机检测 目测检查应符合5.5.5a）~d)的要求。 6.3.14贮存温度和贮存湿度试验 按GB/T9359—2001表1中C类仪器的要求进

试验、检测与鉴定型式检验应从定型前指定产品中随机抽取两台样机进行

表2中规定的各项试验均合格，则判定型式检验合格。

8标志、包装、运输和购存

8.1.1应在每台流速仪显著部位标明其型号、名称、生产厂家、出厂编号及日期等 8.1.2外包装箱标志的内容瓦楞纸箱标准，

3.1.1应在每台流速仪显著部位标明其型号、名称、生产厂家、出厂编号及日期

a）产品名称、型号、件数； b) 箱体尺寸（mm）：长×宽×高： c） 箱体毛重（kg）； d） 到站（港）及收货单位； e) 发站（港）及发货单位； f) 应有“切勿倒置”、“切勿受潮”等运输标志。 8.1.3包装储运图示和收发货标志应按照GB/T191和GB/T6388的有关规定和标志图形正确选用。 8.2包装 旋浆流速仪的包装按CB/T15464的有关规定执行