4.1.1U肋双面焊工艺评定使用的设备、材料及环境条件应与实际工程一致。

4.1.2遇有下列情况之一者，应重新进行评定： 1U肋双面焊设备改变； 2焊接材料、钢板材质或U肋厚度改变； 3焊接电流、焊接电压或焊接速度改变士10%以上： 4坡口角度减少10°以上，或钝边增大2mm以上。 4.1.3焊接工艺评定应确定焊接坡口尺寸，焊接材料，焊接的电流、电压、速度等参数，并编制焊接 工艺作业指导书。

1U肋双面焊设备改变； 2 焊接材料、钢板材质或U肋厚度改变； 3 焊接电流、焊接电压或焊接速度改变士10%以上： 4坡口角度减少10以上，或钝边增大2mm以上。 4.1.3焊接工艺评定应确定焊接坡口尺寸，焊接材料，焊接的电流、电压、速度等参数，并编制焊接 工艺作业指导书。

4.2.1试件应为单个完整的U肋截面，面板宽度应大于U肋开口宽度150mm以上；试件长度不应 小于1000mm。 4.2.2样坏截取位置在试件的有效利用长度内选取，其尺寸应满足相关试验要求

4.3.1焊缝应进行100%外观检查， 营应符合现行《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650） 的规定。 4.3.2焊缝应在24h后进行无损检测，质量应符合设计要求和现行《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T3650）的有关规定。 4.3.3焊接接头硬度测试应按现行《焊接接头硬度试验方法》（GB/T2654）的有关规定执行；硬度 值不大于HV380时，判为合格；否则，判为不合格。 4.3.4在焊缝的有效长度范围内随机选取宏观断面进行酸蚀试验，试验方法应符合现行《钢的低倍 组织及缺陷酸蚀检验法》（GB/T226)的有关规定；焊缝熔透率应满足设计要求。 4.3.5试件检验结果不合格时园林造价，可在原试件上加倍取样检验；如还不能达到合格标准，应分析原因 调整工艺方案.按原步骤重新评定

6.1.1所有焊缝必须在全长范围内进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等 缺陷。 6.1.2经外观检查合格的焊缝方能进行无损检验，无损检验应在焊接24h后进行。

2.1U肋内侧焊缝外观检测方法、范围与比

1U肋板单元焊缝无损检测探伤方法及探伤

T/CHTS10029—2020

6.3.2U肋板单元焊缝无损检测应符合下列规定： 1采用磁粉探伤（MT）检测时项目管理、论文，按现行《焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级》（GB/T 26952）2X级进行验收。 2采用超声波进行无损检测时，按照现行《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》 （GB/T11345）进行评定。 3采用超声相控阵检测时，判定准则应符合本指南附录A的规定。 6.3.3采用多种方法检验的焊缝，应分别达到对应方法检验的质量要求，方可认为该焊缝合格。 6.3.4进行磁粉检测的焊缝，当发现超标缺陷时应加倍检验。进行局部超声波或超声相控阵检测 的焊缝，当发现裂纹或较多其他缺陷时，应扩大该条焊缝检测范围，必要时可延至全长。

A.1.1不允许出现烧穿、裂纹、焊瘤等缺陷， A.1.2熔透率不小于80%为合格

A.2非熔深缺陷判定准则

附录AU肋部分熔透焊缝超声波相控阵检测

1本指南执行严格程度的用词，采用下列写法： 1）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 2）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词，正面词采用“宜”，反面词采 用“不宜”。 3）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2引用标准的用语采用下列写法： 1）在标准条文及其他规定中，当引用的标准为国家标准或行业标准时，应表述为“应符合 《××X××》（X×X）的有关规定”。 2）当引用标准中的其他规定时，应表述为“应符合本指南第X章的有关规定”“应符合本指南 第×.×节的有关规定”“应按本指南第×，××条的有关规定执行”

1本指南执行严格程度的用词，采用下列写法： 1）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 2）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词，正面词采用“宜”，反面词采 用“不宜”。 3）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2引用标准的用语采用下列写法： 1）在标准条文及其他规定中，当引用的标准为国家标准或行业标准时，应表述为“应符合 （X×X×X》（×XX）的有关规定”。 2）当引用标准中的其他规定时，应表述为“应符合本指南第X章的有关规定”“应符合本指南 第×.×节的有关规定”“应按本指南第×.×.X条的有关规定执行”

电子标准责任编辑：郭红蕊韩亚楠 文字编辑：闫吉维