T／CHTS20007-2019 公路桥梁缆索用锌-铝合金镀层钢丝

6. 2 力学性能试验

6.2.1钢丝的抗拉强度、规定塑性延伸强度、断后伸长率试验应按《金属材料拉伸试验第1部 分：室温试验方法》（GB/T228.1）的规定进行。计算强度采用公称截面积。 6.2.2疲劳试验应按附录A的要求进行。 6.2.3弹性模量试验应按《预应力混凝土用钢材试验方法》（GB/T21839)的规定进行。 6.2.4钢丝的扭转试验应按照《金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法》（GB/T239.1)的 规定进行，标距为100d。，扭转测试转速应不大于30r/min。 6.2.5钢丝缠绕试验应按《金属材料线材缠绕试验方法》（GB/T2976)的规定进行。 6.2.6钢丝反复弯曲试验应按《金属材料线材反复弯曲试验方法》(GB/T238)的规定进行。 6.2.7在型式检验中，松弛试验应按《预应力混凝土用钢材试验方法》（GB/T21839)的规定进行， 持续时间1000h。出厂检验中，在保证1000h型式试验松弛合格的基础上，也可采用至少120h的试验 数据推算1000h的松弛值

7.3 复验与判定规则

7.3.1在检验中，如有一项不合格，则该盘不合格，应重新从同批次中未检验过的其他盘钢丝中取 双倍数量试样进行该不合格项的复验。 7.3.2复验产品的判定规则应按《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/T2103)的 规定进行

1公称直径。 2 公称抗拉强度。 3 松弛等级。 镀层类型。 5 卷号。 6 重量。 7 长度。 8 标准号。 9制造日期。 10 制造单位。

T/CHTS20007—2019附录A（规范性附录）脉动拉伸疲劳试验方法A.1试验原理A.1.1使试样承受两种负荷（预定的脉动拉伸最大负荷和最小负荷）之间的脉动拉伸应力。A.2试样A.2.1形式。疲劳试验应取成品钢丝。A.2.2尺寸。两个夹具之间的试样尺寸应A.3试验条件SA.3.1试验温度应为23+5A.3.2钢丝应能承受200次0.45F.45F2△F。）的荷载后而不断裂，其中应力幅值=2△Fa/S.。根据钢丝的分类、强度级别，抗拉度1770MPa、1860MPa、1960MPa、2000MPa的钢丝应力幅值分别为360MPa、36S0MP(410MPa、410）DA.3.3在试验的全过程中，脉动拉伸的量大负荷和最小负荷应保持恒定值负荷的控制精度应大于等于1%。A.3.4负荷循环变化频率为恒定，不应超过120Hz。所有应力应呈轴向传递给试样，不应有钳口和缺口影响，试样不应有滑移。宜径断裂时，本次试验无效。当实际负荷循环次数已到达或超过规定值，允许将试验结果视为效14

T/CHTS20007—2019附录B(规范性附录）数值修约方法B.1化学成分B.1.1化学成分分析所得元素的实测数值航空标准，应经修约使其数值所标识的数位与相应产品标准或有关文件规定的化学成分数值所标识的数位一致。B.2力学性能B.2.1如标准或有关文件未规定修约间隔，则拉伸试验结果应按表B.2.1的规定进行修约。表B.2,1钢丝拉伸试验数值的修约间隔测试项目修约间隔抗拉强度规定非比例伸长应力S10MPa断裂伸率5%B. 3其他力学性能或性能试验B.3.1其他力学性能或物理性能试验所导测定值或其计算值的修约，可按相应的试验方法标准的规定进行修约。B.3.2如结果数值所标识的数位与产品标准或有关文件规定的指标或参数数值所标识的数位不一致时，修约和判定时应按《数值修约规则》（GB/T8170)中3.3.2规定的步骤进行。C15

1本规程执行严格程度的用词，采用下列写法： 1）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 2）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词，正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 3）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2引用标准的用语采用下列写法： 1）在标准条文及其他规定中，当引用的标准为国家标准或行业标准时，应表述为“应符合 （×××××》（X××）的有关规定”。 2）当引用标准中的其他规定时，应表述为“应符合本规程第×章的有关规定”“应符合本规程 第×.X节的有关规定”“应按本规程第×.X，×条的有关规定执行”