历青混合料内部温度宜采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量，表面温度宜采用表面接 计测量。

7.3.1沥青混合料的拌和宜采用间歇式拌和机。拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹 覆集料为度。每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于10s)。采用高模量剂时混合料干拌时 间延长5s以上；采用改性天然沥青时混合料湿拌时间宜延长5s以上。 7.3.2采用外掺高模量剂的沥青混合料方案时，外掺高模量剂应采用专门的自动同步添加装置，具备 自动上料进入拌和锅、自动高精度计量等功能；外掺高模量剂先与集料进行干拌，后加入沥青进行湿拌。 7.3.3间歇式拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于10℃；混合料 不宜长时间贮存，应严格控制生产温度，做到随拌随用

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7.4.1施工前配备足够数量的压路机，压路机数量应根据工程量、路面宽度、路面厚度、工期等综合 确定；一个作业面的压路机数量、种类宜符合表9的规定。施工气温低、风大、碾压层薄时，压路机数 量应适当增加或改变碾压工艺

石油天然气标准规范范本表9一个作业面的压路机配置（台）

装就位或采用钢模稳固支撑作业

7.4.3选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤，以达到最佳碾压效果。 展压方案应符合表10的规定。压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。高模量 亢疲劳沥青混凝土碾压区长度控制在50m以内，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在 相同的断面上。

表10混合料碾压方式

料表面温度低于50℃后，方可开放交通。铺筑 好的沥青层应严格控制交通，做好保护 保持整洁，不得造成污染

8施工质量控制与检查验收

施工过程中的原材料质量管理与检查应符合JTGE42、JTGE20和JTGF40规范中关于原材米 量管理与检查验收方法及技术要求。

8.2.2施工过程中混合料的检验项目和频率应满足表11的要求

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高模量抗疲劳沥青混合料检验的频率和质量要求

注：“必要时”是指施工客方任何一个部门对其质量质疑，提出需要检查时。

2.3沥青路面铺筑过程中必须随时对铺筑质量进行检查，质量检查的内容、频度、允许差应符 的要求。

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表12沥青混合料路面施工中工程质量的控制标准

试验适用于确定聚烯烃类高模量剂单个颗粒质量

天平：感量不大于0.001

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附 录 A （规范性） 聚烯烃类高模量剂单个颗粒质量测定方法

取两组单个颗粒质量的算术平均值作为试验结果。

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本方法适用于改性天然沥青中无机物粒径的测

B.2仪具与材料技术要求

附录B （规范性） 改性天然沥青中无机物粒径测定方法

B.2.1电子天平：感量0.1g。 B.2.2烧杯：250mL。 B.2.3烘箱：室温～300℃，精度0.5℃。 B.2.4量筒：100mL。 B.2.5激光粒度仪及配套软件。 B.2.6滴管、玻璃棒等。 B.2.7柴油或三氯乙烯（分析纯）。

B.2.1电子天平：感量0.1g。 B.2.2烧杯：250mL。 B.2.3烘箱：室温～300℃，精度0.5℃。 B.2.4量筒：100mL。 B.2.5激光粒度仪及配套软件。 B.2.6滴管、玻璃棒等。 B.2.7柴油或三氯乙烯（分析纯）

B.3.1.1按JTGE20中T0602试验方法准备沥青试样。 B.3.1.2将沥青试样置于烘箱中，加热至流动状态。 B.3.1.3打开激光粒度仪及配套软件，在软件中录入试验信息（样品名称、分散介质、检测单位、样 品折射率等） B.3.1.4进入检测界面，取柴油或三氯乙烯作为分散介质润洗粒度仪，开启循环及超声清洗，片刻后 关闭超声清洗，观察配套软件背景柱形图，若不满足测定条件需排出介质，重新加入新的介质，重复 清洗步骤，直至背景满足测定要求，并截取背景。

饮用水标准B. 3. 2试验步骤

3.3.2.1从烘箱中取出沥青，搅拌均匀后，取（5±0.5）g试样于烧杯中，加入分散介质，充分搅拌至 沥青完全溶解，制成质量分数为（5±0.5）%的悬浊液。 3.3.2.2搅动悬浊液，并用滴管吸取中间位置的试样，滴入激光粒度仪中，直至光学浓度值介于10% 30%之间（15%20%为佳），并开启超声分散。观察DaV、D10、D50、D90的数值，待数值稳定后 卖取50组100组数据。

用于采用马歇尔试验进行高模量抗疲劳沥青混合

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附录C （规范性） 高模量抗疲劳沥青混合料目标配合比设计方法

C.2.1材料检测，并应符合本标准的规定。 C.2.2按表5的矿料级配范围，调整各档矿料比例，选定初始级配。 C.2.3根据经验或在4.5%~7.0%范围内预估油石比，并以预估油石比、预估油石比±0.5%、预估油石 比±1%，制备五组不同油石比试件。 C.2.4按照JTGE20中T0702规定的击实法，双面击实75次成型试件。 C.2.5测定试件的空隙率VV、矿料间隙率VMA、毛体积密度、饱和度VFA、马歇尔稳定度MS、流 值FL，绘制各项指标与油石比关系曲线图，计算最佳沥青用量OAC。 C.2.6检验最佳沥青用量OAC下混合料的空隙率VV、矿料间隙率VMA、稳定度MS、流值FL、车辙 试验动稳定度、低温弯曲破坏应变、冻融劈裂强度比、马歇尔残留稳定度。各项技术指标应满足表6、 表7的要求。 C.2.7 检验最佳沥青用量OAC下混合料的动态模量和疲劳寿命，其技术指标应满足表7的要求，

C.2.9设计步骤流程图见图C.1

暖通标准规范范本DB14/T22822021

图C.1高模量抗疲劳沥青混合料(HFM)目标配合比设计试验流程图