5.3.1高渗透乳化沥青储存罐应带搅拌或循环设备。 5.3.2高渗透乳化沥青生产的成品宜及时用完。需储存时，储存时间不大于24h时，储存温度为不高 于50℃；储存时间大于24h时，储存温度应不高于30℃，并在储存期间应不断搅拌循环。

5.4.2高渗透乳化沥青运输过程中装料口、卸料口应密闪

5.1.1沥青路面半刚性基层应喷酒透层油，沥青层应在透层油完全渗透人基层后方可铺筑 6.1.2高渗透乳化沥青透层洒布前后应封闭交通，施工前24h内基层表面清扫干净，标定洒布车沥青 罐，酒布温度为30℃60℃，温度不足时需进行加热。 6.1.3高渗透乳化沥青透层洒布时基层表面应处于半干状态，气温不低于10℃，风力不大于四级。 6.1.4透层洒布前应对构造物（路缘石、护栏、排水沟等）进行遮挡防护，避免污染。 6.1.5正式施工前应铺筑试验段，试验段长度不应少于300m，根据试验段，确定酒布车速度和洒布 量。

应设专职负责人全面负责现场施工玻璃钢管标准，配备一名技术人员、两名试验检测人员、一名洒布车司机、 4名。 设备准备应包括表2、表3要求的内容。

表2洒布车技术参数要求

DB 1506/T 262021

表3施工机械及配套设备

6.3.1水泥稳定类半刚性基层宜在碾压成型后水泥终凝时间前，且表面半干状态下喷洒高渗透乳化沥 青。 6.3.27 水泥终凝时间后洒布透层油时，基层表面应清扫干净并洒水湿润，在表面半干状态下喷洒。 6.3.3 基层表面应致密，严禁在松散表面进行透层施工，避免形成夹层，严重松散部位需挖除进行修 补。

透层油洒布量参考表4确定。

表4沥青路面透层材料的规格和用量表

注：表中用量为包括稀释剂和水分在内的透层材料成品用量，高渗透乳化沥青残留物含量以50%

6.5.1将酒布车行驶至待洒布路段，按照洒布宽度展开酒布喷头臂，设置好酒布系统电脑参数。开动 酒布车同时打开沥青酒布系统，作业时在整个洒布宽度内和长度范围内酒布均匀，保持酒布车匀速行驶 车速保持在5km/h～10km/h。 6.5.2当喷洒沥青的喷嘴不能保证洒布均匀时，应更换喷嘴，喷洒时要调整洒布管的高度，喷嘴的角 度（喷嘴与洒布管的水平轴线成15度～30度）。 6.5.3在喷洒交接处搭接长度为30m～50m，洒布量不超过规定的量，对于搭接部位用细集料铺撒吸 收并用扫帚清扫干净，对于洒布量不足处用喷壶人工进行补洒。 6.5.4洒布的透层沥青应渗入基层规定深度，不应在表面流尚，且不应形成油膜。 6.5.5在喷洒过程中，对洒布油量检测时在基层面放置2～3个用1mm厚铁皮制作的300mm×300 1边缘高50mm的铁盘（盘重已测定），喷油管距基层表面的高度应为20cm～30cm，酒布车喷洒系统 西布量按设计规定设置，酒布车洒布过透层油后马上取下铁盘测定其重量，即可求出洒布量。试验后， 对放置铁皮位置采用人工补洒透层油

高渗透乳化沥青透层洒布路段应封闭交通， 严禁其他车辆通行，作业区应设置施工标志、指 交通标志。 2高渗透乳化沥青透层施工结束后48h内稀释剂即可挥发完毕，在基层强度满足设计要求后

建筑标准规范范本DB 1506/T262021

1.1应建立健全有效的质量保证体系，对施工各工序的质量进行检查评定，达到规定的质量标 保施工质量的稳定性。 1.2所有与高渗透乳化沥青透层施工有关的原始记录、试验检测及计算数据、汇总表格，应如 和保存。

7.2施工过程质量控制

渗透乳化沥青透层施工过程质量应符合表5要求

表5高渗透乳化沥青透层施工过程中检查项目与频度

渗透乳化沥青透层验收质量标准应符合表6规定，

垫片标准表6高渗透乳化沥青透层验收质量标准