5.1.9密度及空隙率

机制砂的表观密度、松散堆积密度、空隙率应符合下列规定： a）表观密度不小于2500kg/m； b）松散堆积密度不小于1400kg/m； c）空隙率不大于45%。

经碱集科反应试验后，机制砂混凝土试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，且在规定的试验龄期 彭胀率应小于0.10%。对于长期处于潮湿环境中的重要混凝主结构用机制砂，应采用砂浆棒（快速法） 或砂浆长度法进行集料的碱活性检验。经上述检验判断为有潜在危害时，不宜用作混凝土集料；否则应 通过专门的混凝土试验，作为最后评定的依据

机制砂的吸水率应不大于2.0%，

照明设计标准机制砂的吸水率应不大于2.0%

制砂应经过整形处理，其粒型系数不宜大于4.0

机制砂的放射性应符合GB6566的规定。

DB 14/T 23122021

检验批（容）量宜根据厂家生产规模而定。日产量1000t以上的应以同一品种、同一规格、同 类别的1000t为一批：日产量1000t以下的，应以600t为一批。不足上述者亦作为一批。

文化标准5. 3. 6 判定原则

机制砂检验结果的判定应符合下列原则： a）试验结果均符合本标准的相应类别规定时，可判定该产品合格； b 技术要求中任有一项指标不符合技术要求时，则应从同一批产品中双倍取样，对该项指标进 行复检。复验后，若试验结果符合标准规定，可判定为该批产品合格；若仍然不符合本标准 要求时，否则判为不合格。

6.1机制砂混凝土配合比设计应符合JTG/T3650的规定，满足设计和施工的混凝土拌和物和易性、硬 化混凝土强度和耐久性能等要求。 6.2机制砂混凝土宜按照JGJ55的规定进行设计。机制砂混凝土配合比应根据原材料的性能及对混凝 土的技术要求进行计算，并经试验室试配、调整后确定。 6.3机制砂高性能混凝土的配合比设计除应符合JTG/T3650的规定外，尚应符合JTG/T3310的规定， 5.4机制砂配制混凝主的配合比参数除应满足JGJ55相关要求的规定，尚宜符合如下要求： a）采用相同细度模数的砂配制混凝土，机制砂混凝土的砂率宜较天然砂混凝土高2%～4% b 机制砂混凝土的砂率根据机制砂自身细度模数、颗粒级配、石粉含量并按所选水胶比及碎石 最大粒径通过试验确定。机制砂的石粉含量或细度模数、级配发生变化，应及时进行砂率的 调整。原则是同一配合比用机制砂的细度模数变化范围不宜超过0.2；石粉含量变化范围不 宜超过土2.0%，否则对配合比中的砂率进行调整。 C 在采用质量法进行配合比设计计算时，机制砂混凝土的假定容重宜控制约比相应的天然砂混 凝土高约20kg/m~40kg/m。 d 机制砂混凝土的减水剂掺量按机制砂中石粉含量的高低酌情增减，并由试验确定。选定外加 剂品种前，必须检验外加剂与水泥的相容性

7.1.1施工前、施工过程中和施工后都应对混凝土性能进行检验。 7.1.2机制砂混凝土生产和施工的质量控制除符合本标准要求外，还应符合JTG/T3650的有关规定 7.1.3机制砂混凝土的运输和浇筑过程中严禁加水。 7.2机制砂混凝土搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间宜延长10s～20s，保证搅拌均匀，颜色一致 不得有离析和泌水现象。机制砂混凝土的落度允许偏差应符合表9的规定。

屋面标准规范范本DB14/T2312202

7.3机制砂混凝土振捣完成并初步刮平后，应及时对混凝土外露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发， 并加强早期保湿养护，避免混凝土失水引起的早期裂缝。 7.4机制砂混凝土外露面宜采取保水养护，拆模后可采用喷淋、均匀洒水养护，养护时间应不少于7d 7.5冬季施工的机制砂混凝土，环境温度低于5℃时禁止对混凝土表面进行直接洒水养护。 7.6机制砂高性能混凝土工程在竣工验收时，还应符合其他相关标准对混凝土的收缩、徐变等长期性

3机制砂混凝土振捣完成并初步刮平后，应及时对混凝土外露面进行紧密覆盖，防止表面水分 加强早期保湿养护，避免混凝土失水引起的早期裂缝。 4机制砂混凝土外露面宜采取保水养护，拆模后可采用喷淋、均匀洒水养护，养护时间应不少于 5冬季施工的机制砂混凝土，环境温度低于5℃时禁止对混凝土表面进行直接洒水养护。 6机制砂高性能混凝土工程在竣工验收时，还应符合其他相关标准对混凝土的收缩、徐变等长