4.3.1调谐式阻尼器的安装应符合本文件5.3的规定。

4.3.1调谐式阻尼器的安装应符合本文件5.3的规定

4.3.2黏滞流体阻尼器的安装应符合本文件6.3的规定 4.3.3斜拉索外置式阻尼器的检验应符合本文件7.3的规定。

4.3.2黏滞流体阻尼器的安装应符合本文件6.3的规定。

提供产品日常检查、维修使用说明书，说明书中提供如下信息 a）日常检查的项目、检查周期和检查方法，包括避免产品损坏的注意事项。 b）拆卸或更换产品的说明饲养标准，包括需要的工器具或额外机械设备。

5.2阻尼器更换包括部件更换和整体更换，阻尼器更换前应对阻尼器状况进行全面评估。阻尼器使 期间，当出现以下情况时，应更换阻尼器。 a）当不可抗力造成阻尼器系统失效，不能通过修补保证阻尼器的减振效果。 b）阻尼器服务年限已达到或接近设计年 经检测 继续使用难以保证减振效果

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5.1.7当采用多台调谐式阻尼器进行减振时，为提高控制效果的鲁棒性，阻尼器频率应均匀分布。 5.1.8振动控制设计中，可仅考虑作用在被动结构上的动力荷载，不考虑作用在调谐式阻尼器上的动 力荷载。 5.1.9直接承受调谐式阻尼器作用的连接构件应进行阻尼器提供控制力下的强度验算。 5.1.10直接承受调谐式阻尼器作用的连接构件应进行阻尼器提供控制力下的变形验算，其变形量应 满足被控结构正常使用和调谐式阻尼器正常工作的要求

.1 调谐式阻尼器安装前，应按本节相关规定进行检验，检验合格后方能使用。 2 调谐式阻尼器的频率和阻尼比应按照下列规定进行检验，抽样检验合格率应为100%： a. 抽样检验数量不应少于阻尼器数量的20%，且不应少于2个；当只有1个时，取1个； 调谐式阻尼器的实测频率与设计值的相对误差应小于3%； 调谐式阻尼器的实测阻尼比与设计值的相对误差应小于10%； 1 调谐式阻尼器的惯性质量应采用行程限位等安全保护措施，并应通过非破坏性试验验证上述 安全保护措施的有效性和可靠性

5.3.1在阻尼器控制力设计值作用下，与调谐式阻尼器连接的结构应处于弹性状态 5.3.2调谐式阻尼器的安装应符合下列规定，

米用导向的讠 器吊工作要水， b 调谐式阻尼器安装部位应采用结构构造加强措施，并应进行强度和变形验算。在阻尼器控制力 设计值作用下，连接结构构件应保证调谐式阻尼器正常工作。 调谐式阻尼器周围应预留阻尼器正常工作、调试及检修的空间 正常使用寿命

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形应符合GB50017和GB50010中关于钢构件连接或钢与钢筋混凝土构件连接的构造措施要求。 6.1.13黏滞流体阻尼器安装时浇筑垫石混凝土标号不得低于C50。预埋件安装位置横桥向误差不大于 土5mm、高程误差不大于5mm。预埋锚栓离垫石外边缘最小距离不低于5倍锚栓直径， 6.1.14黏滞流体阻尼器应具有较好的密封性能，无渗漏 6.1.15应用于桥梁工程的黏滞流体阻尼器应符合下列规定。 在设计环境温度范围内，黏滞流体阻尼器的主要力学性能指标变化量不应大于15%。 黏滞流体阻尼器应具有良好的疲劳性能 6.1.16 黏滞流体阻尼器用于桥梁振动控制时，应符合下列规定： a 阻尼的安装数量和位置应通过方案优化确定； b 阻尼器应布置在结构变形和速度较大的位置，平面布置应避免偏心； C 被控结构的动力响应分析应计入黏滞流体阻尼器给被控结构提供的附加阻尼。

6.1.13黏滞流体阻尼器安装时浇筑垫石混凝土标号不得低于C50。预埋件安装位置横桥向误差不大于 土5mm、高程误差不大于5mm。预埋锚栓离垫石外边缘最小距离不低于5倍锚栓直径， 6.1.14 黏滞流体阻尼器应具有较好的密封性能，无渗漏。 6.1.15 应用于桥梁工程的黏滞流体阻尼器应符合下列规定。 a) 在设计环境温度范围内，黏滞流体阻尼器的主要力学性能指标变化量不应大于15%。 b 黏滞流体阻尼器应具有良好的疲劳性能 6.1.16 黏滞流体阻尼器用于桥梁振动控制时，应符合下列规定： a 阻尼的安装数量和位置应通过方案优化确定； 6 阻尼器应布置在结构变形和速度较大的位置，平面布置应避免偏心； 被控结构的动力响应分析应计入黏滞流体阻尼器给被控结构提供的附加阻尼。

对于理论阻尼力的偏差不应超过土15%，

6.3.1黏滞流体阻尼器应采用梁端铰接连接，连接部件仅承受轴向变形。

3.1黏滞流体阻尼器应采用梁端铰接连接，连接部件仅承受轴向变形。 3.2当安装空间不足时，安装方式可以采用一端铰接、一端在阻尼器缸筒中部铰接的连接方式

7 斜拉索外置式阻尼器

7.1.1斜拉索外置式阻尼器应选择温度稳定性好、阻尼参数稳定的阻尼器。 7.1.2 斜拉索外置式阻尼器可以采用粘性剪切型阻尼器、黏滞阻尼器、杠杆质量阻尼器、磁流变阻尼 器等。 7.1.3斜拉索外置式阻尼器安装位置比不应小于2.0%。 7.1.4斜拉索外置式黏滞阻尼器、磁流变阻尼器应成对使用，对称布置，两阻尼器轴线夹角在60°~ 90°之间。 7.1.5当斜拉索面外振动显著时，不应采用粘性剪切型阻尼器。

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7.1.7当斜拉索发生斜拉索外置式阻尼器无法控制的高阶振动时，可以设计调谐式阻尼器控制该高险 振动。 7.1.8斜拉索外置式阻尼器采用含有液体的阻尼器时，应保证阻尼器的密封性能。 7.1.9直接承受阻尼器作用的连接构件应满足在阻尼器提供控制力下的强度验算。 7.1.10斜拉索外置式阻尼器的阻尼系数应根据设计优化确定，初步估算时可按照公式（1）进行计算， 实际阻尼系数偏差不超过设计值的土10%

0.1mLwo1 opt,n= nx./L

Copt.n = nx./L

八中 为斜拉索每延米质量（kg/m）； 斜拉索的索长（m）； W01 斜拉索一阶圆频率（rad/s）； 几 斜拉索振型阶数； X 斜拉索外置式阻尼器索夹距离拉索锚点的距离（m）； x/L 斜拉索外置式阻尼器的安装位置比。 7.1.11 斜拉索外置式阻尼器面内、面外支架刚度折减率不应大于20%。刚度折减率按照公式(2)进行 计算。

式中： R一一支架刚度折减率： 无量纲参数钙镁磷肥标准，其值为，用于支架刚度减值率的计算； 斜拉索外置式阻尼支架刚度（N/m）； H 斜拉索的设计索力（N）

7.1.12斜拉索减振性能应符合以下规定

8 动等。 b） 斜拉索安装阻尼器后，斜拉索的目标振幅应小于L/2000。 c）安装阻尼器后，斜拉索自由振动的对数衰减率不低于3%。 7.1.13当斜拉索发生高阶振动时（30阶以上），应设置额外的减振措施进行控制

应少于3套； b）斜拉索外置式阻后 与设计值的相对误差应小于10%

7.3.1斜拉索外置式阻尼器的安装包括预埋板、索夹、阻尼器主体的安装。 7.3.2根据阻尼器的设计高度，安装阻尼器的索夹，索夹与索之间加设橡胶护垫，防止破坏斜拉索的 PE护套。 7.3.3阻尼器与桥面之间应设置预埋板，预埋板与钢桥面一般采用焊接方式、与混凝土桥面板采用预

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理钢筋或者植筋方式固定。 7.3.4斜拉索外置式黏滞阻尼器、磁流变阻尼器的轴线供水标准规范范本，应与斜拉索垂直，当斜拉索与主梁倾角较大 时，考虑实际安装空间，可适当放宽阻尼器主体与拉索之间的夹角，但不应小于75°。 7.3.5杠杠质量阻尼器的连接杆应与斜拉索垂直，当斜拉索与主梁倾角较大时，考虑实际安装空间 可适当放宽阻尼器主体与拉索之间的夹角，但不应小于75° 7.3.6杠杆质量阻尼器的主体上部与连接杆铰接，下部与预埋板焊接或栓接，连接杆上部与索夹铰接 先清除钢板表面的油污、氧化皮、焊渣等，再进行涂装。