JT∕T 529-2016 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管

2.4.1塑料喇叭管。塑料喇叭管设大端和小端，大端有两个对称定位件，小端凸起波峰与波纹 皮峰一致，外表面设4条对称纵向加强筋，如图5a）所示。 2.4.2热塑套管。热塑套管设大端和小端，如图5b）所示。

4.3.1塑料波纹管管节

与塑料波纹管管节连接接头

设备设计图纸表1圆形塑料波纹管管节规格

JT/T 5292016

注：M——与喇叭管配套的锚下垫板内径。

4.3.3.2热塑套管连接接头规格见表4

表4热塑套管连接接头规格

5.3.2局部横向荷载

塑料波纹管按6.3.5.2反复弯曲5次后，采用专用球形塞规，应能顺利地从塑料波

塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率（TIR）最大允许值为10%

5.3.6.1塑料波纹管拉伸属服应力不小于20MPa

6.1塑料波纹管拉伸屈服应力不小于20MPa

5.3.6.2高密度聚乙烯塑料波纹管的断裂伸长率不小于500%，聚丙烯塑料波纹管的断裂伸长率不小 于400%。

5.3.6.2高密度聚乙烯塑料波纹管的断裂伸长率不小于500%，聚丙烯塑料波纹管的断裂伸 于400%。

将塑料波纹管管节与管节接头、连接接头安装好的试样，固定在拉力计上，保持恒定拉力，持续1h 连接处不松脱。

6.1.1用目测和触摸直接检查外观质量，内壁用光源照看。 6.1.2塑料波纹管内径和壁厚尺寸按GB/T8806的规定测量

6.1.1用目测和触摸直接检查外观质量，内壁用光源照看。

6.2.1灰分试验按GB/T9345.1规定中直接缎烧法测定塑料波纹管的灰分含量。 6.2.2氧化诱导时间试验按GB/T19466.6的规定进行。 6.2.3抗老化性试验按GB/T19472.1的规定进行。

6.2.2氧化诱导时间试验按GB/T19466.6的规定进行。

6.3.1试样制备环境

试样试验前在（23±2）℃环境下放置24h以上

6.3.2.1从5根管节上各取长（300±10)mm试样一段，两端应与管节轴线垂直切平。按GB/T9647 的规定进行，上压板下降速度为（5±1）mm/min，当试样垂直方向内径变形量为原内径（或扁形管节短 轴）的3%时，记录此时试样所受荷载。试验结果为5个试样算数平均值。 6.3.2.2试验结果按式（1）计算。

6.3.3局部横向荷载

3.1试样长1100mm，在试样中部位置波谷处取 Φ12mm，横向长度150mm圆柱顶 加横向荷载F2，如图6所示，在30s内达到规定荷载值800kN，持荷2min后，观察试样表面是否 卸荷5min后，在加载处测量塑料波纹管管节外径（或扁形管节短轴）变形量。

试样测试1次，记录数据，取5根试样平均值作为

图6塑料波纹管横向荷载试验

塑料波纹管横向荷载试验

截取长1100mm的塑料波纹管管节试样，不用内衬，施加纵向荷载（N），如图7所示，持荷10min，记 录前后所施加荷载及其管节压缩量（△L），按式（2）计算压缩量。塑料波纹管管节内径与施加纵向荷载 关系见表5。

式中：K一—管节纵向压缩量与管节长度之比； △L—管节纵向压缩量，单位为毫米（mm） L"试样管节长度，单位为毫米（mm）。

表5塑料波纹管管节内径与施加纵向荷载

5.1将一根长1100mm试样，垂直地固定在测试平台上，按图8位置安装两块弧形模板，其曲

JT/T 5292016

半径(p)应符合表6的要求。

表6塑料波纹管柔韧性试验要求

5.2在试样上段900mm范围内，向两侧缓慢弯曲试样至弧形模板位置，如图8所示，左右往复 次

试验温度（0±1)℃，落锤质量和冲击高度见表7。试验方法按GB/T14152的规定进行，

表7落锤质量和冲击高度

按GB/T8804.3的规定进行。

按CB/T15820的规定

若有下列情况之一，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如设备、原料、工艺有改变，影响产品性能时； 正常生产时，每两年定期进行一次检验； 出厂结果与上次型式检验有较大差异时； 产品长期停产后恢复生产时； f） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时

塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。

型式检验和出厂检验项目见表8

表8型式检验和出厂检验项目

注：“+”表示要求检验项目，“一”表示不检验项目

产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品 每批数量不超过10 000m

品检验以批为单位外观质量检测时每次抽取5租

在外观检测中抽取5根塑料波纹管中，当有3根不符合5.1要求时，则该5根所代表的产品 若有两根不符合要求时，可再抽取5根进行检测，若仍有两根不符合规定，则该批塑料波纹管义 格。

在外观检验后，检验其他指标均合格时则判该批产品为合格批。若其他指标中有一项不合格，贝则 核产品中重新抽取双倍样品制作试样，对指标中不合格项目进行复检，复检全部合格，判定该批为 比：检测结果若仍有一项不合格，则判定该批产品为不合格。复检结果作为最终判定的依据。

8标志、包装、运输和储存

产品出厂时应有明显标志，塑料波纹管管节、管节接头和连接接头分别标识，内容包括产品名称与 商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等

塑料波纹管管节应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。管节接头、连接接头用箱包装。每箱应附 有合格证。

3.4.1塑料波纹管应储存在远离热源、油污和化学品污染源的地方。室外堆放不应直接堆 上，并应有遮盖物，避免曝晒。

A.1圆形塑料波纹管管节接头

附录A 【规范性附录） 塑料波纹管管节接头规格

螺纹标准附录A （规范性附录） 塑料波纹管管节接头规格

A.1.1圆形塑料波纹管管节接头组月 如图A.1a）所示，圆形无排气孔半圆卡 锁紧楔形插板如图A.1c所

D）无排气孔半圆卡瓣（含密封圈）

图A.1圆形塑料波纹管管节接头结构示意

A.1.2圆形塑料波纹管管节接头规格见表

密封圈标准A.1.2圆形塑料波纹管管节接头规格见表A.1。

表A.1圆形塑料波纹管管节接头规格