GB 18173.2-2014 高分子防水材料 第2部分：止水带

的测定按GB/T529的规定进行，采用直角无割

脆性温度的测定按GB/T15256的规定进行。

臭氧老化试验按GB/T7762的规定进行。

铁路标准规范范本5.3.9橡胶与金属粘合性能

5.3.9.1样品尺寸

5.3.9.2试验步骤

图2橡胶与金属粘合试

5.3.10橡胶与帘布粘合强度

6.1.1.1 组批与抽样

B类、S类止水带以同标记、连续生产的5000m为一批（不足5000m按一批计），从外观质量和尺 寸公差检验合格的样品中随机抽取足够的试样，进行橡胶材料的物理性能检验。J类止水带以每100m 制品所需要的胶料为一批，抽取足够胶料单独制样进行橡胶材料的物理性能检验

花纹板标准6.1.1.2检验项目

尺寸公差、外观质量100%进行出厂检验；硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度逐批进行出厂

本部分所列全部技术要求为型式检验项目。通常在下列情况之一时应进行型式检验 日）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定； b）正式生产时，每年进行一次检验； c）正式生产后，产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变； d）产品停产超过半年，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行该项试验的要求

在正常情况下，莫氧老化应为每年至少 检验，脆性温度应为每半年至少进行一次检验，压 缩永久变形、热空气老化、橡胶与金属粘合性能（仅适用于与钢边复合的FG止水带）和橡胶与帘布粘合 强度（仅适用于与帘布复合的JX止水带 进行一次检验

6.2.1尺寸公差、外观质量及橡胶材料物理性能各项指标全部符合技术要求，则为合格品。 6.2.2尺寸公差或外观质量若有一项不合格，则为不合格品。 6.2.3橡胶材料物理性能若有一项指标不符合技术要求，则应在同批次产品中另取双倍试样进行该项 复试，复试结果若仍不合格，则该批产品为不合格品。

尺寸公差、外观质量及橡胶材料物理性能各项指标全部符合技术要求，则为合格品。 尺寸公差或外观质量若有一项不合格，则为不合格品。 橡胶材料物理性能若有一项指标不符合技术要求，则应在同批次产品中另取双倍试样进行该项 ，复试结果若仍不合格，则该批产品为不合格品

电力标准7标志、包装、运输、贮衣

72每一包装内应有合格证，井注明产品名称、产品标记、商标、生产许可证编号、制造厂名、厂址、生产 日期、产品标准编号 7.3止水带在运输与贮存时，应注意勿使包装损坏；放置于通风、干燥、温度在一15℃～30℃的室内 并应避免阳光直射；禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，且隔离热源，并不要重压。 7.4在遵守7.3规定的条件下，自生产之日起12个月内，产品性能应符合本部分的规定