DGTJ 08-2353-2020 钢桥面铺装工程应用技术标准.pdf

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  • 在规定温度条件下,反应性材料性能能够满足技术要求的施 工时间范围。

    3.1.2钢桥面铺装(不含抗滑表层)的设计便用年限不直少于 15年。聚氨酯混合料铺装中聚氨酯混合料结构层与防水黏结 层的设计使用年限不宜少于20年超高性能混凝土铺装中超 高性能混凝土结构层与防水黏结层的设达使用年限不宜少于 30年

    3.2.3对于超高性能混凝土铺装

    3.2.3对于超高性能混凝土铺装,宜根据桥型结构特点,在超高 性能混凝土结构层高拉应力区域设置横桥向构造断缝,构造断缝 高度应与超高性能混凝土层厚度相同,宽度不应大于20mm。构 造断缝中应填充密封防水材料,其上方宜设置防裂措施,密封防 水材料技术要求应符合本标准第4.5.2条的规定。 3.2.4对于超高性能混凝土铺装,在主梁腹板(或局部刚度突变 较大的纵隔板)区域,应根据受力需求进行超高性能混凝土结构 层局部配筋设计;在其他区域抗震标准规范范本,不宜设置受力钢筋网。 3.3界面功能层设计 3.3.1铺装界面功能层应与结构层相匹配,其设置应符合下列 规定: 1应在钢桥面板上设置具备防腐功能的防水黏结层;当防 水黏结层不具备防腐功能时应设置防腐层。 2结构层层间、抗滑表层与结构层层间宜设置黏层。 3在防水黏结层与结构层下层之间,有隔热、缓冲荷载、提 供施工平台等要求时,应设置缓冲层。 4对手超高性能混凝土铺装,应在结构层四周边缘及构造 断缝附近区域的钢桥面板上设置剪力钉。 3.3.2人铺装界面功能层材料和用量宜按表3.3.2选择。

    性能混凝土结构层高拉应力区域设置横桥向构造断缝,构造断缝 高度应与超高性能混凝土层厚度相同,宽度不应大于20mm。构 造断缝中应填充密封防水材料,其上方宜设置防裂措施,密封防 水材料技术要求应符合本标准第4.5.2条的规定

    3.2.4对于超高性能混凝土铺装,在主梁腹板(或局部刚度突变

    表3.3.2界面功能层材料和用量

    注:1.如同种材料需分多层施工,材料用量(或厚度)指总用量(或总厚度) 2.厚度指完全固化后或完全干燥后的厚度

    表3.4.2钢桥面板和铺装的组合刚度技术要求

    注:D为相邻纵向加劲肋中心距离

    3.4.3正交异性钢桥面顶板厚度小于14mm时,宜采用超高性 能混凝土铺装;当采用其他铺装结构时,应采取提高铺装结构层 材料性能等技术措施。 3.4.4对铺装组合结构应进行相关试验验证其高温稳定性能、界 面联结性能和疲劳性能。其中,高温稳定性能应符合现行行业标 准《公路钢桥面铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364一02的相 关规定(气候分区为夏炎热区),其他应符合本标准第3.4.5条和 第3.4.6条的规定

    3.4.5铺装组合结构界面联结性能验证试验包括界面黏结强度

    实测组合结构试件界面黏结强度平均值(MPa),对 于超高性能混凝土铺装,应按照本标准附录A进 行,其余应按现行行业标准《公路钢桥面铺装设计 与施工技术规范》JTG/T3364一02的相关试验方 法进行,试验温度均为25℃。 组合结构界面黏结强度设计值(MPa)

    Jst 最不利作用下,实桥中对应无的最大界面正应 力需求(MPa)。 Z 标准正态分布表中随保证率(或置信度α)而变的系 数,高速公路和一级公路取保证率95%,即Z。= 1.645;其他公路取保证率90%,即Z。=1.282。 S 实测组合结构试件强度标准差,

    实测组合结构试件界面剪切强度平均值(MPa),对 于超高性能混凝土铺装,应按照本标准附录B进 行,其余应按现行行业标准《公路钢桥面铺装设计 与施工技术规范》JTG/T3364一02的相关试验方 法进行,试验温度为25℃。 结构层下层与钢桥面板间的界面剪切强度设计值 (MPa)。

    最不利作用下,实桥中对应于己m的最大界面剪应 力需求(MPa)

    3.4.6沥青类铺装疲劳性能应符合现行行业标准《公路钢桥面铺

    装设计与施工技术规范》JTG/T3364一02的相关规定。对于聚 氨酯混合料铺装,应采用三点加载复合梁疲劳试验验证其组合结 构疲劳性能。对于超高性能混凝土铺装,应按本标准附录C验证 其组合结构疲劳性能。三点加载复合梁疲劳试验应符合现行行 业标准《公路钢桥面铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364X 02的相关规定。复合梁疲劳试验次数要求应符合表3.4.6的 规定。

    表3.4.6复合梁疲劳试验次数要求

    3.5.1中央分隔带索区、人行道非机动车道和检修道等特殊部位 的铺装方案应符合第3.5.2~3.5.4条的规定,人行、非机动车桥梁的桥 面铺装方案宜按照本节中人行道、非机动车道的相关规定执行。 3.5.2钢桥面板应进行喷砂除锈,并设置防水黏结层。铺装层厚 度可根据行车道铺装层进行设计,并满足桥面横向排水的需求。 35.3中央分隔带和索区等非通行区域铺装应密实、不透水,并 具备一定的防滑功能,可选用浇注式沥青混合料、砂粒式沥青混 合料、水泥混凝土等方案。

    3.5.4人行道、非机动车道和检修道铺装应密实、不透水,

    一定的防滑和景观功能,可选用聚氨酯塑胶、硫化橡胶板等方案。

    3.6.1桥面铺装边缘部位、桥面构造物与铺装接触部位宜设置防 排水构造。 3.6.2对于超高性能混凝土铺装,防排水构造设计可按照本标准X 附录D执行;对于其他类型铺装,可按现行行业标准《公路钢桥面 铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364一02的相关规定执行,

    3.6.1桥面铺装边缘部位、桥面构造物与铺装接触部位宜设置防 排水构造。 3.6.2对于超高性能混凝土铺装,防排水构造设计可按照本标准 附录D执行;对于其他类型铺装,可按现行行业标准《公路钢桥面 铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364一02的相关规定执行,

    4.1.3缓冲层材料宜采用改性沥青砂胶,改性沥青砂胶的油石比

    宜为18%~24%,用于生产改性沥青砂胶的改性沥青和矿粉的质 量应符合现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40中的有关规定。改性沥青砂胶高温性能技术要求应符合 表4.1.3的规定

    表4.1.3改性沥青砂胶高温性能技术

    注:低温柔性试验采用结合料进行。

    注:试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20规定的方法执行。 X

    注:试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20规定的方法执行。

    4.1.5环氧树脂防水黏结层用撒布碎石技术要求除应符合现行 行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40的有关规定外, 还应符合表4.1.5的规定。

    表4.1.5环氧树脂防水黏结层用撒布碎石技术要求

    :试验方法按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方 执行

    照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTG

    4.1.6剪力钉材料应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB10433的规定。焊接材料应与钢桥面板钢材相匹配,其质量要求与焊缝的强度要求应符合现行行业标准《公路钢结构桥梁设计规范》JTGD64的规定。4.1.7对于超高性能混凝土铺装,其防水黏结层材料还应符合现行国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GBX50728中关于耐湿热老化能力和耐长期应力作用能力的相关规定。4.2沥青混合料原材料4.2.1改性沥青SMA用改性沥青技术要求应符合表4.2.1的规定。表4.2.1改性沥青SMA用改性沥青技术要求技术指标单位高黏型高弹型试验方法针人度(25℃,100g,5s)60~80T 0604软化点(环球法)¥90≥85T 0606cm≥20≥50T 0605弹性恢复率(25℃)%≥90≥90T 0662闪点℃≥240T 0611135℃黏度Pa·s≤3.0T 0621TFOT(或质量变化%1.0~+1.00.6~+0.6T 0610/T 0609RTFOT)针人度比(25℃)%≥65T 0604后残留物延度(5℃)cm≥15≥30T 0605注:试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定的方法执行。4.2.2浇注式沥青混合料用改性沥青技术要求应符合表4.2.2的规定。20

    表4.2.2浇注式沥青混合料用改性沥青技术要求

    注:试验方法按照现行行业标准《 及沥青混合料试验规程》 JTGE20规定的方法执行 2.3环氧沥青胶结料性能应符合表4.2.3的规定

    注:试验方法按照现行行业标准公路工程沥青及沥青混合料试验规程) JTGE20规定的方法执行。

    4.2.3环氧沥青胶结料性能应符合表4.2.3的规定。

    表4.2.3环氧沥青胶结料性能要求

    注:环氧沥青胶结料拌和均匀,养护后进行试验。热拌环氧沥青胶结料养护温度 和时间按下列顺序:在(150士1)℃下放置3h,在(60士1)℃下放置4d:温拌 环氧沥青胶结料养护温度为(120士1)℃,养护时间为4h,冷拌环氧沥青胶结 料养护温度为(60士1)℃,养护时间为16h。所有环氧沥青胶结料养护完毕 后.在室温下放置1d方可保温进行试验 ?

    注:环氧沥青胶结料拌和均匀,养护后进行试验。热拌环氧沥青胶结料养护温度 和时间按下列顺序:在(150士1)℃下放置3h,在(60士1)℃下放置4d;温拌 环氧沥青胶结料养护温度为(120士1)℃,养护时间为4h,冷拌环氧沥青胶结 料养护温度为(60士1)℃,养护时间为16h。所有环氧沥青胶结料养护完毕 后,在室温下放置1d方可保温进行试验。 ?

    4.2.4沥青混合料粗集料技术要求应符合现行行业标准《公

    青路面施工技术规范》JTGF4O和现行上海市工程建设规范《道路、 排水管道成品与半成品施工及验收规程》DG/TJ08一87的有关规 定。浇注式沥青混合料粗集料220℃保温4h后的压碎值不应大 于22%。环氧沥青混合料粗集料技术要求还应符合表4.2.4的

    表4.2.4环氧沥青混合料用粗集料技术要求

    :1.试验方法按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法 执行。 2.磨光值试验仅针对结构层上层用集料

    4.2.5沥青混合料细集料宜使用机制砂,应符合现行行业标准

    4.2.5沥青混合料细集料宜使用机制砂,应符合现行行业标准 公路沥青路面施工技术规范》JTGF40中S15、S16规格的有关 规定。浇注式沥青混合料的细集料可添加天然砂。环氧沥青混 合料所用的细集料性能应符合表4.2.5的规定

    表4.2.5环氧沥青混合料用细集料技术要求

    注:试验方法按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法 执行。

    4.2.6沥青混合料矿粉应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石 等憎水性石料经磨制的矿粉,不应含泥土杂质和团粒,还应符合 现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40的有关规 定。用于改性沥青SMA混谷料时矿粉0.075mm筛孔通过率 宜为80%~95%。用于浇注式沥青混合料时,矿粉0.075mm筛 孔通过率应不低于86%。不得将粉煤灰和沥青混合料拌和机的 回收粉作为沥青混合料填料使用。 4.2.7浇注式沥青混合料表面撒布预拌碎石应采用坚硬、耐磨的 岩石轧制而成,石料应洁净、无灰尘,拌和后应被沥青充分裹附, 不应有花白料。浇注式沥青混合料撒布碎石技术要求应符合 表4.2.7的规定。

    注:试验方法按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法 执行。

    4.3聚氨酯混合料原材料

    表4.3.1聚氨酯胶结料技术要求

    注:试验方法按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法 执行 X

    注:试验方法按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法

    4.4超高性能混凝土原材料

    4.4.1水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规 定,超高性能混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度 等级宜选取42.5级及以上。 4.4.2矿物掺合料应符合现行国家标准《高强高性能混凝土用矿 物外加剂》GB/T18736的规定。其他矿物掺合料应符合相应标

    物外加剂》GB/T18736的规定。其他矿物掺合料应符合相应标

    物外加剂》GB/T18736的规定。其他矿物掺合料应符合本

    准规定,并应通过试验验证,确定满足超高性能混凝土工程应用 后方可使用。

    注:当集料用于超高性能混凝土于混料时,应进行烘平处理,烘干后的含水率应小 于1%。 X

    4.5.1沥青混合料中掺加的纤维稳定剂、桥面铺装埋设的螺旋排 水管和沥青混凝土铺装的贴缝条及其与钢桥边缘结合部位的填

    缝料的技术要求应符合现行行业标准《公路钢桥面铺装设计与施 工技术规范》JTG/T3364—02的相关规定。 4.5.2对于超高性能混凝土铺装,构造断缝填充的密封防水材料 宜采用聚氨酯类或硅酮类材料,技术要求应符合表4.5.2的规定。

    表4.5.2密封防水材料技术要求

    5.1.1改性沥青混合料的配合比设计应按照现行行业标准《公路 沥青路面施工技术规范》JTGF40的规定进行,其技术要求应符 合表5.1.1的规定,

    5.1.1改性沥青混合料的配合比设计应按照现行行业标准《公路

    表5.1.1改性沥青混合料技术要求

    主:试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JT E20规定的方法执行

    5.1.2改性沥青SMA中的纤维掺量以纤维占混合料质量百分率 计算,木质素纤维掺量宜为0.3%~0.4%,聚合物纤维掺量宜为 0.2%~0.3%。 5.1.3浇注式沥青混合料级配范围应符合表5.1.3的规定

    表5.1.3浇注式沥青混合料级配范围

    5.1.4浇注式沥青混合料配合比设计应符合现行行业标准《公路 钢桥面铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364一02的规定,其技 术要求应符合表5.1.4的规定。试验室拌制时,温度在230℃~ 240℃间,刘埃尔流动性宜控制在5s20s,现场流动性可适当 降低要求,以能够满足施和易性为准。浇注式沥青混合料用于 本标准第3.5节规定的铺装方案时,贯人度和贯人度增量技术要 求可情降低。

    施工组织设计标准规范范本表5.1.4浇注式沥青混合料技术要求

    5.1.5环氧沥青混合料级配范围宜符合表5.1.5的规定。

    表5.1.5环氧沥青混合料级配范围

    级配 通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%) 类型 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 EA13 90~100 80~90 65~85 50~70 39~55 28~40 21~32 14~23 7~14 EA10 100 95~100 65~85 50~70 39~55 28~40 21 ~32 14~23 7~14 EA05 100 100 90~100 45~65 12~28 7~18

    环氧沥青混合料。 Y

    5.1.6环氧沥青混合料配合比设计应按现行行业标准《公路钢桥 面铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364—02的规定进行快递标准,其技 术要求应符合表5.1.6的规定

    5.1.6环氧沥青混合料配合比设计应按现行行业标准《公路钢桥 面铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364一02的规定进行,其技 术要求应符合表5.1.6的规定,

    表5.1.6环氧沥青混合料技术要求

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