6.1.3.1单丝纤维当量直径按照GB/T10685规定的方法进行测定，其中纤维测量根数100根。异形 截面的当量直径测量可以通过测试异形截面纤维的截面积计算得出当量直径。 6.1.3.2粗纤维当量直径按照附录B的规定进行测试。 6.1.3.3当量直径变异系数超过25%时该组试验结果无效。变异系数确定按照GB/T10685的规定 进行。

6.2.1.1分析天平，分度值0.01g。

6.2.3.1检测样分成两份仿古建筑，每份约50g。 6.2.3.2每个试样准确称取me，精确至0.01g。 6.2.3.3将试样置于（105土2)℃[聚丙烯腈纤维烘干温度为（110±2)℃]的干燥箱内烘干24h，取出置 于干燥器中冷却至室温，称取试样的质量m，，精确至0.01g。

6.2.4试验结果的计算

6.3合成纤维的性能指标

6.3.1断裂强度、初始模量、断裂伸长率

6.3.1.1单丝纤维、膜裂网状纤维断裂强度、初始模量、断裂伸长率按附录C规定的方法进行测定。 裂网状纤维试验时选择纤维中的单丝进行测定。 6.3.1.2粗纤维断裂强度、初始模量、断裂伸长率按照GB/T14344规定的方法进行测定。供应商应分 批号提供未经短切的长纤维样品用于试验检测.试验时应防止夹具夹持处打滑或夹伤纤维。 6.3.1.3断裂强度、初始模量、断裂仲长率测定值任何一项的变异系数大于30%时，则该组试验结果 无效。

合成纤维耐碱性能按附录D规定的方法进行测定

6.4掺合成纤维水泥混凝士和砂浆性能

应提前运至室内.存放时间不得小于24h：需要模拟施工条件下所用的混凝土或砂浆，试验室原材料的 度宜保持与施工现场一致

允许采用符合GB175规定的P·O42.5的水泥

符合GB/T14684要求的细度模数为2.3~3.2、含泥量小于1%的中砂

HB/T14685粒径为5mm~20mm的连续级配的

符合JGJ63的要求

符合GB8076的要求

符合GB8076的要求

6.4.2.6合成纤维

6.4.2.7其他掺合料

6.4.3混凝土和砂浆配合比

6.4.3.1混凝土配合比

基准混凝土和受检混凝土之配合比按JGJ55进行设计，配合比设计应符合以下规定： a）混凝土强度等级为C40； 使用外加剂及其他混凝土掺合料时，需依据相应标准的要求对混凝土配合比进行调整； 合成纤维：按受检产品提供的推荐掺量： d）用水量：应使混凝土落度保持在（180士20）mm之间

6.4.3.2砂浆配合比

6.4.3.3混凝土和砂浆的计量搅拌

试验用原材料应称重计量，称量的精确度：水泥、水、外掺料（外加剂和合成纤维）为士0.5%：砂、石 为±1%。 采用强制式混凝土搅拌机.全部材料及外加剂一次投人，拌合量控制在10L~45L之间.搅拌 3min，出料后在铁板上用人工翻拌2次～3次再行试验。受检混凝土或砂浆的搅拌方式按照受检产品 说明书提供的搅拌方法进行。

6.4.4试件制作、养护及试验所需试件数量

混凝土或砂浆的标准养护龄期为28天。试验 目及所需数量详见表4。试验时.检 验勇在高一天内常成

6.4.5混凝土或砂浆拌合物

6.4.5.1分散性能

按6.4.3配制受检混凝土或受检砂浆，分别按GB/T50080和JGJ70表观密度试验或密度试验 方法进行混凝土或砂浆的装料及热实。

GB/T211202018

GB/T211202018

用75μm孔径的方孔筛从受检混凝土或受检砂浆中水洗分离出合成纤维.洗净后在（105土5)℃温 的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分别称其质量.精确至0.01g。 分散性能计算如式（2）所示：

3 试样分散性相对误差，结果精确到1%，%； G 试样含量理论计算值，单位为克（g）； 三批试验合成纤维含量的算术平均值，单位为克（g）。

表4试验项目及所需数量

6.4.5.2砂浆裂缝降低系

砂浆裂缝降低系数试验按附录E进行

6.4.6硬化混凝土和砂浆

6.4.6硬化混凝土和砂浆

4.6.1混凝土抗压强度比

混凝土抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土同龄期150mm×150mm×150mm立方体试件的 抗压强度比表示，计算如式（3）所示

一混凝土抗压强度比，%； fal一一受检混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）； co一一基准混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）。 受检混凝土与基准混凝土抗压强度按GB/T50081进行试验和计算。 混凝土抗压强度比以三批试验测值的平均值表示（结果精确到1%）。若三批试验测值的最大值或 最小值与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验 结果：如三批试验测值的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效，应 重做

6.4.6.2砂浆抗压强度比

GB/T 211202018

砂浆抗压强度比以受检砂浆与基准砂浆同龄期70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件的 强度比表示，计算如式（4）所示：

m.cal × 100

am.c 砂浆抗压强度比，%； f. 受检砂浆的抗压强度，单位为兆帕（MPa）； fm.ia 基准砂浆的抗压强度，单位为兆帕（MPa）。 受检混凝土与基准混凝土抗压强度按JGJ70进行试验和计算。 砂浆抗压强度比以三批试验测值的平均值表示（结果精确到1%）。若三批试验测值的最大值或最 小值与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结 果；如三批试验测值的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效.应 重做。

5.4.6.3砂浆透水压力比

砂浆透水压力比试验按JC/T474一2008中5.2.6规定的方法进行洲定

6.4.6.4弯曲韧性

弯曲韧性试验按附录F进

6.4.6.5抗冲击次数比

抗冲击次数比试验按附录G规定的方法进行测定 注：附录H中给出“混凝土赛曲冲击试验方法“.供参

检验分为出厂检验和型式检验

7.1.1出厂检验项目

包括外观、尺寸、含水率和表2规定的项目

括外观、尺寸、含水率和表2规定的项目

生产厂应根据材料、用途、规格等，将产品组批。 ，每批为50t不足50+也按一个批次让

7.1.3.1以批为单位，每批随机抽取纤维规定如下：细纤维1000g，粗纤维2000g。 7.1.3.2每批取得的试样应分为两等份，一份按规定的项目进行试验。另一份要密封保存半年，以省 疑问时提交复验或仲裁。

时，则判该批产品不合格

7.2.1型式检验条件

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，一年至少进行一次检验； d）产品停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： （）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时

7.2.2型式检验项目

包括外观、尺寸、含水率和表2、表3规定的项目

产品经检验·合成纤维的检验项目符合5.2～5.6的要求，则判定该批产品合格，如不符合上 时.则判该批产品不合格

复验以封存样进行。如使用单位 ，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位人 在场的情况下于现场取平均样，

8标志、出厂、包装、运输、储存

8标志、出厂、包装、运输、储存

所有包装上均应在显著位置注明以下内容：产品名称、规格型号、净质量、生产广名、广址、生产日 、执行标准等，如有商标应在产品包装上标明。包装上应特别注明劳动保护提示。

8.2.1凡有下列情况之一者，不得出厂：不合格品、技术文件不全（产品说明书、合格证、检验报告）、包 装不符、数量不足、产品受潮。 8.2.2生产厂应随货提供产品说明书，其内容应包括产品名称及型号、出厂日期、主要特性、适用范围 及推荐掺量、储存条件、使用方法及注意事项

8.3包装、运输、储存

8.3.1可按单位混凝土或砂浆体积用量进行小袋包装，若干个小袋组合成一个大件包装。粗纤维的大 件包装内应分产品批号提供未经短切的同批长纤维样品。 8.3.2包装应采取避光、密封防潮的措施。运输过程应防止包装损坏。出厂产品在使用前应安置在较 为阴凉、干燥的地方，避免与其他易腐蚀的化学产品混放

可按单位混凝土或砂浆体积用量进行小袋包装，若干个小袋组合成一个大件包装。粗纤维的大 装内应分产品批号提供未经短切的同批长纤维样品。 包装应采取避光、密封防潮的措施。运输过程应防止包装损坏。出厂产品在使用前应安置在较 凉、干燥的地方，避免与其他易腐蚀的化学产品混放

A.1合成纤维的主要性能参数见表A.L

A.1合成纤维的主要性能参数见表A.1

附录A （资料性附录） 合成纤维的主要性能参数

表A.1合成纤维的主要性能参数

3对合成纤维的材质有怀疑时，宜进行合成纤维材质的鉴定。合成纤维的材质的鉴定可参照 3/T19466.3《塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热的测定》、FZ/T01057 防织纤维鉴别试验方法》等方法进行判定

本方法适用手粗红维直径的测量

通过测量粗纤维的线密度，求得粗纤维的直径

仪器主要技术要求有： a）分析天平：分度值0.01mg： b）游标卡尺：分度值0.02mm

附录B （规范性附录） 粗纤维直径测定方法

B.4.1从待测样品中随机取10g左右作为线密度测定样品，进行调湿，使试样达到平衡（每隔30min 连续称量的质量递变量不超过0.1%）。 B.4.2从已调湿平衡的线密度样品中取100根纤维。 B.4.3保持纤维平直.用游标卡尺直接量取纤维长度。 B.4.4将测量长度后的纤维放在试验用标准大气下进行调湿，平衡后将纤维称量m（精确至0.01)。 B.4.5合成纤维的线密度按式（B.1)计算：

式中： T 合成纤维的线密度，单位为分特(diex)； L, 第i根纤维实测长度，单位为毫米（mm） 100根纤维的质量，单位为毫克（mg）

B.4.6合成纤维的直径按式（B.2）计算

式中： di—一合成纤维直径，单位为微米（μm）； Y一纤维的质量密度，单位为克每立方厘米（g/cm）； T,——合成纤维的线密度，单位为分特(dtex)

T,=10000×" 2L.

ds= 11. 287./周

GB/T211202018

GB/T 211202018

（规范性附录 裂强度、初始模量和园

规范性附录） 初始模量和断裂伸

合成纤维断裂强度，初始模量和断裂伸长率试验方法

本方法适用于合成纤维的长度不 纤维的断裂强度、初始模量和 断裂伸长率的测定.6mm以下的合成纤 法证在滤量

C.4.1.1试样的处理

试样应在提供的样品中用四分法缩分到2g左右，然后在50℃烘箱内烘干（控制合成纤维的含水 量在2%以下）.在干燥器中冷却到室温

C.4.1.2拉伸速度

当试样的平均断裂伸长率小于8%时，拉伸速度为每分钟50%名义隔距长度； 当试样的平均断裂伸长率不小于8%，且小于50%时，拉伸速度为每分钟100%名义隔距长度； 当试样的平均断裂伸长率不小于50%时.拉伸速度为每分钟200%名义隔距长度

C.4.1.3名义隔距长度

当合成纤维的公称长度等于6mm时，名义隔距长度采用2mm； 当合成纤维的公称长度大于6mm，且不大于10mm时，名义隔距长度采用3mm； 当合成纤维的公称长度大于10mm时.名义隔距长度采用5mm

C.4.2.1试样以随机抽取50根为一组。 C.4.2.2选择合适的张力夹，随机夹取一根合成纤维的一端，另一端在上夹持器中夹紧后放手.让张力 夹自由下垂，以保证合成纤维沿轴向伸直，再夹紧下夹持器.然后进行拉伸试验，测得试样断裂负荷和伸 长值。试验时应防止夹具夹持处打滑或夹伤纤维。 C.4.2.3在拉伸试验时仔细观察合成纤维断裂情况，合成纤维断裂的位置在钳口上的数量不应超过 10%.否则应检查和调试夹持器，重新试验；若不超过10%，则合成纤维断在钳口上或在夹持器中滑移 的试样结果应剔除重测。 C.4.2.4按6.1.3规定的方法测定合成纤维当量直径。膜裂纤维的直径为膜裂纤维的单丝的直径进行 具体测量得到。 C.4.2.5当对膜裂网状纤维测定断裂强度时，由于当量直径的测定值偏差较大，应用对应的单根纤维 当量直径计算单根断裂强度

C.4.3.1平均断裂强力

平均断裂强力计算见式（C.1)

C.4.3.2平均当量直径

平均当量直径计算见式（C.2）

C.4.3.3平均断双强度

平均断裂强度计算见式（C.3）：

式中： G ——合成纤维的平均断裂强度，单位为兆帕（MPa)； F—合成纤维的平均断裂强力，单位为牛顿（N)；

4.3.4单根纤维的初始模量

单根纤维的初始模量由图CI的方法确定按式（C.4)计算

初始模量计算见式（C.5）

初始模量，单位为兆帕（MPa)； 单根纤维的初始模量，单位为兆帕（MPa)； 一测定次数。

C.4.3.6单根断裂仲长率

单根断裂仲长率计算见式（C6）

E；——纤维的单根断裂伸长率，% L,夹持器的断后隔距，单位为毫米（mm)； L.夹持器的原始隔距.单位为毫米(mm)

C.4.3.7断裂伸长率

天然气标准规范范本「婴仲长率计算见式（C.7)

式中； 合成纤维的伸长率，%； E； 合成纤维的单根断裂伸长率，单位为百分数（%）； 二 合成纤维的测试根数。 C.4.3.8 用式（C.8）、式（C.9)计算合成纤维当量直径、断裂强力、断裂强度、初始模量和断裂伸长率的 标准差和变异系数。

，一合成纤维的伸长率，%； 合成纤维的单根断裂伸长率，单位为百分数（%）； 合成纤维的测试根数。 C.4.3.8 用式（C.8）、式（C.9)计算合成纤维当量直径、断裂强力、断裂强度、初始模量和断裂伸长 标准差和变异系数。

C.4.4试验结果的外理

C.4.4.1结果修约按GB/T8170的规定。平均断裂强力、单根断裂强度、单根纤维的初始模量、单根断 裂伸长率、变异系数计算到小数点后两位，断裂强度试验结果修约至1MPa、初始模量试验结果修约至 0.1X10°MPa、断裂伸长率试验结果修约至1%、变异系数修约至小数点后一位：直径测试至小数点后 三位，当量直径计算至小数点后三位.直径和当量直径试验结果修约至小数点后两位。 C.4.4.2如断裂强度、初始模量、断裂伸长率测定值任何一项的变异系数大于30%，则该组试验结果无 效教育标准，应重做。

试验报告应包括以下内容： a）样品名称； b）样品数量； c）代表部位： d）试验根数； e）试验条件； f）试验依据； g）强伸仪型号； h）采用的夹持器长度； i）合成纤维的平均当量直径及变异系数； i）合成纤维的平均断裂强力及变异系数； k）合成纤维的断裂强度及变异系数； 1）合成纤维的初始模量及变异系数； m）合成纤维的断裂伸长率及变异系数