5.3.1普通透水水泥混凝土面层施工应符合下列规定：

1模板的制作与立模应符合下列规定： 1）模板应选用质地坚实、变形小、刚度大的材料，模 板的高度应与混凝土路面厚度一致；

面厚度相同。施工中施工缝可代替缩缝

5.5.1透水水泥混凝土路面施工完毕后，宜采用塑料薄膜覆盖 等方法养护。养护时间应根据透水水泥混凝土强度增长情况确 定，养护时间不宜少于14d。 5.5.2养护期间透水混凝土面层不得通车，并应保证覆盖材料 的完整。 5.5.3透水水泥混凝土路面未达到设计强度前不得投入使用 透水水泥混凝土路面的强度，应以透水水泥混凝土试块强度为 依据。

5.6.1施工中应根据工程所在地的气候环境，确定冬季、夏季 和雨季的起止时间。 5.6.2雨季施工应加强与气象部门联系，及时掌握气象条件变 化，并应做好防范准备。 5.6.3雨季施工应充分利用地形与现有排水设施，做好防雨及 排水工作。 5.6.4雨天不宜进行基层施工，透水水泥混凝土面层不应在雨 天浇筑。 5.6.5雨后摊铺基层时，应先对路基状况进行检查建筑软件、计算，符合要求 后方可摊铺。 5.6.6当室外日平均气温连续5天低于5℃时，透水水泥混 土路面不得施工。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验列规定进行处理：报告。1经返工重做的，应重新进行验收。3集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石和砾石，并应2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的，应符合本规程表3.1.4的规定。予以验收。检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的集料，每3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的，可予以检验方法：检查试验报告。验收。6.2.2透水水泥混凝土路面面层质量除应符合设计要求外，尚4经返修或加固处理的部分工程，虽然改变外形尺寸但仍应符合下列要求：能满足使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。1透水水泥混凝土路面弯拉强度应符合设计规定。6.1.5通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的透水水检查数量：每100m同配合比的透水水泥混凝土，取样1泥混凝土路面，严禁验收。次：不足100m时按1次计。每次取样应至少留置1组标准养护6.2质量检验标准试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少1组。主控项目检验方法：检查试件弯拉强度试验报告。2透水水泥混凝土路面抗压强度应符合设计规定。6.2.1原材料质量应符合下列要求：检查数量：每100m同配合比的透水水泥混凝土，取样11水泥品种、级别、质量、包装、储存，应符合国家现行次不足100m时按1次计。每次取样应至少留置1组标准养护有关标准的规定。试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批1组。号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥检验方法：检查试件抗压强度试验报告不超过500t为一批，每批抽样1次。3透水水泥混凝土路面面层透水系数应达到设计要求。水泥出厂超过3个月时，应进行复验，复验合格后方可检查数量：每500m抽测1组（3块）。使用。检验方法：检查试验报告。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验4透水水泥混凝土路面面层厚度应符合设计规定，允许误报告。差为士5mm。2混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝检查数量：每500m抽测1点。土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB检验方法：钻孔或刨坑，用钢尺量。50119的规定，检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少般项目于1次。6.2.3透水水泥混凝土路面面层应板面平整，边角应整齐，不1819

应有石子脱落现象。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、量测。 6.2.4路面接缝应垂直、直顺，缝内不应有杂物。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.2.5彩色透水水泥混凝土路面颜色应均匀一致。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.2.6露骨透水水泥混凝土路面表层石子分布应均匀一致，不 得有松动现象。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.2.7透水水泥混凝土路面面层允许偏差应符合表6.2.7的 规定。

麦6.2.7透水水泥混凝土路面面层充许偏差

面结冰，不宜机械除冰，并不得撒砂或灰渣。 7.0.2透水水泥混凝土路面投人使用后，为确保透水水泥混凝 土的性能，可使用高压水（5MPa～20MPa）冲刷孔隙洗净堵塞 物，或采用压缩空气冲刷孔隙使堵塞物去除，也可使用真空泵将 堵塞孔隙的杂物吸出。 7.0.3透水水泥混凝土路面出现裂缝和集料脱落的面积较大时， 必须进行维修。维修时，应先将路面疏松集料铲除，清洗路面去 除孔就内的灰尘及杂物后，方可进行新的透水水泥混凝土铺装。

附录A透水系数的测试方法

A.0.2试验设备与装置应符合下列要求： 水圆筒：设有溢流口并能保持一定水位的圆筒。 2溢流水槽：设有溢流口并能保持一定水位的水槽 3抽真空装置应能装下试样，并应保持90kPa以上真 空度。 A.0.3测量器具应符合下列要求： 1量具：分度值为1mm的钢直尺及类似量具 2秒表：精度为1s

3量筒：容量为2L，最小刻度为1mL。 4温度计：最小刻度为0.5℃。 气处理，试验时水温宜为（20±3）℃。 圆柱作为试样。 A.0.6试验宜按下列步骤进行： 1用钢直尺测量圆柱试样的直径（D）和厚度（L），分别 测量两次，取平均值，精确至1mm，计算试样的上表面面积 (A）。 2将试样的四周用密封材料或其他方式密封好，使其不漏 水，水仅从试样的上下表面进行渗透。 3待密封材料固化后，将试样放人真空装置，抽真空至 （90土1）kPa，并保持30min，在保持真空的同时，加人足够的 水将试样覆盖并使水位高出试样100mm，停止抽真空，浸泡 20min，将其取出，装人透水系数试验装置，将试样与透水圆筒 连接密封好。放人溢流水槽，打开供水阀门，使无气水进人容器 中，等溢流水槽的溢流孔有水流出时，调整进水量，使透水圆筒 保持一定的水位（约150mm），待溢流水槽的溢流口和透水圆筒 的溢流口的流水量稳定后，用量简从出水口接水，记录5min流 出的水量（Q），测量3次，取平均值。 4用钢直尺测量透水圆筒的水位与溢流水槽水位之差 （H），精确至1mm。用温度计测量试验中溢流水槽中水的温度 （T），精确至0.5℃。 A.0.7透水系数应按下式计算 KT=o (A.0.7) AHt 式中kr—水温为TC时试样的透水系数（mm/s）； Q一时间t秒内渗出的水量（mm）： L一试样的厚度（mm）；

验，取得了透水水泥混凝土性能方面的重要技术参数 编制组按章、节、条顺序，编制了本规程的条文说明，对条文规 定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但 是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者 作为理解和把握标准规定的参考

1.0.1透水水泥混凝土作为新型 质量，特制定本规程， 1.0.2透水水泥混凝土在国内还处于发展阶段，目前还只应用 在新建的市政工程、园林工程中的人行道、步行街、居住小区道 路、非机动车道和一般轻型荷载道路、停车场等路面工程，扩 建、改建的市政工程、室外工程可参照执行。随着研发的进一步 深人，透水混凝土材料的改进，它的应用前景会更加宽广，并向 高等级公路建设方向发展。因严寒地区、湿陷性黄土、盐渍土 影胀土的特殊性，一般不适用透水水泥混凝土，如采用需做专门 研究。 1.0.5透水水泥混凝土的原材料、成品与普通混凝土的性质相 差不多，所以其质量验收可参照相关现行国家、行业标准执行 凡有特殊要求的本规程作了补充规定

3.1.1、3.1.2透水水泥混凝土采用的原材料主要有水泥、集 料、外加剂及增强材料等。根据原材料的特性，本条款要求水 泥、外加剂（粉剂）及增强材料在储存、运输、堆放时需要防 潮，这是确保施工质量的一个重要环节。 3.1.3透水水泥混凝土主要通过集料表面的胶结料之间的点接 触连接成为整体，良好的增强料有利于改善集料接触点的粘结强 度，从而提高透水水泥混凝土强度，延长使用寿命。目前市场上 有各种类型增强料供配制透水水泥混凝土时使用。根据生产厂家 的不同，增强料名称也不同（有的称增强胶结料，有的称胶结 料），但其作用目的相同，因此无论何种产品，必须有厂方的合 格证及使用说明，增强料的质量是确保透水水泥混凝土成品质量 的关键。 3.1.4透水水泥混凝土施工中使用的集料（碎石），要求选用符 合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中的二级要求，见表 3.1.4。经过多次试验，得出碎石压碎值、含泥量、粒径、针片 状的含量对透水水泥混凝土强度有重要影响。 碎石的粒径影响透水率，选择适当粒径的碎石视透水要求而 定，粒径大透水率大，反之则小。根据已有的试验结果，建议碎 石粒径采用单一级配。 3.1.6透水水泥混凝土路面的质量好坏与基层有必然的联系，此 条款主要是强调作为透水水泥混凝土路面施工时基层的质量要求。 3.2透水水泥混凝土

定时，才能达到其预期的效果。 按经济适用的原则，针对不同的使用场合，宜选择适合的透 水水泥混凝土强度等级。 3.2.2根据路面使用特点，对透水水泥混凝土的耐磨性提出要 求，参照普通混凝土路面规定了透水水泥混凝土耐磨性指标。 3.2.4考虑到北方地区使用透水水泥混凝土，因此对透水水泥 混凝土的抗冻性提出要求，从目前试验结果分析，正常情况下， 透水水泥混凝土抗冻性均能满足表3.2.1要求。

3.3透水水泥混凝土配合比

透水水泥混凝土的配制强度应满足设计要求，具体可参照普 通混凝土配制强度的确定方法进行。根据国内外研究成果，透水 水泥混凝土配合比设计时应考虑强度和孔隙率，但目前为止还没 有建立透水混凝士强度与水胶比和孔隙率双参数关系式。本章给 出了透水水泥混凝土配合比设计步骤，其基本设计原则是以体积 填充法来进行试配，具体是以1m透水水泥混凝土中集料所占的 体积为已知，确定目标孔隙率，从而计算浆体材料所占的体积， 再得出水泥和水的用量。本配合比设计的指导思想就是根据工程 要求的强度和孔率，通过改变水胶比试验获得相同孔隙率下的 不同强度，最后可用作图法或计算法求得要求配制强度的水 胶比

坡度。 土道路结构仅供参考，实际情况是一个多变数，所以基层的结构 应根据具体实际情况决定或由设计定 4.1.6对人行道、园林道路等，既要满足人行要求，又要发挥 透水混凝土的生态效应，可采用全透水结构形式，并提出基层最 小厚度150mm的要求，具体要求可参考《城镇道路工程施工与 质量验收规范》CJJ1的规定 对于全透水结构形式，多孔隙水泥稳定碎石的集料公称最大 粒径宜为31.5mm或26.5mm。小于0.075mm的细粒含量不得 大于2%；小于2.36mm的颗粒含量不宜大于5%小于4.75mm 39~0.43 内混凝土结构层及附加稳定土基层

C30，厚度建议大于180mm。 在设计中往往考虑造价因素，可分层设计，但面层的彩色层必须 大于30mm，主要考虑面层色彩的整体质量、均匀性和耐久性， 并根据地形地貌及周边自然景观的特点做到协调统一。 4.2.3透水水泥混凝土性能与混凝土特性基本相似，设计透水 水泥混凝土面层时应参照《城镇道路工程施工与质量验收规范） CJ1要求设置纵向与横向伸缩缝。透水水泥混凝土的热膨胀性 比普通水泥混凝土大，因此建议透水水泥混凝土路面施工时胀缝 设置间距要比普通水泥混凝土路面小些，约30m~50m设一处 同时透水水泥混凝土路面与其他构筑物的热膨胀性不一，所以要 求与其他构筑物交界处均应设置胀缝

4.3.1透水水泥混凝土路面的排水，分表面排水和透水水泥混 凝土路面下的基层排水两种方式。透水水泥混凝土路面表面排水 的设计可参照《城市道路设计规范》CJJ37的有关规定。 4.3.2根据透水水泥混凝土路面有透水及储水作用特性，当 降雨强度超过渗透量及单位储存量时，雨水会集聚，过量雨水 会影响基层，所以基层结构设计，尤其全透水基层设计时应考 虑路面下的排水，防止雨季过量的雨水渗人基层。路面下的排 水可设排水盲沟。设计的排水盲沟应与道路设计中的市政排水 系统相连。 全透水基层设计与市政重要交通道路相接处，为防止影响交 通道路基层，应在相应部位设一定的防护隔离措施。

常交叉作业，边通车边施工等特点，施工单位必须根据设计文件 的要求，查勘施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高，根据 施工现场的条件，制定施工方案，编制施工组织设计。 施工组织设计一般包括施工组织机构、场地的布置、工程进 度计划、劳动力需用计划、材料运输与机械、水电供应、施工方 案与技术措施、质量检查与安全措施等。 5.1.3一般透水水泥混凝土施工单位仅施工面层，基层由其他 专业队伍施工，而排水管及排水沟是设在碎石层或混凝土结构层 处，故排水管及排水沟的铺设必须要与专业施工队伍密切配合 相互合作才能确保工程进行顺利，保证质量又减少浪费， 5.1.4面层与基层之间的结合状况，对透水水泥混凝土面层的 质量有影响，在面层施工前，基层作相应的界面处理，要求基层 粗糙，保证清洁、无积水，并保持一定的湿润，必要时根据施工 状况采用一定的胶粘剂。

所以计量是一个重要的质量控制环节。 量的准确。 泥混凝土的质量。 在误差范围内。 5.2.3采用水泥裹石法拌制混凝土，先将石料和50%用水量加 人强制式搅拌机拌合30s，再加人水泥拌合40s，最后加入剩余 用水量拌合50s后出料。这样做，可以先润湿石料表面，防止水 泥浆过稀、过多影响路面透水性，并且对透水水泥混凝土强度也 有保证。 5.2.4双色组合层面层施工，为保证上面层与下面层之间有良 好的粘结，色泽一致，二层施工时间不应超过1h。因此双色组 合层面层施工时，应设两台搅拌机同时搅拌，才能达到同时施工 的目的，从而保证色彩一致，而且能确保质量。 5.2.6施工气温对初凝时间有影响，提出适宜控制拌合物从搅 机出料后，运输过程要随时注意保湿及防离析，运至铺筑地点 进行摊铺、振捣、收面直至完成允许的最长时间，根据表5.2.6 掌提。

5.3透水水泥混凝土铺筑

白砂糖标准5.3.1普通透水水泥混凝土面层施工的规定

板高度应符合设计路面的厚度，支撑稳定。 暴雨时为及时排除雨水，相关路面按设计要求应有排水坡度，有 利于大量雨水排除。 松铺系数取1.1是为保证透水水泥混凝土施工达到一定密实 40

象，应及时补料人工压实。 员自重影响。 用低频平板振动器振动时，应防止在同一处振动时间过长而 出现离析现象，以及过于密实而影响透水率。 减压鞋是透水水泥混凝土技术作业人员的专用工具，主要是 增大接触面积，减少施工时对透水水泥混凝土面层的破坏。 4与普通混凝土表面不同的是透水水泥混凝土表面为水泥 浆包裹的细石颗粒，而非水泥砂浆。所以，在抹平作业时，采用 抹平机械时应有一定的力度，抹板还要有足够的刚度。 5.3.2单层彩色透水水泥混凝土施工的工序同本规程5.3.1条， 双色组合层透水水泥混凝土施工时，为保证上、下面层的结合 度，上面层与下面层铺设时间应小于水泥初凝时间是考虑上下面 层的有效结合，同时避免上面层施工对下面层产生破坏， 5.3.3露骨透水水泥混凝土路面是透水水泥混凝土的另一种艺 术型产品，它是将透水水泥混凝土中的粗集料最表层，经过一定 的施工工艺，冲洗出既不会掉颗粒，又能呈现出天然石料丰富色 彩的一种艺术型透水水泥混凝土。它适用于点级特殊装饰用途的 场合。施工露骨透水水泥混凝土时，前面工序同本规程5.3.1 条，在找平后以下工序有所不同： 1掌握初凝状况，有初凝现象时即可喷酒适量调凝剂，适 2掌握好最佳时间是水洗透水水泥混凝土质量的关键之一 41

5.5.1透水水泥混凝土，施工后必须进行保湿养护一定时间， 使其强度在湿润状态下逐渐提高。透水水泥混凝土初凝时间短， 施工后基本已初凝，为保湿与防止污染，施工后在透水水泥混凝 土表面覆盖塑料薄膜并均勾酒水，保持透水水泥混凝土的湿润状 态。酒水只能以淋的方式，不能用高压水冲酒。养护期视气温不 同而不同，一般不低于14d。 5.5.2透水水泥混凝土路面在养护期间，应禁止车辆通行，其 目的有二：1）保持孔隙内清洁，不被泥土、油类等污染，以免 降低透水率：2）防止在透水水泥混凝土未达到设计强度时受到 重力而损坏，如不慎受到损坏，应立即修补。 5.5.3透水水泥混凝土的强度达到设计要求后道路才能使用， 是为了保证道路的使用寿命。

1）批准后可以进行一定的施工。

6.2.1本条对透水水泥混凝土所用的原材料质量检验作出规定， 其检验标准见相应的材料验收规范。 6.2.2本条根据表3.2.1透水水泥混凝土性能要求，对透水水 泥混凝土路面质量的检验内容和检查频率作出规定，同时对表 3.2.1中透水水泥混凝土抗冻性和耐磨性二项指标，由于各地环 境因素不一致，视具体情况而定是否做相应的检验，耐磨性试验 按《无机地面材料耐磨性能试验方法》GB/T12988执行，抗冻 性试验按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB T50082执行

6.2.7本条对透水水泥混凝土路面面层允许偏差作出规定，并 提出相应的检验频率和检查方法，施工应参照执行

阻塞的有关防冻措施。 7.0.2路面使用后随时间增长，会出现孔隙堵塞，造成透水能 力下降，可以使用高压水冲刷孔隙洗净堵塞物，或用压缩空气冲 刷孔使堵塞物去除，或用真空泵吸出杂物等方法进行处理。当 采用高压水冲刷时，对其水压力作了限制，严防水压过大，对路 面产生破坏性影响。 7.0.3在透水水泥混凝土路面出现裂缝、坑槽和集料脱落、飞 散面积较大的情况下，必须进行维修。维修前，应根据透水水泥 混凝土路面损坏情况制定维修施工方案；维修时，应先将路面疏 松集料铲除高速标准规范范本，清洗路面去除孔隙内的灰尘及杂物后，才能进行新 的透水水泥混凝士铺装