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下谷： a) 基础资料：项目概况、气候环境、地质条件、路面结构类型、路基潮湿状态、通车年限、交通 量组成、历史检测资料和养护历史等； 6 路况检测资料：PCI、LO、PSSI、SCI、ESCI等； C 病害检测结果：病害的类型、分布、层位、工程量和病害程度等； d 拟处治路段的划分：包括病害的类型、分布、层位、工程量及病害程度等： e) 处治方案主要包括： 钻孔的直径、位置、深度、斜度、间距等； 输送管直径和长度； 处治材料和闭孔材料； ? 处治设备和施工参数； 表面封堵方式； 材料总用量和每孔材料注入量； 施工工艺和施工要点。 质量控制及竣工验收。 2 路基病害处治方案设计时，应查明地下管网、管线等的分布。 方案设计应考虑对周围环境的影响

学校标准7.2.2设计要素包括但不限于以下内容

石料输送孔的直径、深度、布设； 回填材料和水泥剂量； 振捣激振力和频率； 夯实机、夯锤重、落距、夯实次数； 桩间土的平均压实系数和桩体极限承载力等。 2.3设计参数宜满足以下要求： a 纵向处治范围宜向两头延伸5.0m～10.0m，横向应视病害情况具体确定； b 钻孔直径的设计应与当地施工机械相适应，也可根据成孔设备或夯扩设备确定，成孔直径一般 为15cm、20cm; 桩长应按JGJ79规定计算确定，孔深应按路基填土高度确定，石料输送孔的最下端宜伸入原 地面2.0m~3.0m; d 干拌水泥碎石桩桩间距应根据路基病害检测数据，按JGJ79规定计算确定。宜按“正三角形 或“梅花形”布置： 正三角形：可采用0.6m～1.2m，应以路基强度不足或路基滑移病害的中心点为大孔中心 点，向外散开呈正三角形布置，两个大孔间的边距宜为0.5m； ·梅花形：可采用0.8m～1.0m。 e 单孔级配碎石体积应为石料输送孔的体积； 细集料、粗集料用量比例应根据现场试验确定，一般为1.00：1.27； g 水泥用量应根据路基含水量及土质条件等综合确定，宜为12%～18%。 h 单桩承载力宜大于100kPa，极限承载力宜为250kPa～500kPa。

石料输送孔的直径、深度、布设； 回填材料和水泥剂量； 振捣激振力和频率； 夯实机、夯锤重、落距、夯实次数； 桩间土的平均压实系数和桩体极限承载力等。 2.3设计参数宜满足以下要求： a 纵向处治范围宜向两头延伸5.0m～10.0m，横向应视病害情况具体确定； b 钻孔直径的设计应与当地施工机械相适应，也可根据成孔设备或夯扩设备确定，成孔直径一般 为15cm、20 cm;

7.2.3设计参数宜满足以下要求

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8.1.1施工工艺流程见附录B。 8.1.2应对路基病害检测结果、设计方案等进行核查，重点核查检测结果的准确性和设计深度等。 8.1.3施工过程宜实行动态质量管理，应随时对施工质量进行检查，并按规定频率对检查项目进行抽 检。 3.1.4 施工过程中应做好施工记录（见附录C），应真实、完整。 3.1.5 施工现场安全保护应符合JTGF90、JTGH30规定。 3.1.6 施工时应对地下管网、管线等采取保护措施。 8.1.7施工时应保护环境、文明施工。

8.2.1 a) 施工方案确定； b) 施工进度计划； c 施工工序； d 原材料备料； e) 施工设备调配： f 施工人员安排。 8.2.2 应对施工设备和检测设备进行全面检查，并调试到最佳工作状态。 8.2.3 应对原材料进行全面检测，确保满足施工要求。 8.2.4施工前应做试验段，确定最佳机械组合、施工参数（施工工艺、施工进度、材料用量、钻孔速 度等）。 8.2.5施工前应核查设计方案与施工现场匹配情况，核查内容包括：病害的分布、位置、尺寸、形状 工程量，钻孔的桩长、桩径、位置、深度，施工工序，灌注料配合比等。 8.2.6施工前应进行试桩，试桩数不少于9根，确定各项施工指标参数

3.2施工配套设备数量应符合施工进度，其性能应满足以下要求： 性能可靠，能快速移动、快速装卸； b) 搅拌机和灌料机的功率匹配； C 夯孔机和钻孔的直径一致； d）发电机功率满足用电设备要求，

8.4.1施工作业面应清扫干净。 8.4.2施工段和钻孔位置应根据设计方案和施工图确定，并进行施工放样。 3.4.3根据施工放样确定的钻孔位置，按施工组织计划确定钻孔顺序并标记，施工顺序应隔排隔桩进 行跳打。

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8.4.6应按施工配合比拌和碎石混合料，且拌和均匀。运输和施工过程中应避免混合料产生离析。 8.4.7应根据桩长计算进料量，用灌料机通过导管，将混合料灌入孔中，按规定的进料速度进行灌料。 3.4.8灌料时应按设计的振揭频率边灌边振揭，分层填料厚度应不大于20cm，夯实机夯锤重宜为120 Kg~150Kg，落距应不小于2.0m，夯实次数应不小于10次或桩顶下沉量不小于10mm。 8.4.9填夯施工应连续，每个桩孔应一次性回填夯实。 8.4.10质量检测合格后应进行封孔，封孔可采用C30水泥混凝土、热拌沥青混凝土、坑槽修补材料等， 封孔时应按规定控制路面平整度。 3.4.11施工时应采取防雨措施，防止拌和料淋湿。 3.4.12施工时应避让有搭板的桥和暗涵区域。

3.5.1原材料质量控制：应对所有水泥、粗集料、细集料严把质量关（品种、产地、规格、质量等）， 并按规范、设计要求及时送检。 3.5.2混合料质量控制：应严格按施工配合比进行机械拌和，做到配料计量准确，每盘料拌和时间应 不少于120s，且保持拌和料干燥，并在拌和后2h内灌注完毕，否则应废弃。 3.5.3成桩质量控制应满足以下要求： a） 桩位控制：根据测量放样，采用铁钉和白灰准确定位，并做好标识、编号。钻机就位后对中定 位点，严格按操作规程进行施工： b 垂直度控制：钻机就位后，通过调整支架使钻杆对准桩位中心位置； 桩长控制：根据桩长确定成孔深度，按设计要求逐一量测，并做好记录； d）灌料量控制：灌料量应根据桩长计算确定，不准许少灌

6.1原材料质量应按批检验，水泥技术指标应符合本文件6.2规定，石料技术指标应符合本文件 定，检验项目和频率应符合表8规定，

表8原材料质量技术要求

DB63/T1987—2021表8：原材料质量技术要求（续）原材料检查项目检查频率级配随时表观密度坚固性细集料含泥量砂当量每批料1次或更换生产厂家时亚甲蓝8.6.2施工过程中应对施工质量进行评定，质量检查、检测的内容、频率、允许偏差应符合表9规定表9施工质量检查标准及允许偏差项次项目允许偏差检测频率检测方法1桩距/mm± 150抽查20%钢尺测量2桩长/mm不小于设计值查施工记录并结合钻探取芯检查钢尺测量3桩径/mm不小于设计值抽查20%钢尺测量4垂直度/%<1. 5抽查5%测斜仪质量验收9. 1施工质量验收应符合JTGF80/1规定，并满足以下要求：a)施工结束后，应在规定时间内进行竣工验收；b)竣工验收前，应根据实测结果和竣工文件编制峻工验收资料。9.2当总施工段大于1.0km时吊环标准，应以每1.0km为一个评定单元；当总施工段不大于1.0km时，按每个施工段落桩的数量为一个评定单元，选取测点进行质量评定。9. 3质量检验标准应符合表10规定。表10质量检验标准项目要求检验频率检验方法外观封孔均匀，无松动全检目测桩间土最小干密度/g/m≥1. 5每100m检测1个点钻孔取芯检测桩间土平均压实系数0.90~0.93每100m检测1个点钻孔取芯检测弯沉值/0.01mm满足设计要求每30㎡检测1个点弯沉仪单桩承载力/kPa满足设计要求抽查5%桩体承载力试验极限承载力/kPa满足设计要求抽查5%桩体承载力试验平整度/mm≤2抽查20%塞尺8

DB63/T1987—2021附录A（资料性）路基病害检测记录表表A.1给出了路基病害检测记录表A.1路基病害检测记录表检测路段：检测仪器：检测方：工作参数：测点布置：检测日期：记录人：审核人：平面分布竖向分布工程量病害程度序号（层位及竖备注桩号长度面积体积平面坐标向坐标)病害类型次生病害评定等级(m)(m2)(m3)9

王拌水泥碎石桩施工工艺流程见图B.1。

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工业标准附录B （资料性） 干拌水泥碎石桩施工工艺流程图

拌水泥碎石桩施工工艺

DB63/T1987—2021附录C（资料性）路基病害处治施工记录表表C.1给出了路基病害处治施工记录表表C.1路基病害处治施工记录表施工路段：施工方：施工日期：检测仪器：记录人：审核人：单处病害工程量单项病害工程量序号桩号病害长度面积体积材料用量（kg）施工时间长度面积体积材料用量（kg）备注(m)(m)(m)(min)(m)(m2)(m3)石料水泥其他石料水泥其他11