DB63/T19822021

.5运输路线应有足够的承载能力且平坦，最小曲线半径应满足运输车的允许转弯半径，同时在运输 年通行范围内不应有任何障碍物。 .6运输车装载构件时，应对支承保护方案（构件运输方向、支承点设置、外露钢筋的保护等）进行 专项设计。 .7运输车应缓慢起步、匀速缓行，不应突然加速或紧急制动；当运输车接近目的地时应减速缓停。 .8运输和装卸过程中，预制构件不应产生结构损伤和变形。

8.1.1应制定安装施工方案，内容应包括构件安装及节点施工方案、构件安装的质量管理及安全措施 等。 8.1.2 现浇混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽工程验收，包括但不限于以下内容： a 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等； b 受力钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及长度等； C 箍筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度； d 预埋件的规格、数量、位置； e 混凝土结合面粗糙度； 预留管道等的规格、数量、位置及固定措施。 8.1.3 预制构件、安装用材料及配件等应符合设计要求及JTGF80/1规定。 8.1.4 安装用吊具应按GB6067.5规定进行设计、验算或试验检验。 8.1.5 施工过程中，安全措施应符合JGJ33和JGJ46规定，并采取防止预制构件损伤或污染的保护 措施。 8.1.6现场施工除应符合本文件要求外，还应分别符合JTG/T3610中悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙和 重力式挡土墙的规定。 8.1.7预制装配式挡土墙排水系统施工应符合JTG/T3610规定。 8.1.8多年冻土、盐渍土、湿陷性黄土等特殊工程地质和雨季、冬季等特殊气候条件下，墙背填料施 工应符合ITG/T3610规定

等。 8.1.23 现浇混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽工程验收，包括但不限于以下内容： a 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等； b 受力钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及长度等； C 箍筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度： d 预埋件的规格、数量、位置； e 混凝土结合面粗糙度； 预留管道等的规格、数量、位置及固定措施。 8.1.3 预制构件、安装用材料及配件等应符合设计要求及JTGF80/1规定。 8.1.4 安装用吊具应按GB6067.5规定进行设计、验算或试验检验。 8.1.5 施工过程中，安全措施应符合JGJ33和JGJ46规定，并采取防止预制构件损伤或污染的保护 措施。 8.1.6现场施工除应符合本文件要求外，还应分别符合JTG/T3610中悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙和 重力式挡土墙的规定。 8.1.7预制装配式挡土墙排水系统施工应符合JTG/T3610规定。 8.1.8多年冻土、盐渍土、湿陷性黄土等特殊工程地质和雨季、冬季等特殊气候条件下，墙背填料施 工应符合JTG/T3610规定

.Z.1 .2.2 预制构件安装施工前，应进行以下准备工作： a 核对预制构件、混凝土强度的型号、规格、数量等符合设计要求； b 核对现浇部分混凝土的强度、外观质量、尺寸偏差等符合JTGF80/1规定； C 对地基进行处理，承载力满足设计要求； d 进行测量放线，设置构件安装定位标识； e 复核构件安装位置、节点连接构造及临时支撑方案等； f 检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状态； g 核实现场环境、天气、道路状况等，满足安装施工的要求。 .2.3 选择有代表性的装配单元进行试安装，并根据试安装结果及时调整完善施工方案和工艺流程

DB63/T1982—20218.3.1采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件就位前，应检查以下内容：a)套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度b)被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。8.3.2墙、柱构件的安装应满足以下要求：a)构件安装前，应清洁结合面；b)构件底部应设置可调整接缝厚度和标高的垫块；c)钢筋套筒灌浆连接接头灌浆前，应对接缝周围进行封堵变电站标准规范范本，符合结合面承载力设计要求。8.3.3预制构件吊装就位后，应及时校准，并采取临时固定措施。8.3.4墙板安装允许偏差及检验方法应符合表2规定。表2墙板安装允许偏差与检验方法规定值或允许偏差检测频率项目检查项目检验方法mm范围点数1顶面高程/mm± 1020 m1水准仪测量2墙面垂直度/mm0.5%阻≤1520 m垂线挂全高线量测3墙面坡度/%≤ 0. 510 m1铅锤法4直顺度/mm《1020 m1挂20m小线和钢尺量取最大值5相邻墙板错台/mm≤520 m1尺量最大值6轴线偏位/mm1020 m1经纬仪测量高程/mm± 15水准仪测量7预埋件每个位移/mm1≤15钢尺量位移注：H为挡土墙高度，以mm计。8.3.5钢筋套筒灌浆连接接头灌浆作业应符合JTG/T3650规定及施工方案的要求，且应满足以下要求：a)灌浆施工时，环境温度应不低于5℃；当连接部位养生温度低于10℃时，应采取保温措施；b)灌浆作业应有施工方专职检验人员、监理工程师全过程监督，形成施工记录；c)按产品使用说明书的要求计量灌浆料和用水量，并搅拌均匀；每次拌制的灌浆料拌合物应进行流动度检测，符合DB63/T1981规定。d)灌浆作业应采用压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出后，应及时封堵，并继续压浆30S，保证内部压浆完全充满、且密实；e)灌浆料拌合物应在制备后30min内使用完毕。8.3.6钢筋焊接、机械连接以及螺栓连接施工应符合JTG/T3650规定。采用焊接连接时，应采取混凝土防开裂措施。8.3.7二次浇筑混凝土的施工应满足以下要求：a)预制构件结合面疏松部分清除干净；b)模板应保证混凝土的形状、尺寸和位置准确，防止漏浆；c)浇筑混凝土前应洒水润湿结合面，混凝土应振捣密实；d)同一配合比的混凝土，每工作班且浇筑体积不超过1000m时，应制作3组标准试件，8.3.8构件连接部位后浇混凝土及灌浆料强度达到设计要求后，方可拆除临时固定措施。8.3.9安装预制受弯构件时，端部悬出的长度应符合设计要求，端部与支承构件之间应坐浆或设置支承垫块，其厚度宜不小于20mm。8.3.10装配单元的连接节点及接缝构造应满足设计要求。8.3.11墙板接缝防水施工应满足以下要求：5

DB63/T1982202

a 防水施工前，应将板缝空腔清理十净； b 应按设计要求填塞背衬材料； C 密封材料填塞应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑，其厚度应满足设计要求； d） 防水层应根据水文地质条件选用合适的防水材料。 8.3.12 挡土墙伸缩缝和沉降缝、墙后排水以及重力式挡土墙预制构件间的浆砌施工应满足JTG3610 规定。

9.2预制装配式挡土墙施工中的环境 JTGB04和JTG/T3610规定