a）外观检查总得分为20分，采用逐款检查扣分的打分方式； b 路基表面应平整、坚实，边线直顺，曲线圆滑，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤 边坡应密实、稳定、平顺等。不符合要求时，单向累计长度每50m减1～2分； c 路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减1~ 2分； d 取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求 时，每处减12分； ·检查数量：全数检查； ·检验方法：观察。

土方路基外观检查评分

1）路基土方压实度应符合表8的规定； ●检查数量：每1000m、每压实层抽检1组（3点）； 检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌水法） 2）弯沉值，不得大于设计规定； ?检查数量：每车道、每20m测1点； 检验方法：贝克曼梁法（或自动弯沉仪法）检测。

排水管道标准规范范本DB3710/T 153202

表8路基土方压实度（重型击实标准）

注1：正常情况下路基土方施工，均应符合本表所列标准； 注2：表中所列的压实度以相应的标准击实试验求得的最大干质量密度为100%； 注3：道路的类型，根据设计或《城市道路工程设计规范》（CJJ37）确定；分期扩建的道路应按永久规划确员 b）一般项目 1）实体检查总得分为40分，采用逐款检查扣分的打分方式。实体检查不合格者应予以

1）实体检查总得分为40分，采用逐款检查扣分的打分方式。实体检查不合格者应予以减分 减分幅度可按本节所列各款逐款检查，视检查情况，每款减1～2分。

表9土方路基一般项目评分表

注1：本表中实得分合计为表10中各项实得分的和。

注1：本表中实得分合计为表10中各项实得分的和。 2）土方路基实体检查评分应符合表10规定

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土方路基实体检查评分

B为施工时必要的附加宽层

4. 3. 1基本要求

a）石方路堑的开挖宜采用光面爆破法。爆破后应及时清理险石、松石，确保边坡安全、稳定； 修筑填石路堤时应进行地表清理，先码砌边部，然后逐层水平填筑石块，确保石块摆放平稳， 边坡稳定。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳 定。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，压至填筑层 顶面石块稳定，20t以上压路机振压两遍无明显标高差异； 路基表面应整修平整

4.3.2质量保证资料

a施工记录 1）石方路基（路堤）施工记录； 2）挖方路基（路床处理）施工记录； 3 隐蔽工程检查验收记录； 4）检验子分部工程质量验收记录。 b）施工试验 1）土工试验报告； 土工合成材料试验报告； 3） 土工石料试验报告； 4） 压实检测报告， 石方路基质量保证资料总分为40分，采用逐款检查扣分的打分方式。分项工程的施工资料和 图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减 分幅度可按本节所列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减1～2分； d 石方路基质量保证资料评分应符合表11的规定。

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表11石方路基质量保证资料评分表

a）外观检查总得分为20分，采用逐款检查扣分的打分方式； b）上边坡不得有松石。不符合要求时，每处减1～2分； 路基边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减1～2分； ·检查数量：全数检查； ·检验方法：观察。 d 路床顶面应嵌缝牢固，表面均匀、平整、稳定，无推移、浮石。不符合要求时，每处减1～2 分； ·检查数量：全数检查； ·检验方法：观察。 e） 边坡应稳定、平顺，无松石。不符合要求时，每处减1～2分； ·检查数量：全数检查； 检验方法：观察。

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表15填石方路基实体检查评分表

注1：B为施工必要附加宽度

4. 4. 1 基本要求

a）换填地基的填筑压实要求同4.2土方路基； 砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应 宽出路基边脚0.5～1.0m，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要 求； 反压护道：填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于90%； 袋装砂井、塑料排水板：砂的规格、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求； 砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象；井（板）底标高必须符合设计要求，其 顶端必须按规范要求伸入砂垫层不小于50cm； 碎石桩：碎石材料、桩距、桩长、灌石量等应符合设计要求；应严格按试桩结果控制电流和振 冲器的留振时间；分批加入碎石，注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“颈缩桩”。 砂桩：砂料应符合规定要求：砂的含水量应根据成桩方法合理确定：应确保桩体连续、密实： 粉喷桩：水泥应符合设计要求；根据成桩试验确定的技术参数进行施工：严格控制喷粉时间、 停粉时间和水泥喷入量，不得申断喷粉，确保粉喷桩长度；桩身上部范围内必须进行二次搅拌， 确保桩身质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m； 特殊土路基上的路堤，应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测，并根据观测结果对路堤填 筑速率和预压期等做出必要调整； 1 土工合成材料处理软土路基： 1） 土工材料应由耐高温、耐腐蚀、抗老化，不易断裂的聚合物材料制成，其抗拉强度、顶破 强度，负荷延伸率等均应符合设计及有关产品质量标准的要求； 2） 土工材料铺设前，应对基面压实整平，宜在原地基上铺设一层3050cm的砂垫层。铺设 土工材料后，运、铺料等施工机具不得在其上直接行走：

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3）每压实层的压实度、平整度经检验合格后，方可于其上铺设土工材料。土工材料应完好， 发生破损应及时修补或更换； 4） 铺设土工材料时，应将其沿垂直于路轴线展开，并视填土层厚度选用符合要求的锚固钉固 定、拉直，不得出现扭曲、折皱等现象。土工材料纵向搭接宽度不应小于30cm，采用锥 接时其搭接宽度不得小于15cm；采用胶结时胶接宽度不得小于5cm，其胶结强度不得低于 土工材料的抗拉强度。相邻土工材料横向搭接宽度不应小于30cm; 5 路基边坡留置的回卷土工材料，其长度不应小于2m； 6） 土工材料铺设完后，应立即铺筑上层填料，其间隔时间不应超过48h； 7 双层土工材料上、下层接缝应错开，错缝距离小应小于50cm。 其他地基处理方法在本导则中缺乏适宜的技术规定时，在确保工程质量的前提下，可参照相关 标准或按照实际情况制定相应的技术标准，并按本节要求进行评分： 单位工程中可能包含特殊土路基处治方法中的一种或几种，各子分项特殊土路基处理方法权重 分值a、b、c、d、e、f应根据具体单位工程中的实际合同额分配

表16特殊土路基处理方式权重分配表

注1：分项工程权重分值a～f为检查项目合同额占特殊土路基合同额的百分比，精确到0.1%

4. 4. 2. 1 质量保证资料

a）材料合格证及进场验收记录 1）原材料出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告、进场验收记录及自检报告： 2）月 成品、半成品出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告、进场验收记录。 b) 施工记录 1） 特殊土路基施工记录； 沉降期路堤的回填记录； 3） 施工期沉降汇总记录表； 侧向位移汇总记录表； 5） 隐蔽工程检查验收记录； 检验子分部工程质量验收记录。 C) 施工试验 1） 土工试验报告； 压实度试验报告。

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d）换填地基质量保证资料总分为50分，采用逐款检查扣分的打分方式。分项工程的施工资料和 图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减 分幅度可按本节所列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减13分； e）换填地基质量保证资料评分应符合表17的规定。

表17换填地基质量保证资料评分表

4.4.2.2外观检查

外观检查总得分为10分，采用逐款检查扣 砂垫层表面坑洼不平时，每处减1～2分。

DB3710/T1532021表18换填地基外观检查评分表工程名称施工阶段施工单位验评小组序号检查项目扣分实得分砂垫层表面坑洼不平时，每处减11~2分。总分10分。检测结果实得分合计评价人员：年月日4.4.2.3实体检查a)实体检查总得分为40分，采用逐款检查扣分的打分方式。实体检查不合格者应予以减分，减分幅度可按本节所列各款逐款检查，视检查情况，每款减1～2分。表19换填地基一般项目评分表工程名称施工阶段施工单位验评小组检测总分40分。结实得分合计：果评价人员：年注1：本表中实得分合计为表20及21中各项实得分的和。b)砂垫层实体检查评分应符合表20的规定。表20砂垫层实体检查评分表检验频率项目检验方允许偏差（mm）范围应得分扣分实得分点数法(m)宽度不小于设计规定十40用钢尺B1量5<92厚度用钢尺不小于设计规定2009~154量15>15注1：B为必要的附加宽度。c)土工合成材料铺设实体检查评分应符合表21的规定。表21土工合成材料铺设实体检查评分表允许偏检验频率项目检验方法应得扣实得差范围（m）点数分分分<91用3m直尺和塞下承面平整度≤15路宽9~152尺连续量两尺1015

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4.4.3袋装砂井、塑料排水板

4. 4. 3.1 质量保证资料

袋装砂井、塑料排水板的质量保证资料总分为50分，采用逐款检查扣分的打分方式。分项工程的施 工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减 分幅度可按本节所列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减1～3分。评分应符合表22的规定。

表22表22袋装砂井、塑料排水板质量保证资料评分表

4.4.3.2实体检查

实体检查总得分为50分，采用逐款检 实体检查不合格者应予以减分，减 分幅度可按本节所列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减1～2分

DB3710/T1532021表23袋装沙井、塑料排水板一般项目评分表工程名称施工阶段施工单位验评小组检总分50分。测结实得分合计：年月日果评价人员：注1：本表中实得分合计为实体检查的总得分减去各检查项目的扣分。6袋装砂井实体检查评分应符合表24的规定。表24袋装砂井实体检查评分表检验频率项目允许偏差检验方法扣分范围点数井间距（mm）±150两井间，用钢尺量+100砂井直径（mm）抽查2%且查施工记录全部不少于5处井竖直度≤1. 5%H查施工记录砂井灌砂量+5%G查施工记录注1：H为桩长或孔深，G为灌砂量。c)塑料排水板实体检查评分应符合表25的规定。表25塑料排水板实体检查评分表检验频率项目允许偏差检验方法扣分范围点数板间距（mm）±150两板间，用钢尺量全部抽查2%板竖直度≤1. 5%H查施工记录注1：H—桩长或孔深。4.4.4砂桩4.4.4.1质量保证资料施工记录1)特殊土路基施工记录；2)沉降期路堤的回填记录；3)施工期沉降汇总记录表；4)侧向位移汇总记录表；5) 隐蔽工程检查验收记录；6)检验子分部工程质量验收记录。b)施工试验土工试验报告；2）压实度试验报告。c)砂桩质量保证资料总分为50分，采用逐款检查扣分的打分方式。分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减分幅度可按本节所列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减1～2分；17

DB3710/T1532021d)路基工程质量保证资料评分应符合表26的规定。表26砂桩质量记录评分表工程名称施工阶段施工单位验评小组序号检查项目应得分扣分实得分备注特殊土路基施工记录5沉降期路堤的回填记录5施工施工期沉降汇总记录表51记录侧向位移汇总记录表5隐蔽工程检查验收记录7.5检验子分部工程质量验收记录7. 5施工土工试验报告7.2试验5压实度试验报告7.5检总分50分。查结实得分合计：果评价人员：年月4.4.4.2实体检查a)砂桩实体检查总得分为50分，采用逐款检查扣分的打分方式。实体检查不合格者应予以减分，减分幅度可按本节所列各款逐款检查，视检查情况，每款减1～3分。表27砂桩一般项目评分表工程名称施工阶段施工单位验评小组检总分50分。测结实得分合计：果评价人员：年月日注1：本表中实得分合计为表28中各项实得分的和。砂桩实体检查评分应符合表28的规定。18

DB3710/T1532021表28砂桩实体检查评分表检验频率项目允许偏差检验方法应得分扣分实得分范围点数桩距（mm）± 15010抽查2%，两间，用钢桩径（mm）≥设计值全部不少于2棵尺量，查施工20记录竖直度≤1. 5%H20注1：H为桩长或孔深。4.4.5碎石桩4.4.5.1质量保证资料碎石桩质量保证资料总得分为50分，评分方法同4.4.4.1。4.4.5.2实体检查a)碎石桩实体检查总得分为50分，采用逐款检查扣分的打分方式。实体检查不合格者应予以减分，减分幅度可按本节所列各款逐款检查，视检查情况，每款减1～3分。表29碎石桩一般项目评分表工程名称施工阶段施工单位验评小组检总分50分。测结实得分合计：年月果日评价人员：注1：本表中实得分合计为表30中各项实得分的和。b)碎石桩实体检查评分应符合表30的规定。表30碎石桩实体检查评分表检验频率项目允许偏差检验方法权值扣分实得分范围点数桩距抽查2%，两桩间，用±150全部且不少于2棵钢尺量，查10(mm)桩径≥设计施工记录(mm)20值竖直度≤1.5%H20注1：H为桩长或孔深。4.4.6粉喷桩4.4.6.1质量保证资料粉喷桩质量保证资料总得分为50分，评分方法同4.4.4.1。4.4.6.2实体检查19

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粉喷桩实体检查总得分为50分，采用逐款检查扣分的打分方式。实体检查不合格者应予以减 分，减分幅度可按本节所列各款逐款检查，视检查情况，每款减1～3分。

表31粉喷一般项目评

b）粉喷桩实体检查评分应符合表32的规定，

表32粉喷桩实体检查评分

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5.1.1水泥稳定土类材料宜在冬期开始前15～30d完成施工，不应在冬期施工。当基层养护期进入冬 期时，应在基层施工时向基层材料中掺入防冻剂。 5.1.2高填土路基与软土路基，应在沉降值符合设计规定且沉降稳定后，方可施工道路基层。 5.1.3稳定土类道路路基材料配合比中，石灰、水泥等稳定剂计量应以稳定剂质量占全部土（粒料） 的干质量百分率表示。 5.1.4基层材料的摊铺宽度应为设计宽度两侧加施工必要附加宽度。 5.1.5基层施工中严禁用贴薄层方法整平修补表面。 5.1.6半刚性基层碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。 5.1.7基层检验包括三个子分项内容，评分应符合表33的规定

表33基层施工质量验收评分表

5.2水泥稳定土类基层

5. 2. 1 基本要求

a 风化砂、粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，土块要经 粉碎； 水泥用量按设计要求控制准确； 混合料应由搅拌厂集中拌制，应采用强制式搅拌机拌制： 施工前应通过实验确定压实系数； e 摊铺中发生粗、细集料离析时，应及时翻拌； 混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的 时间应短于水泥的初凝时间； g 碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。

5.2.2质量保证资料

基层工程质量记录资料应检查的项目包括：

DB3710/T1532021a)材料合格证及进场验收记录1）原材料出厂质量合格证书、出厂检（试)验报告、进场验收记录及自检报告：2）成品、半成品出厂质量合格证书、出厂检（试)验报告、进场验收记录。b)施工记录1）水泥稳定土类基层施工记录；2)隐蔽工程检查验收记录；3）检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录。c)施工试验1)无机结合料稳定材料强度评定及试验报告；2)各种配合比试验报告；3)压实度试验报告；贝克曼梁法检测路面基层弯沉报告。5）取芯测定水泥稳定土类基层厚度报告。d)水泥稳定土类基层质量保证资料总分为35分，采用逐款检查扣分的打分方式。分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减分幅度可按本节所列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减1～2分；e)水泥稳定土类基层质量保证资料评分应符合表34的规定。表34水泥稳定土类基层质量保证资料评分表工程名称施工阶段施工单位验评小组序检查项目应得分扣分实得分备注材料原材料出厂质量合格证书、出厂合格检(试)验报告、进场验收记录及2证及自检报告进场成品、半成品出厂质量合格证验收书、出厂检（试）验报告、进场3记录验收记录水泥稳定土类基层施工记录4施工2隐蔽工程检查验收记录4记录检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录4无机结合料稳定材料强度评定及试验报告3各种配合比试验报告4施工3压实度试验报告3试验贝克曼梁法检测路面基层弯沉报告4取芯测定水泥稳定土类基层厚度报告检总分值35分。查实得分合计：结果评价人员：年月日注1：砂（风化砂）、碎石无出场合格证的以复验报告或合格证书为准。22

a）外观检查总得分为25分，采用逐款检查扣分的打分方式； b）表面平整密实、无坑洼、无明显离析。不符合要求时，每处减1～2分； c）施工接茬平整、稳定。不符合要求时，每处减1～2分，

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表35水泥稳定土类基层外观检查评分表

5. 2. 4. 1 主控项目

a）原材料质量检验应符合下列要求： 水泥应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》第7.5.1条第1款的规定 土类材料应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》第7.5.1条第2款的规定； 粒料应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》第7.5.1条第3款的规定； 水应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》第7.2.1条第3款的规定； ·检查数量：按不同材料进厂批次，每批次抽查1次； ·检查方法：查检验报告、复验。 D 基层、底基层的压实度应符合下列要求； 特重交通、重交通、中等交通道路基层大于等于98%、底基层大于等于96%； 2 轻交通道路基层大于等于97%、底基层大于等于95%； ·检查数量：每1000m2，每压实层抽查1组（1点）； 检查方法：查检验报告（灌砂法或灌水法）。 C 基层、底基层7d的无侧限抗压强度应符合设计要求； ★检查数量：每2000m2抽检1组（6块）； 检查方法：现场取样试验。

5. 2. 4. 2 一般项目

5. 3. 1 基本要求

选用质地坚韧、无杂质的碎石、砂砾、石屑或砂，级配应符合要求 配料必须准确，塑性指数必须符合规定； 混合料拌和均匀，无明显离析现象； 摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补： 碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度

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f）上层铺筑前，应对已完工的碎石基层保持养护，不得开放交通。

5.3.2质量保证资料

级配碎石及级配碎砾石基层工程质量记录资料应检查的项目包括： a 材料合格证及进场验收记录 ·原材料出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告、进场验收记录及自检报告； b 施工记录 1 级配砂砾及级配砾石基层施工记录； 2） 级配碎石及级配碎砾石基层施工记录： 3） 隐蔽工程检查验收记录； 4） 检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录。 施工试验 1） 各种配合比试验报告； 2） 压实度试验报告； 3） 贝克曼梁法检测路面基层弯沉报告； 4 级配碎石及级配碎砾石基层厚度报告。 级配碎石及级配碎砾石质量保证资料总分为35分，采用逐款检查扣分的打分方式。分项工程 的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者 应予减分，减分幅度可按本节所列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减1～3分； 级配碎石及级配碎砾石基层质量记录检查评分应符合表36的规定。

表36基层工程质量记录资料评分表

注1：砂、碎石无出场合格证的以复验报告或合格证书

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a）外观检查总得分为25分，采用逐款检查扣分的打分方式； b）表面平整密实，边线整齐，无松散和粗、细集料集中现象。不符合要求时，每处减1～2 ·检查数量：全数检查； 检验方法：观察。

37级配碎石及级配碎砾石基层外观检查评分

5.3.4.1主控项目

a）集料质量及级配应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》第7.7.1条的有关规定； ·检查数量：按砂石材料的进场批次，每批抽检1次； 检验方法：查检验报告。 b）级配碎石压实度，基层大于等于97%，底基层大于等于95%； ·检查数量：每压实层，每1000m2抽检1组（1点）； ·检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌水法）。 c）弯沉值，设计规定时不得大于设计规定； ●检查数量：每车道、每20m，测1点； + 检验方法：弯沉仪检测。

5.3.4.2一般项目

a 表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象， 无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散 料； b 实体检查总得分为40分，采用逐款检查扣分的打分方式。实体检查不合者应予以减分，减分 幅度可按本节所列各款逐款检查，视检查情况，每款减1~2分

38级配碎石及级配碎砾石基层一般项目评分表

注1：本表中实得分合计为表39中各项实得分的和

）级配碎石及级配碎砾石基层及底基层实体检查评分应符合表39的规定。

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6.1.1面层实测项目规定的检查频率为双车道道路每一检查段内的检查频率（按m或m或工作班设定 的检查频率除外），多车道道路的路面各结构层均须按其车道数与双车道之比，相应增加检查数量。 6.1.2路面表层平整度检查测定以自动或半自动的平整度仪为主，全线每车道连续测定按每100m输出 结果计算合格率。采用3m直尺测定路面各结构层平整度时，以最大间隙作为指标，按尺数计算合格率。 6.1.3路面表层渗水系数宜在路面成型后立即测定。 3.1.4材料要求和配比控制列入各节基本要求，可通过检查施工单位、工程监理单位的资料进行评定 6.1.5水泥混凝土上加铺沥青面层的复合式路面，两种结构均需进行检查评定。其中，水泥混凝土路 面结构不检查抗滑构造，平整度可按相应等级公路的标准；沥青面层不检查弯沉。 6.1.6沥青混凝土面层在基层完工后应按时浇洒透层油或铺筑下封层，透层油透入深度不小于5mm， 不得使用透入能力差的材料作透层油。 一17面尼检哈包括二个子分项内突 评分应链合丰40的规宝

表40面层施工质量验收评分表

沥青混合料的沥青材料、矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定； 沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳 定度等结果的合格率应不小于90%，抽样试验结果作为质保材料参与验收； 拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象； 1 基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求； 摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密 实度； 沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境温度低于5°C时施工，城市快速路、主干路不得在气 温低于10℃条件下施工。

6.2.2沥青混凝土面层质量保证资料

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沥青混凝土面层质量保证资料总分为30分，采用逐款检查扣分的打分方式； 原材料出及进场验收记录 原材料出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告、进场验收记录及自检报告； 施工记录 1） 透（粘、封）层油洒布施工记录； 2） 沥青混合料摊铺、碾压施工（测温）记录； 3） 沥青混合料进场验收记录； 4） 隐蔽工程施工记录； 5） 检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录。 施工试验记录 1） 施工前： ·沥青混合料配合比报告（目标配合比、施工配合比）； ?集料压碎值，沥青粘附性，沥青物理性能检测报告； 2 施工中： ·沥青含量及混合料级配抽提试验； 马歇尔试验； 3） 施工后： 压实度检测试验； 路面渗水仪测定沥青路面的渗水系数报告； . 平整度试验报告； 贝克曼梁法（或自动弯沉仪）检测路面面层弯沉报告； 沥青混凝土路面构造深度试验检测报告； 取芯法测定沥青混凝土面层厚度检测报告。 分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资 料不全者应予减分，减分幅度按表41所列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减1～2分。

青混凝土面层质量保证资

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6.2.3沥青混凝土面层外观检查

外观检查总分为40分，采用逐款检查扣分的打分方式； 表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象，对于城市快速路和主干路，有 上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0.2m宽度，折算成面积）之和不得 超过受检面积的0.03%，其他等级道路不得超过0.05%。不符合要求时每超过0.03%或0.05% 减1分； 封层油层与粒料洒布应均匀，不得有松散、裂缝、油丁、泛油、波浪、花白、漏酒、堆积、污 染其它构筑物等现象。不符合要求时，每处减1～2分； ·检查数量：全数检查； ·检验方法：观察。 d）面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。不符合要求时，每处减1～2分，

表42沥青混凝土面层外观检查评分表

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6.2.4沥青混凝土面层实体检查

实体检查总分为30分，采用逐款检查扣分的打分方式，

a）主控项目 1） 沥青混合料面层压实度，对城市快速路、主干路不得小于96%；对次干路及以下道路不 得小于95%； ·检查数量：每1000m测1点； ·检验方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，试验室标准密度）。 2） 面层厚度应符合设计规定，实体检查评分表为十10～一5mm； ?检查数量：每1000m测1点； 检验方法：钻芯取样法，用钢尺量。 3） 弯沉值，不得大于设计规定； ?检查数量：每车道、每20m，测1点； ·检验方法：弯沉仪检测。 4）平整度标准差及最大间隙不得大于设计规定； ★检测数量：平整度标准差每100m根据路宽检测1～3点；最大间隙每20m根据路宽检测 1~3点； ·检测方法：测平仪；尺量。 b）一般项目 1）实体检查不合格者应予以减分，减分幅度可按表44所列各款逐款检查，视检查情况，每 款减1~2分

电子标准表43热拌沥青混合料面层一般项目评分表

44中各项实得分的和！

注1：本 表中实得分合计为表

表44热拌沥青混合料面层实体检查评分表

DB3710/T1532021快速路、主干路1. 5标准差9~152用测平仪检测，见注100m路宽13(m)平整度次干路、2. 4> 15支路3(mm)<9次干路、路宽用3m直尺和塞尺连最大间隙支路20m(m)9~15续量取两尺，取最大值>153不小于设宽度（mm）计值40m1用钢尺量3<92横坡±0.3%且20m路宽不反坡9~15用水准仪测量(m)>156井框与路面高差（mm）≤5每座十字法，用直尺、塞1尺量取最大值31摆式仪1摩擦系数符合设计要求200m全线连续横向力系数车抗滑铺砂法1构造深度符合设计要求200m1激光构造深度仪1透层、粘层、封层宽度符合设计40m要求1用尺量2注1：测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差α；无测平仪时可采用3m直尺检测；表中检验频率点数为测线数：注2：平整度、抗滑性能也可采用自动检测设备进行检测；注3：底基层表面、下面层应按设计规定用量撒泼透层油、粘层油：注4：中面层、底面层仅进行中线偏位、平整度、宽度、横坡的检测：注5：改性（再生）沥青混凝土路面可采用此表进行检验；注6：十字法检查井框与路面高差，每座检查井均应检查。十字法检查中，以平行于道路中线，过检查井盖中心的直线做基线，另一条线与基线垂直，构成检查用十字线。6.2.4.2粘层、透层与封层质量检验应符合下列规定：a）主控项目1）透层、粘层、封层所采用沥青的品种、标号和封层粒料质量、规格应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》第8.1节的有关规定；·检查数量：按进场品种、批次，同品种、同批次检查不应少于1次；检验方法：查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告。b)一般项目1）透层、粘层、封层的宽度不应小于设计规定值；检查数量：每40m抽检1处；检验方法：用尺量。2）封层油层与粒料洒布应均匀，不得有松散、裂缝、油丁、泛油、波浪、花白、漏洒、堆积、污染其它构筑物等现象；·检查数量：全数检查；检查方法：观察。检查评分详见表44。31

DB3710/T153—20216.3水泥混凝土面层6.3.1基本要求a)基层质量必须符合规定要求，并应进行弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求；b)水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定；c)粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应符合设计和施工规范要求；d)混凝土面层的配合比应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项技术要求，并经试验，选择采用最佳配合比；e)接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求；f)路面拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范要求；g)面层与其他构造物相接应平顺，检查井井盖顶面高程应高于周边路面1～3mm。雨水口标高按设计比路面低5～8mm，路面边缘无积水现象；h)混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。6.3.2水泥混凝土面层质量保证资料a)水泥混凝土面层质量保证资料总分为30分，采用逐款检查扣分的打分方式：b)材料合格证及进场验收记录原材料出厂质量合格证书、出）检（试）验报告、进场验收记录及自检报告：成品、半成品出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告、进场验收记录。c)施工记录1)原材料合格证及进场自检记录；2)混凝土面层施工记录；3)隐蔽工程施工记录；4)检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录。d)施工试验1) 混凝土试件抗压强度检测报告；2)混凝土试件抗折强度检测报告；3)厚度检测报告；4)平整度检测报告；5)抗滑性能检测报告；6)铺砂法检测混凝土面层抗滑构造深度的检测报告7混凝土配合比设计检测报告。e)分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减分幅度按表45所列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减1～3分。表45水泥混凝土面层质量保证资料评分表工程名称施工阶段施工单位验评小组序号检查项目应得分扣分实得分备注原材料出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告、进场验收记录及自检材料合格证3报告1及进场验收记录成品、半成品出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告、进场验收记录3混凝土合格证及进场落度试验报告32施工记录混凝土面层施工记录332

试验、检测与鉴定DB3710/T 1532021

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6.3.3水泥混凝土面层外观检查