城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2-2008.pdf

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    施量开始市前店完成列作:

    学习设计文件和相应的技术标准,掌握设计要求 2小理链点交接手续,桩点应包括:各种基准点、基准线 的数据及依据、精度等级。施工单位应进行现场踏期、复核。 3根据桥单的形式跨轻及设计要求的施工精度,饰工方 案缩制工程测量方案,确宽在利用原设计网基础上加密或重新 设控制网,补充施活要的水准点,桥辅线墩台控制证 4对测量仪器,设备,工具等进行符合性检查,确认符合 要求。严禁使用未经计量检定或超过检定有效期的仪器,设备 工具

    更核过程中发现不或与和邻工程才盾时,应向建设单位提出 进行查询:开取得准结果

    施工测量复测报告装饰装修标准规范范本,经监理工程帅批准后方可根据工程测量方案 建立施工测量控制网,进行工程测量

    4.1.牛供施工测量用的控部桩,应注意保护,经常校调,保持 准确。雨后、春融期或受到建撞、道遇损害,应及时校测 4.1.5开工前应结合设计文件、施工组织设计,提前做好工程 施工过程中各个阶段工程测量的各项内业计算准备工作,并依内 业准各进行施工测丹

    4.1.7应做好桥梁工程平面控制网与相接道路工租

    4.2平面水准控制测量及压量要求

    4.2平面水准控制测量及压量要求

    4.2.1平面控制网可采用三角测量和GPS测量。桥染平面控制

    4.2.1平面控制网可采用三角测量和GPS测量。桥架平面控制 现量等级应符合表4.2.1的规定

    表4基桥焊平面控制测量等级

    注,当观即方向的单角超过生3的范国时,这方同一 越同一观泰时段内相邻测同问方向进行比。

    表4.2.33过距技木麦求

    注:1测回是指照准H标1,读数24次的过程! 2根器具件情况,边可采收不同时问段观副代替往返观测 3表中标称精度中的固定误差mm古一标称精度中的比例误差系 (mm/kmD一测距长度(km)

    4.2.5矫位轴线测量的精度要求应付台表4.2

    表4.2.5桥位轴线测度

    特殊的款解结构,应根据给构特点确定桥辅战控制测量的等级与精压

    4.2.7高程控制测量应符合下列规定:

    1水准测量等级应根据桥梁的规模确定。长3000m以上的 桥梁宜为二等,长1000~3000m的桥梁宜为三等,长1000m以 下的桥梁宜为四等。水准测量的主要技术要求应符合表4.2.7的 规定。

    表4.2.7水准测量的主要技术要求

    注:为往返测段,附合或环线的水准中战民度(k

    h,一±10/(mm)

    4当水准路线跨越江河时:应采用跨河水准测量方法校测 跨河水准测量方法应按照国家现行标准公路勘测规范JTC 10执行

    长安支中证行合他工定立时时大通皮 拉力、垂度和倾斜度进行修正计算 2大、中桥的水中墩、台和基础的位置,宜采用校验过的 电磁波测距仪测量。桥墩中心线在桥轴线方向上的位置误差不得 大于土15mm 3曲线上的桥架施工测量,应按照设计文件及公路曲线测 定方法处理

    3.3桥整施工过程中的测量应符合下列规定:

    1桥轮控制网应根据需要及时复测 2施工过程中,应测定并经常检查桥梁结构浇砌和安装部 分的位置和标高,并作出测量记录和结论,如超过充许偏差时 市分析原因:并于以补教利改正 3桥轴线长度超过1000m的特大桥架和结构复杂的桥梁施 工让程,应进行主要墩,台的沉降变形监测,

    应分析原因,并于以补教利改正 3桥轴线长度超过1000m的特大桥梁和结构复杂的桥梁施 工让程,应进行主要墩,台的沉降变形监测,

    5模板、支架和拱架5.1模板支架和拱架设计5.工工模板支架和拱架应结构简单制造与装拆方便,应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,并应根据工程结构形式,设计跨径、荷载、地基类别、施工方法、施工设各和材料供应等条件及有关标准进行施工设计。5.1.2钢,木模板、拱架和支架的设计应行合国家现行标准钢结构设规范GB50017.不结书设计规范2GB50005组合钢模板技术规范GB50214和公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025的有关规定。5.13设计板支掌和拱星时成按表5.1.3进行何载组合表5.1.3计算投板、支架和供架的存我组合向载虹合低板控件名存计并强皮用验韩网度用荣,板和共的床悦及支年校?+?+++?D+0+0共架,支架等棉石、人行道、栏杆、0+5基础、境台等厚大国结特体的倒供板2新晓筑混炭土,佩筋麗避土点巧工,刷体的自重力少施工人员及施工村料机具等行走运输或维放的载①搭记疑土时的俏载好新党就起托土对他百柜柜的压力快街到程上时产中的尚载初其他可能产斗的荐教:如园马药节冬平保讯没并商世等13

    1结构表面外露的模板挠度为模板构件喷度的1/400: 2结构表面隐做的模板烧度为模板构件跨度的1250: 3供架和支架受载后提曲的打件,其弹性挠度为相放结构 跨度的1/400: 4钢模板的面板变形值为:5mm: 5钢模板的钢楞,柱箍变形值为L/500及B/500CL一计算 跨度B一柱宽度 5.1.7模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。施工预拱 度座虑下列因亲: 1设计文件规店的结构预拱度 2支架利拱架净受全部施工荷载起的弹性变形 3受载后巾于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的 弹性变形: 4支架、拼架基础受载后的沉降 5.1.8设计预应力混避士结构模板时,应考虑施加预应力后构 件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或顶埋件的位移等。 5.1.9模板宜采用标准化的组合钢模板。设计组合模板时,除 战计算本节规定的荷外,尚应验节吊装时刚度支架拱架宜 采用标化系列化的构件 5.110支架立挂在排架平面内应设水平换控。碗扣支架立柱高 变在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平 掌闻距不得大于2m,并应在两横撑之间加双向剪刀撑,在排架 平面外应设斜撑,斜撑与水平交角宜为45°。

    度在5m以内时,水平撑不得少于两道,享柱高于5加时,水平 摩间距不得大于2M,开应在两横撑之间加双向剪刀撑,在排架 平面外应设斜撑,余与水平交角宜为45。

    5.2模板,支架和拱架的制作与安装

    5.2.1模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。 5.2.2组合销模板的制作,安装应符合现行国家标准组合钢 模板技术规范GB50214的规定

    5.2.1模板与混链土接种面成平整、接缝密

    5.2.1模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。

    1钢框胶合板模板的组配面板直采用销缝布置 2高分子合成材科面板、硬塑料或玻璃钢模板,应与边胎 及加强助连接半固

    5.24支架立柱必须落在有足够求载力的地基上,就注底端必

    易受漂流物冲撞的河中支架应设牢固的防护设施 5.26安装拱架前,成应对立支承面标高进行检代和调整,确 认合格后方可安装,在风力较大的地区,应设置风缆 5.2.7安设支架、拱架过程中,应随安装随架设临时支撑。采 打多层支时,支架的插帮板应水平,支柱应,上下层立柱 应在同二中心线上

    5.2.8支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连

    1支架,供架安装完毕,经检验合格店方可安装模板 2安装模板应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钥筋的模板 就待钢筋工厅结后再安装 3安装垃,台模板时,其底部应与基础预理件连接牢固 上部应采用拉杆固定。

    S0当米用段作空心积件模时:莫批安装牌合下

    股营生中用中经检销认电气

    2从瓷筑混土到胶费放气止,应保持气压稳定 3使用胶使内模时:应采用定位箍筋与模板连接固定,防 止上浮和偏移 4胶囊放气时问应经试验确定,以混凝土强度达到能保持 构件不变形为度

    5.3.1模板、支架和拱架拆除应付合下列规定 1非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方 可拆除,混上强度宜为2.5MPa及以上 2芯模和预留孔道内模应在混就土抗压强度能保证结构表 面不发生期陷和裂缝时,方可拔出。 3钢筋混土结构的承重模板,支架和拱架的拆除,应符 合设计要求。当设计无规定时,应符合表5.3.1规定

    表5.3.1现浇结构折除底模时的混载士强货

    1浆做石、混赶土做块拱桥应在砂浆强度达到设计要求强 度后卸落拱架,设计未规定时,砂浆强度应达到设计标准值的 80%以上, 2跨径小于10m的拱桥宜在携上结相全部完质后卸落拱 架:中等跨径实膜式拱桥宜在护拱完成后卸落拱架:大跨径空膜腹 式拱桥宜在腹拱横墙完成(未码腹拱固)后卸落拱架 3在课拱状态卸落拱架时,应对主供进行强度及稳意定性验 早,并采取必要的稳定措施。 5.3.3模板、支架和供架拆除应按设计要求的程序和措施进行 遵“先支后拆,后支先”的原则,支架和拱架,应按儿个 环御落,卸落母宜由小新大每一很环中,在横向应可时卸落 在织向应对称均衡卸落, 5.3.4预应力混疑土结构的微模应在预应力张拉前拆除:底模 立在结构建预成力方拆除 5拆除植板,支现和供轮时不得刻部打强拉和驰

    模板、支架和拱架拆除后,应维护整理,分类要善存放。

    5.41模板、支架和携架制作及安装应特合施工设计图(施工 方案)的规定稳固牢靠,接缝严密,立柱基础有足够的支撑 自和水防冻融精驰 检查教量:全数检代 检验方法:观察和用钢尺母

    5.4.2模板制作充许禁应符合表5.4.2的

    注科南商牌长 2支承面高程系指模板底模上表面支捷混庭上拍的高程

    5.44固定在模极上的预埋件,预留孔内模不得遗

    装固 检查数量:全数检查 检验方法:观察

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察

    61混证主络构所用销施的品种、规格、性能等均应符合设 开要求和国家现行标准钢饰混鞋主用钢第部分热轧光圆 钢筋GB1499.1、钢筋混凝土用铜第2部分:热轧带助钢 筋》GB1499.2、冷轧带肋钢筋GB13788和环氧树脂涂层 钢筋》JG3C42等的规定。

    钢筋》GB1499.1、钳筋混凝土用钊第2部分:热轧带助钢 筋GB1499.2、冷轧带胎钢筋GB13788和环氧树脂涂层 钢筋》JG3C42等的规定。 6.1.2钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批 验收,确认合格后方可使用。 6.13钢筛在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污契和 变形 6.1.4钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代 换时:应中原设计单位作变更设计 6.1.5预制构件的吊环必须采用未经冷拉的IIPB235热轧光圆 钢筋制作,不得以其他钢筋替代。 6.1.6在浇筑混就之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符 合设计要求。

    并应根据设计要求和钢筋长度配料,下料后应按种类和便用部位 分别挂牌标明

    :2.3受力钢筋弯制和未端弯钩均应行合设计要求

    2.3受力钢能弯制和末端弯钅

    注采用环氧树漆层酷时:靠店足衣内规定外,当常新直轻20mm时 雪内内直径D不得小于4d:当d220mm时:沟内直轻D不得小6d直 线段长度不得小手d。

    6.2.4肺术端弯钓的形式应符合设计要求,

    表6.2.4箱筋末端弯

    狮筋弯钩的宵曲直径应人于被瓶主销商的直径,凡HPB235 钢筋不得小于链筋直径的2.5倍,HRB335不得小于筋直径的 倍:弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于筋直径的5 音:有抗虑要求的结构不得小于箱筋直径的10倍 6.2.5钢筋宜在常温状态下弯制,不宜加热。钢肺宜从中部开

    狮筋弯钩的宵曲直径应人于被瓶主销商的直径,凡HPB235 筋不得小于链筋直径的2.5倍,HRB335不得小于箍筋直径的 倍:弯平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5 ,有抗震要求的结构不得小于箱筋直径的10倍

    6.3.1热轮接头应符合设证费求,当改无现定时,威利

    行标准《钢筋焊接及验收规程JGF18的有关规定 3机械连接接头适用于HRB335租HRB400带肋钢筋的连 接。机板连接接头应符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术 现程C107的有美规定 4当普通混凝土中筋直径等于或小于22mm时,在无焊 接条件时,可采用绑扎连接,但受拉构件中的主钢筋不得采用 扎连接 S 钢前骨和销饰电片的交点焊接宜采电用点焊 6一 钢筋与钢极的工形连接,宜采用埋弧压力焊或电弧焊 6.3.2 钢筋接头设置应符合下列规定: 在同一根钢筋上少设接头。 2 钢筋店买应设在受力较小区段,不宜位手钓件的量无套 柜处 3在任一焊接或绑接头长度区段内,同一根钢筋不得有 两个接头,在该区段内的受力销筋,其接头的靓面面积占总俄面 面程的点分率应符合表6.3.2规定

    素6.3.2牌头长座区租内受力坊 接头面积的大百分平

    吉6.3.2牌买长度区租内受力码施 接头面积的大百分平

    5施工中钳筋受力分不清受拉,压的,按受拉办理 6钢筋接头部位横向净距不得小于钢前直径,且不得小 T25mm. 6.3.3从事钢前焊接的焊工必须经考试合格后持证上岗钢筋 焊接前,必须根据施工条件进行试焊 6.3.4钳筋闪光对焊应付合下列规定 1每批润筋焊接前,应先选定焊接工艺和参数,进行试焊 在试焊质量合格后,方可正式焊接 2闪光对焊接头的外观质量应符合下列要求: 1)接头周缘应有适当的微粗部分,并呈均勾的毛刺 外形。 2)钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹 3)接头边奇折的角度不得大于3° 4)接头轴线的偏移不得大于0.1d.并不得大于2mm 3在回条件下经外观检套合格的焊接按接头以300个作为 批(不足300个,也应按一批计)从中切取6个试件,3个 故拉电试验3个做冷背试验 4拉仙试检应符合下列婴求 1当3个试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋的规定 值,至少有2个试件断于焊缝以外,且旱塑性断装 时,应别定该批接头拉仲试验合格: 2当有2个试件抗拉强度小于规定值,或3个试件购 在焊缝或热影响区发生脆性断时,则一次判定该 批接头为不合格: 3)当有1个试件抗拉强度小于规定值:或2个试件在 牌缝热影响区发生验生断裂具抗强度小 筋规定值的1.1倍时,应进行复验,复验时,应再

    恒当接头试件鱼在惊建或热形用区量免作装,电共抗用大工成等于钢航 民定抗拉弹中的培时可抢在焊统选热出中区之外量定性所装同等对待

    切取6个试件,复验结果,当仍有1个试件的抗拉 强度小于规定值,或3个试件在焊缝或热影响区全 脆性新裂,其抗拉强度小施规定值的11倍时 应判定该批接头为不合格 试验芯棒工径和考山角度应待合表6.3.4的规定

    表6.3.4冷弯试验指标

    生为销防直轻 2百轻大于2的纳苑花头,样直轻

    6.3.5热轮拍厨钢筋和热轧带助钥筋的接头采儿搭接或书条电

    当试件外侧指间装改宽度送到05口时应认定已经破裂

    可采用单面焊。 2当彩用搭控时纳维锅防轴维一软双心理的 长度不得小于5d,单面焊缝的长度不得小于10dd为钢筋古 径 3当采用帮条焊时:帮条直经、维别应与被焊钢的致 帮条长度:双面焊缝不得小于5d,单面焊缝不得小于10d(a为 主筋直径。括条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上,两主端 面的间原应为2一mm 4搭接焊和帮条焊接头的焊缝高度应等于或大于0.3d,并 不得小于4mm焊缝宽度应等于或大于0.7d(d为主筋直径) 并不得小于8mm 5钢饰与钢柜进行搭按焊时应采彩用双面煤接,搭接长度应 大于钢筋直径的4倍(IHPB235销筋)或5倍(HRB335 HRB400钢饰,焊缝高度皮等于或大于0.35d:日不得小于 4mm焊缝克度成等手成大于0.5d,不得小于6mm(a为锅 防直径 6采儿搭接理,粘条焊的接头:成送个进行外观检套,妞 缝装面麻半顺无装纹,夹活利较大的焊等缺陷 7在同条件下完成并经外检在合格的焊接接头,以 300个作为一批(不足900个:也按一批计),从中切取3个 试件,做立伸试验,拉伸试验应衔合不规范6.3.4条第4款 规定

    6.3.6焊接材料应特合国家现行标准钢筋焊接及验收规程

    3.7钢筋采用帮扎接头时,虚特合下列规定

    1学扰区域内,HPB235钢历绑扎接头的米端应做成驾钧, HRB335、HRB400钢筋可不做弯钧 2直径不大于12mm的受压HPB235钢饰的端,以及轴 心受压构件中任意直径的受力销筋的未端,可不做弯钩,但搭接 长度不得小于钢筋直径的35倍

    3钢筋搭接处,应在中心和两端至少3处川绑丝绑牢,钢 筋不得滑移 4受拉钢筋绑儿接头的搭接长度,应符合表6.3.7的规定 受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头长度的 0.7倍。 5施工中钢筋受力分不清受拉或受压时,应符合受拉钢前 的规定

    支心工了受拉前礼接实的精接长度

    5d果用: 当借助调第直径d25mm时,其受拉筛的搭接长度应按表中值减少5g 采: 当在群固过程中中小范务学批动时共按长正应话当活加: 在任何情况下,纵向受抢制筋的搭接长度不得小于300mm,受压钢靠的搭 度度不得小于0m 轻片料混旋土的钢筋娜礼技头搭接长度虚按普通准凝士搭接长度增加d: 6当混士强度等级低手C20时HP235,HR1335师的搭接长度虚抢 表中C20的数值利成地加10d 对有抗婴来的受力用历的开安长当店别度为出度及以上时座 增加d: 8两根直径不同的锅筋的搭接长度,以较细调就的直径比算

    6.3.8锯采用机械连接接买时:成待合下刻规定:

    6.4钢筋骨架和钢筋的组成与安装

    641施工现场可根据结构情况和现场运输起重条件:先分部 页制成销饰骨架或钢施网片,人模就位后再焊接或绑扎成整体骨 架。为确保分部钢骨架具有足够的刷度和稳定生,可在钢筋的 部分交叉点处施焊或用辅助钢筋加固

    6.4.2钢筋骨架制作和组装应符合下列期定:

    钢筋骨架的焊接应在坚固的作台生行。 2组装时应按设计图纸放大样,放样时应考息骨架预拱度 简支梁钢筋骨架预拱度宜符合表6.4.2的规定

    表6.4.2简支架铜筋骨架预拱度

    注药大于2印时造技设计规众预留供足。

    3组装时应采取控制焊接局部变形措施 骨架接长焊接时,不同直径钢筋的中心线应在同一平 面上

    1当焊接网片的受力钢筋为HPB3235钢筋时,如焊接网片 只有一个方向受力,受力主筋与两端的两根横向钢筋的全部交支 点必须焊接,如焊接网片为两个方向受力,则四周边缘的两根钢 施的全部交叉点必须焊接,其余的交叉点可间隔焊接或绑、焊 相间。 2当焊接网片的受力钢筋为冷低碳钢丝,面另一方向的 用筋间距小于100mm时,除至方主前与两端的两根横向销前的 全部交点必领焊接外:中问部分的焊点距离可增大至250mm

    6.4.4现场绑托钢筋应合下列热

    1钢的交更点应采用绑丝绑牢,必要时可辅以点焊 2钢筛网的外国两行钢筋交叉点应全部扎牢,中间部分交 文点可间隔全错批,伯双受力的钢筋网·钢饰变支点必须全 部批 3架和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂 直设置:箍筋弯钩登合处,应位于梁和角的受力钢筋处,并错 开设置(同一截面上有两个以上箍筋的大截面梁和柱除外螺 旋形箍筋的起点和终点均应绑扎在纵向钢筋上,有抗扭要求的螺 诚饰游·钢筋度便人接心混鞋士中 4钜形柱角部坚向钢筋的弯钓平面与模板面的夹角应为

    45:多边形柱角部坚向钢筋弯钩平面应朝向断面中心:园形柱 所有竖向钢筋弯钩平面应朝向圆心。小型裁面柱当采用插人式报 热器时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。 5绑扎接头搭接长度范国内的推筋问距:当钢筋受拉时应 小于5d,且不得大于100mm当钢筋受压时应小于10d,且不 得大于200mm 6钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,硫保位置 准确

    6.5钢筋的混能士保护层厚度,必领符合设计要求。设计无

    1普通钢筋利预应力直线形钢施的最小混链十保护层厚度 不得小于钢施公称直径,后张法构件顶成力直线形销施不得小于 其管道直径的1/2,且应行合表6.4.5的规定

    表6.45普道施和项座力直战形钢商房小 混凝土保护层用度(mm)

    注:!环境条件1湿吸或寒冷地区的大气环境,与无侵蚀性的水或土接触的环 境!Ⅱ一严享地区的大气环、使用除冰盐环境、旗海环境:用一海水环 境:一受度蚀性的质形哪的环境 2对于环氧树脂涂只调筋,可按环境类别工联用

    2当受拉区主筋的退凝土保护层厚度大于50mm时,应在 保护层内设置直径不小于6mm,间距不大于100mm的钢筋网 3钢机械连接件的最小保层厚度不得小于20mm 4应在钢筋与模板之间设置车块,确保筋的混疑土保护 灵厚度垫块放与钢筋绑扎批车固错开布置

    6.5.1材料应符合下列规定!

    1钢筋,焊条的品种,牌号、现格和技术性能必须符合国 家现行标准规定和设计要求 检查数量:全数检查 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告 2钥饰进场时,必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能 式验·其质童必须行合国家现行标准的规定 检查数量:以同牌号、同炉号,同规格、同交货状态的钢 筋,每60t为一批,不足60t也按一批计,每批抽检1次 检验方法:检在试件检验报告。 3当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常 等现象时,应对该批筋进行化学成分检验或其他专项检验, 检香数量:该批销筋全教检查

    65.2钢筋弯制和未端弯钩均应待合设计要求和本规范第

    65.2销筋弯制和末编弯钩均应待合设计安求和本规 6.2.3、6.2.4条的规定 检查数量:每工作口同一类型钢筋抽套不少于3件 检验方法:用钢尺量

    销施的连接形式必须待合设计要求! 检查数量:全数检查。

    检验方法:观察 2钢筋接头位置,同一截面的接头数量、搭接长度应符合 设计要求和本规范第6.3.2条和第6.3.5条的规定 检香数量全数检香查 检验方法:观案、用钢尺量 3钢筋焊接接头质量应行合国家现行标准钢筋焊接及验 收规程JG18的规定和设计要求 检查数量:外观质量全数检查:力学性能检验按本规范第 6.3.4、6.3.5条规定抽样做拉伸试验和冷弯试验 检验方法:观案用钢量检查接头生能检验报告 4RB335和IHRB4O0带助销饰机碱连接接头质量应符合 国家现行标准钢筋机英连接通用技术规程G107带助钢 造折连技不热程G国的规定和设计乐 检查教量外观质量全数检在:力学性能检验按本范第 6.3.8条规定抽样做拉仲试验 检验方法:外观用卡尺吃专用量具检查、检香合格证和出厂 检验报告、检查进场验收记录和性能复验技告 6.5.4钢筋安装时,其品种、规格、数量、形状,必须符合设 计要求。 检查数量:全数检查 用

    6.5.5预理件的规格、数量、位置等必须符合设计要求 检查数量:全数检在 检验方法:观雾、用销尺量 6.5.6钢筋表面不得有裂纹三层标准规范范本,结疤、折叠,锈蚀和油污,钢筋 焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤 检查数量全数检查 检验方法观察

    6.5.7钢筋加工允许偏差应符合表6.5.7的规定

    7 钢筋加工元许偏差应符合表6.5.7的规定

    6.5.7钢筋加工允许停差应符合表6.5.7的规定

    6.5.7锅筋加工允许偏差

    6.5.8钢筋网充许偏差应符合表6.5.8的规定

    表6.5.8锅筋国允许偏差

    火力发电厂标准规范范本6.5.9钢施成形和安装充许偏差应符合表6.5.

    表6.5.9调防形和安装充许

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