通风设施主要包括隧道风机及风机供配电与控制装置等

射流风机安装的施工流程如图1所示。

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7.2.3预埋件抗拉拔试验

水电标准规范范本图1射流风机安装施工流程图

射流风机预埋件抗拉拔试验内容包括： a)射流风机安装前应根据设计要求对设备基础及预埋件进行全面检查，安装位置、高程及尺寸应符 合设备安装要求； b）风机焊接支架及焊条应符合相关技术要求； ）试验拉力应为实际静载荷的15倍，拉力持续时间应在15min以上。

射流风机安装前应做好下列准备工作： 施工组织方案、施工方案应得到相关部门的审批； b 设备进场自检：射流风机运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单清点，核对风机 规格型号，检查测量风机外观、尺寸等主要指标是否符合设计要求，并做好自检记录； C） 设备报验：根据合同要求的流程完成设备进场报验，设备报验资料应包括技术文件、质量证明 文件、发货清单等，技术文件应包括设备说明书、安装作业指导书、维护指南等，质量证明资 料应包括合格证、出厂检验报告、第三方检验报告等； d）安全措施：施工现场应按照施工组织设计中安全管理、文明施工和环境保护方案的要求做好安 全警示设施布设、施工人员安全防护以及文明施工和环境保护等，如在已通车路段施工，应完 成交警、路政审批手续； e 技术交底：施工前向所有施工人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； 施工人员准备：包含通风系统工程师、班组负责人、专职安全员、安装技术人员、辅助人员等： g 主要工器具准备：吊装机具、高空作业车、无线电对讲机、绝缘电阻测试仪、压接钳、水平尺、 坚直度测量仪等工具

吊装米用专用带架市装：带装时由风 带装过程应保特均提开，产禁 用一组螺栓吊装，严禁吊挂消声器；同一桩号处两台风机安装应确保间距符合设计要求，风机中轴线应 与隧道轴线处于平行状态：风机安装固定前应注意安装方向，保证风机朝向符合设计要求。

7.2. 6 风机接线

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风机电源连接及接地应符合设计要求，并按接线盒上随机所附的接线图连接；接线可采用金属软管 保护，线径、规格应符合设计要求；接地线应连接牢靠，并与主接地回路可靠连通，外露接线端子应选 用铜端子，并进行防潮处理；风机电源接线时应注意三相线的对应关系，应保证所有风机电源接线符合 设计要求。

7.2.7风机试运行检查

风机试运行检查应符合下列要求： a）风机运转试验前应保证运行电压符合要求，接线正确，接件牢固，供应电源相序正确，转动叶 片与机壳应无触碰，应在监理工程师的同意后才能进行运转试验； b）风机叶轮旋转方向应正确，在额定转速下试运转时间不得少于2h； c）射流风机正反向换向时，应在风机叶轮停稳后才能接通反向电源，

7. 2. 8 质量要点

射流风机安装与调试的质量要点包括： a） 施工质量应符合JTG2182的规定； b) 检查预理件的数量、位置是否符合设计要求： C 连接件应考虑风机安装后的整体位置，风机不应侵入隧道建筑限界； d 连接件焊接完成后，应进行拉拔试验。拉拔试验应委托有资质的检测机构实施，并提供拉拔试 验报告； e 风机焊缝部位清洁应符合GB/T18226的规定； f 风机安装前检查应按GB50231执行，安装应按GB50275执行； g 试运转自检合格后，应进行联合调试。

8. 2. 1界面要求

隧道照明灯具安装的施工界面应满足下列要求： a）隧道内二衬、路面、电缆沟、防火涂料等已施工完成，符合机电施工界面要求； b 隧道洞外引道照明灯杆基础、预埋管道已完成；基础平整且混凝土强度符合设计要求，法兰盘 地脚螺栓等预埋位置正确； c）交通组织、安全布控合理，具备安全作业条件。

隧道照明灯具安装施工流程如图2所示。

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图2隧道照明灯具安装施工流程图

隧道照明灯具安装前应做好下列准备工作： 施工组织方案、施工方案应得到相关部门的审批； b 设备进场自检：照明灯具运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单清点，核对设备 规格型号，检测灯具设备的外观、尺寸等主要指标是否符合设计要求，并做好检测记录； C 设备报验：根据合同要求的流程完成设备进场报验，设备报验资料包括技术文件、质量证明文 件、发货清单等，技术文件至少应包括设备说明书、安装作业指导书、维护指南等，质量证明 资料至少应包括合格证、出厂检验报告、第三方检验报告等； d 安全措施：施工现场应按照施工组织设计中安全管理、文明施工和环境保护方案的要求做好安 全警示设施布设、施工人员安全防护以及文明施工和环境保护等，如在已通车路段施工，则需 提前完善交警、路政审批手续； 技术交底：施工前向所有施工人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； 施工人员准备：包含照明系统工程师、班组负责人、专职安全员、安装技术人员、辅助人员等； 名 主要工器具准备：吊车、高空作业车、无线电对讲机、发电机、绝缘电阻测试仪、压接钳、水 平尺、坚直度测量仪等工具

8.2.5灯具底座安装

确定灯具安装位置水平线后，应根据设计图纸确定各灯具底座中心位置；底座安装孔洞距离应与灯 具底座一致：灯具安装过程中应检查已安装的灯具底座是否在同一条直线上。

灯具安装时，应根据设计要求和现场 用度，以满定设计要求开达到最佳视资效果 和设计的照度要求；同类灯具下沿线应平行于路面，灯具尾线应做到整齐美观。

8.2.7 灯具视觉调整

灯具安装后应检查隧道内整体视觉效果，可通过乘车靠左和靠右纵向检查整体效果，并在各照明区 段中间位置观察视线方向效果，对不合适的位置应进行调整。

8. 2. 8 质量要点

隧道照明灯具安装与调试的质量要点包括：

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a）施工质量应符合JTG2182的规定； b 灯具安装应定位准确，不应侵入隧道建筑限界，安装后的灯具沿隧道纵向在同一直线上；安装 标高、平直度在允许安装偏差内；应按照设计及实际配光要求调整灯具的仰俯角，灯具安装整 齐美观、牢固可靠； C 质量控制应按照GB50617、设计图纸及相关规定执行； 各照明段照度应符合设计要求； e 照明灯具的电缆规格、接线相序应符合设计要求，接线应牢固可靠： f 灯具的各项性能指标应符合设计要求； 名 隧道洞外引道照明灯杆应避开建筑构造物及高空线缆；混凝土基础的尺寸和标号应符合设计要 求，基础制作应符合GB50204的规定；灯杆及附属件等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质 量应符合GB/T13912的规定

8. 3. 1界面要求

电缆桥架安装的施工界面应满足下列要求： a）隧道内二衬、路面、电缆沟、防火涂料等已施工完成，符合机电施工界面要求； 6）交通组织、安全布控合理，具备安全作业条件，

电缆桥架安装的施工流程如图3所示，

8. 3. 3施工准备

电缆桥架安装施工流程

电缆桥架安装前应做好下列准备工作： 施工组织方案、施工方案应得到相关部门的审批 材料进场自检：支架、桥架外观检查应无损伤及变形；用测厚仪检测桥架、支架厚度是否符合 设计要求；用镀锌测试仪测试镀锌层厚度，做好检验记录； 材料报验：根据合同要求的流程完成材料进场报验，材料报验资料包括随材料进场的发货清单、 材质检测报告、镀锌检验报告等；根据业主监理要求完成设备进场报验； 安全措施：施工现场应按照施工组织设计中安全管理、文明施工和环境保护方案的要求做好安 全警示设施布设、施工人员安全防护以及文明施工和环境保护等，如在已通车路段施工，则需 提前完善交警、路政审批手续； e 技术交底：施工前向所有施工人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； f）施工人员准备：包含班组负责人、专职安全员、安装技术人员、辅助人员等：

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g）主要工器具准备：高空作业车、无线电对讲机、发电机、小型切割机、压接钳、水平尺、竖直 度测量仪等工具。

B. 3. 4 支架定位

应根据设计文件、技术规范对障 确定地面到安装面的实际距离。支 架定位可采用由隧道中心线向电缆沟

.3.5支架安装、调整

应根据隧道侧壁弧度确定支架底座安装角度；有明显落差的隧道壁应根据实际情况单独定制支架， 以保证桥架安装后整体美观。

B8.3. 6 桥架安裂

在施工区域将桥架依次排开，可流水作业施工，桥架与托臂之间应安装牢固。桥架接地应符合设计 要求。

8.3. 7支架微调整

桥架初步安装完成后，应对支架安装角度进行调整，使桥架平直、美观

8. 3. 8 质量要点

电缆桥架安装的质量要点包括： a）支架安装应线性平直、整齐美观、间距一致； 支架与桥架应安装牢固，避免桥架跨塌； C 桥架在隧道内紧急停车带转角处应设置弯头。

9. 2. 1 界面要求

消防管道施工的施工界面应满足下列要求： a） 隧道土建主体及消防管沟工程完成，符合消防系统工程施工要求： b 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、消火栓洞室施工完毕： c）交通组织、安全布控合理，具备安全作业条件。

消防管道的施工流程如图4所示。

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图4消防管道施工流程图

消防管道施工前应做好下列准备工作： a） 施工组织方案、施工方案应得到相关部门的审批： b） 根据施工图检查管沟路由、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求； 设备进场自检：消防系统设备运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单清点，核对 设备规格型号是否符合设计要求，进行外观检查，并做好检测记录 设备报验：根据合同要求的流程完成消防系统设备进场报验，设备报验资料包括技术文件、质 量证明文件、发货清单等，技术文件至少应包括设备说明书、安装作业指导书、维护指南等， 质量证明资料至少应包括合格证、出检验报告、第三方检验报告等： e 安全措施：施工现场应按照施工组织设计中安全管理、文明施工和环境保护方案的要求做好安 全警示设施布设、施工人员安全防护以及文明施工和环境保护等，如在已通车路段施工，则需 提前完善交警、路政审批手续； 技术交底：施工前向所有施工人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； g）施工人员准备：包含消防系统工程师、班组负责人、专职安全员、安装技术人员、辅助人员等； h）主要工器具准备：滚槽机、套丝机、电焊机、冲击电钻、水压测试加压机、压力表等工具。

2.2.4支架（支墩）安装

管道滚槽施工应符合下列要求： a）消防镀锌钢管端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷； D 用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置； 钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直； d 启动滚槽机电机，缓缓压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管；用游标卡尺检查沟槽深度和 宽度，使之符合设计沟槽规定尺寸。

9. 2. 6 管道铺设

管道铺设施工应符合下列要求： ）隧道消防主管按设计要求采用卡箍连接方式，消防管道遇地形复杂架空安装时应设置水泥固 支墩，隧道外的外露消防管道段应做管道保温措施：

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b）管道安装应遵循先装总管、立管，后装支管的原则。安装过程中不可跳装，应按顺序连续安装， 避免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能； 在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内； 隧道口消防管道横穿路面时，应采用镀锌钢管作为保护管，将消防管道预穿保护管后一同预埋 保护管埋深应符合设计要求； 管网应按照设计要求设置排气阀、检修阀、管道伸缩节； f）消防于管沿隧道侧壁在管沟内架设，各类阀门的安装位置应符合设计要求

9.2.7支管及消火栓箱安装

9.2.8室外消火栓安装

室外消火栓安装应符合下列要求： a）消火栓短管与给水管道的连接方式应符合设计要求； b）消火栓弯管底座或消火栓三通下应设置支墩，支墩应托紧弯管或三通底部； c）地上式消火栓安装处地面应铺设卵石渗水层。

9. 2. 9阀门安装

阀门安装施工应符合下列要求： a）安装前应按设计要求核对其型号、规格，并检查其功能完整性，不得有卡涩和歪斜现象。填料 和压盖螺栓应留有调节余量； 应按规定进行强度和严密性试验，不合格的阀门不得安装； c）当阀门与管道丝接或法兰连接时，阀门应处在关闭状态下安装； 安装丝接阀门时应在出口端加装活接头； e）安装截止阀和止回阀时应注意安装方向，禁止反向安装； 对带有操作机构和传动机构的阀门，应先安装阀体，然后安装操作机构和传动机构，在安装前 应进行清洗，安装后应动作灵活、指示准确，

9.2. 10 法兰连接

法兰连接安装应符合下列要求： 法兰在安装前应核实材质、规格和型号，密封面不得有影响其密封性能的划痕、斑点等缺陷： b 安装时法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%o，且不大于2mm，应保证螺栓能直 由穿入； C 法兰紧固螺栓的规格、型号、安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴； d）螺栓紧固应采用对称十字交叉顺序，保证密封垫片受力均匀。

9.2. 11减压阀安装

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可调式减压阀阀后压力设定应符合设计要求；减压阀应自带伸缩过滤器、压力表、检修对夹碟阀等 装置。

9.2.12管网试压和冲洗

消防管网系统试压和冲洗的施工应符合下列要求： a) 管网安装完毕后，应进行强度试验、严密性试验和冲洗： 试压压力表不应少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～3.0倍； C 系统试压过程中出现泄漏时，应停止试压，并应把管道放空消除缺陷后再重新试压； d 管道冲洗应在试压合格后进行；按先室外后室内，从配水干管、配水管到配水支管的顺序进行 冲洗前应对系统的仪表采取保护措施； 严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行： g 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s

9. 2. 13质量要点

消防管道施工安装的质量要点包括： a）施工质量应符合JTG2182的规定； 0 施工质量应符合消防专业及设计文件相关规定； 管道变径时，应采用异径接头； 1 管网完成后应进行强度试验、严密性试验等，试压压力表量程应为试验压力的1.5～3倍 e 隧道洞内消防栓的工作压力不应超过0.5MPa

消防水池的施工界面应满足下列要求： a）消防水池施工位置应具备修建场地条件： 6）施工前应完成临时便道施工。

消防水池施工流程如图5所示。

消防水池施工前应做好下列准备工作： a）施工组织方案、施工方案应得到相关部门的审批； b）提前完成消防水池及管道路由的永久用地征地手续：

图5消防水池施工流程图

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c）提前完成钢筋、混凝土材料送检文件及其他审批手续； d）安全措施：施工现场应按照施工组织设计中安全管理、文明施工和环境保护方案的要求做好安 全警示设施布设、施工人员安全防护以及文明施工和环境保护等，如在已通车路段施工，则需 提前完成交警、路政审批手续； e 技术交底：施工前向所有施工人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； 消防水池定位应经反复测量无误后，严格按照设计图纸进行施工放样； 施工人员准备：包含消防系统工程师、班组负责人、专职安全员、安装技术人员、辅助人员等

设计高程及坐标进行现场测量和定位放样，确定水池修建的位置并做好记录；测量水池四个角 作为控制点，定期进行复核

9. 3.5 基坑开控

基坑开挖施工应符合下列要求： 采用机械挖土和机械修理边坡，底部机械无法修理的部分应由人工处理； b) 开挖时应做好防塌陷措施，挖出的土方分散堆放在水池周围，剩余土石方应运至弃土区，符合 环保要求； c）基础开挖至持力层，地基承载力应符合设计要求。

池底板施工应符合下列要求： a）钢筋规格应满足设计要求； 高位水池底板混凝土应连续施工，底板不应留施工缝； C 墙体水平施工缝位置应留在高出底板300mm处的墙体上，并安放扁钢止水带

9.3.7池壁（池柱）施工

池壁（池柱）施工应符合下列要求： a）严格按设计图纸尺寸制作模板，模板宜采用钢模； b) 模板应坚固；立模时模板表面应刷油，保证拆模时表面平整； C 模板安装后整体应牢固、稳定； d 浇注前模板和预埋件应经监理验收合格，并拍照记录作为隐蔽施工记录资料； e) 砼标号应符合设计要求； f）浇注过程中应采用振动棒均勾捣实连续浇注一次成形，严禁有夹层和断裂

9. 3. 8质量要点

消防水池施工质量要点包括： a）水池施工质量应严格执行GB50204的规定，并满足相应施工和设计规范； 水池建造完成后应对其进行防泄漏试验； 基坑开挖应按设计图纸所示的方向和坡度准确进行； d）回填应分层夯实，密实度应达到90%以上； 基坑开挖基底承截力应不低于设计值； 水池周围回填不应损坏水池防水层、沥青涂层； 名 水池周围回填应沿池周围同时均匀回填，分层夯实

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h）模板及支架的拆除应按”先搭后拆，后搭先拆”的原则由上而下进行。

9. 4. 1 界面要求

隧道内防火卷帘门安装的施工界面应符合下列要求： a）隧道内二衬、路面、防火涂料及喷涂等已施工完成； b）隧道横洞内防火门预留预理位置、高程、尺寸应符合设计要求 c）交通组织、安全布控合理，具备安全作业条件，

防火卷帘门安装施工流程

防火卷帘门安装前应做好下列准备工作： a）施工组织方案、施工方案应得到相关部门的审批； 设备进场开箱自检：防火卷帘门设备材料运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单 清点，核对设备规格型号、外观和是否符合设计要求，并做好检验记录； 设备报验：根据合同要求的流程完成设备进场报验，设备报验资料包括技术文件、质量证明文 件、发货清单等，技术文件至少应包括设备说明书、安装作业指导书、维护指南等，质量证明 资料至少应包括合格证、出厂检验报告、第三方检验报告等； d 安全措施：施工现场应按照施工组织设计申安全管理、文明施工和环境保护方案的要求做好安 全警示设施布设、施工人员安全防护以及文明施工和环境保护等，安装方案报监理工程师批准； e 技术交底：施工前向所有施工人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； 施工人员准备：包含消防系统工程师、班组负责人、专职安全员、安装技术人员、辅助人员等； 主要工器具准备：吊装机具、发电机、电焊机、绝缘电阻测试仪、水平尺、钢卷尺、手电钻、 扳手等工具。

安装现场进行测量，预留洞室与门洞尺寸应符合

.4.5导轨、帘板安装

导轨、帘板安装的施工应符合下列要求： a 门框套与固定预留件应焊接牢固； b 导轨现场应安装牢固；帘板嵌入导轨每端最小长度为45mm，导轨滑动面光滑平直并无扭曲、 凹凸、毛刺的现象； C 门帽现场安装牢固，门帽密封面和卷帘表面接触应均匀严密； d 座板与地面接触应均匀严密，座板采用角钢组成，用螺栓连接，间距≤300mm； 帘板两端挡板或放窜机构应装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量≤2mm

f）帘板装配成卷帘后运行时不应有倾斜，升降平稳； g）导轨安装牢固，全长垂直度≤20mm，预埋钢件间距≤600mm

9. 4. 6 质量要点

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防火卷帘门安装的质量要点包括： 施工质量应符合JTG2182的规定； b 设备强电端子对机壳绝缘电阻≥50MQ； C 设备接地电阻应符合设计要求； d 防火卷帘门结构型式应符合设计要求，防火卷帘门金属零部件做防腐处理，涂层、镀层均匀， 不应有斑驳、流消现象： e 帘板、导轨、门帽、卷轴等部件表面应无裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷， 相对运动构件在切割、弯曲、冲钻等加工处，必须清理毛刺：构件或零部件的组装、拼接处不 应有错位； 手动操作、电动操作卷帘门升降应符合设计要求； 防火卷帘门应具备遥测、遥控功能，其状态信号应通过监控系统上传上级监控机构，可通过计 算机进行远程遥测和遥控，功能测试结果应满足设计要求，

高速公路隧道供配电设施主要由成套高低压配电柜、变压器、柴油发电机、应急电源（EPS）、不 间断电源（UPS）等构成。

10. 2. 1界面要求

成套配电柜安装的施工界面应符合下列要求： a）配电房房建工程应施工完成，并符合成套配电设备安装技术条件 D 配电房内预埋槽钢及预留孔应符合设计要求； C 配电房联合接地应完成，接地电阻≤1Q； d）配电柜设备背面距墙的距离应符合设计要求，

10. 2. 2施工流程

成套配电柜安装的施工流程如图7所示

图7成套配电柜安装施工流程图

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成套配电柜安装前应做好下列准备工作： 施工组织方案、施工方案应得到相关部门的审批； 6 设备进场开箱自检：高低压成套设备运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单清点， 核对设备规格型号、外观和是否符合设计要求，并做好检验记录； C 设备报验：根据合同要求的流程完成设备进场报验，设备报验资料包括技术文件、质量证明文 件、发货清单等，技术文件至少应包括设备说明书、安装作业指导书、维护指南等，质量证明 资料至少应包括合格证、出厂检验报告、第三方检验报告等； d 安全措施：施工现场应按照施工组织设计中安全管理、文明施工和环境保护方案的要求做好安 全警示设施布设、施工人员安全防护以及文明施工和环境保护等，安装方案报监理工程师批准； e 技术交底：施工前向所有施工人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项； f 施工人员准备：包含供配电系统工程师、班组负责人、专职安全员、安装技术人员、辅助人员 等； g）主要工器具准备：压接钳、冲击钻、水平尺、全站仪、竖直度测量仪、吊装机具、电锤、电焊 机、吸尘器、兆欧表、线队等工具

法兰标准10.2.4高低压配电柜安装

高低压配电柜安装的施工应符合下列要求 配电柜应按照设计要求的布置顺序逐一安装在基础型钢上； 在输出电压正常的情况下，闭合设备电源开关，对设备进行通电测试； 配电柜体与柜体、柜体与基础型钢应用镀锌螺栓连接； 配电柜母线应采用母线配套扳手进行紧固；柜间母排连接时应检查母排与其他器件及壳体之间 的间距是否符合规范要求，并检查相位正确： 应检查线路和电器元件是否松脱损坏，并逐一进行紧固； 变压器与配电成套进线柜应采用母线槽或高压电缆连接；高压环网柜与变压器应采用高压电缆 连接。

10.2.5低压侧二次接线

配电回路出线应根据设计要求进行二次接线；一、二次线缆应接线正确，接地（PE)或接零（PEN) 完成，并保证绝缘和接地良好

10.2.6初次试验检测

初次试验检测的施工宜按以下工序实施： a）试验内容包括母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等； b) 调整内容包括过流继电器、时间继电器、信号继电器以及电气、机械闭锁等； c)模拟试验。

电镀标准10.2.7空载试运行