GB／T 23662-2009  混凝土道路伸缩缝用橡胶密封件

6.1标志、包装及运输应符合GB/T5721的规定。

将橡胶密封件试样在两平行平板之间压缩，并在高温或低温下保持规定的时间，取出松开后测定其 恢复的程度

试样应从成品密封件上裁取，试样长125mm，每一试样只允许使用一次，在进行低温试验时，可 详上撒滑石粉，试样数量为3个

A.3.1压缩装置，由两块抛光的平行平板组成，平行平板由镀铬板或不锈钢板或其他耐腐蚀材料制 成，压缩板的平行度应在0.01mm以内，并有锁定装置。 A.3.2不锈钢限制器，能按密封件在使用中的标准宽度调节压缩平板之间的距离。 A.3.3厚度计。 A.3.4符合GB/T3512规定的老化箱。 A.3.5能保持（一25±2)℃的低温箱

试验按GB/T7759规定进行，但需增补下面几点： A.4.1用厚度计测量试样中部边缘处的宽度，标记测量点保证压缩前后的测量位置相同。 A.4.2压缩前，将试样水平放置在压缩板，并使试样两侧面垂直于压缩板，然后用压缩装置将试样压 缩到实际使用宽度。 A.4.3将装有压缩试样的夹具组件放入低温箱并使它在一25℃温度下保持24h士15min，然后，松开 试样并让它在一25℃下恢复1h士5min，测量恢复后的宽度。 A.4.4将装有压缩试样的夹具组件放入老化箱并使它在70℃温度下保持72h士15min。不要预热 夹具组件。松开试样并让它在23℃下，冷却1h士5min，测量恢复后的宽度。

A.5.1压缩恢复率按式(A.1)计算

水产标准W2 ×100 ..(A.1) W.

型式检验包括所有试验项目，当有下列情况之一时宜进行型式检验： a）新产品定型和产品转产时； b）正式生产后，材料、工艺和橡胶配方发生重大变化时； c）正常生产情况下，每年至少进行一次。

型式检验包括所有试验项目，当有下列情况之一时宜进行型式检验： a）新产品定型和产品转产时； b）正式生产后，材料、工艺和橡胶配方发生重大变化时； c）正常生产情况下，每年至少进行一次，

宜进行3.2和3.3的检验，并使用按规定制备的试样进行下列试验。试验结果宜符合表1的 a)硬度； b）拉伸强度； c）拉断伸长率，