控制机房安装位置距离车道大于等于2m，不宜安装在弯道路侧，避免被大型车辆拐弯时刷蹭。

储液罐安装位置距离控制机房小于等于5m

液罐安装位置距离控制机房小于等于5m。

线缆布设在道路外侧线槽中，线槽横向与纵

喷洒终端安装在道路防撞墙或防护栏上环保标准，距路面高度10cm～50cm

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7.2信息采集及分析系统

7.2.1硬件技术要求

交通气象站和路面状态传感器监测要素应包括但不限于温度、相对湿度、风速、风向、路表温度 态（干、湿、冰、雪等）、水膜厚度等，主要性能指标应符合GB/T33697的规定。

7.2.2软件技术要求

7.2.2.1各监测要素采集输出频率天于等于1次/分钟。 7.2.2.2当系统感知路面即将产生凝冰或已经产生凝冰时，应能及时发出预警信息通知道路 道路凝冰应急预案工作。

7.2.2.1各监测要素采集输出频率大于等于1次/分钟

7.2.2.1各监测要素采集输出频率大于等于1次/分钟。

7.3. 1 硬件技术要求

7.3.1.1控制机房

控制机房面积应保证操作人员方便操作和维修仪器，应大于等于6m，墙体填充保温、防火层，机房 内部铺设防火阻燃地板、绝缘垫，机房内配置灭火器等消防器材。

7.3. 1.2储液罐

储液罐是安装于路侧用于储存液态融雪剂的装置，储液罐应符合以下要求 a）储液罐外观整洁、无损伤、无形变； b 储液罐应具有充分的抗风、抗震、防霉和防腐等性能，以保证整体设备在恶劣环境下的安全和 稳定。

7. 3. 1. 3 管道

7.3. 1. 4 支架

用于承载输液管道、喷洒终端设备、传感器等的部件，应同时符合以下要求： ）外观整洁、无损伤、无形变：

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b）应具有充分的承重、抗弯、抗风、抗震、防霉和防腐等性能，保证整体设备在恶劣环境下的安全 和稳定。

7.3. 1.5 线缆

电缆导体结构和性能参数应符合GB/T3953的规定：电缆敷设方式应符合GB50217的要求。

7.3.2软件技术要求

7.3.2.4系统应具有设备监控报警功能，对储液量、喷酒动力系统、管道压力、喷洒终端装 统、通讯设备等核心关键设备实时监控，当设备出现故障或工作状态异常时软件系统上应有相 知用户及时维护

7.3.2.5系统每次启动喷洒后应生成“系统使用报告”，记录启动时间、喷洒条件因素、融雪剂用量、 融雪剂余量、管道压力、喷洒持续时长和系统设备情况等信息。

7.4.1喷洒终端应符合以下要求：

a) 壳体外观整洁、无损伤、无形变； b 控制装置外壳防尘、防水应达到GB/T4208的IP65等级要求； C 喷头应采用不锈钢或镀锌钢材等防锈材质制成： 喷洒终端能够根据控制系统的指令自动调整喷洒量和喷洒角度，完成喷酒任务。 4.2为了避免喷洒对通行车辆驾驶视线产生影响，抗凝冰处置系统液体溅射高度不应高于路面

.4.2为了避免喷洒对通行车辆驾驶视线产生影响，抗凝冰处置系统液体溅射高度不应高于路面

抗凝冰处置系统融雪剂应选用路用低氯融雪剂，其技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和储 存应符合JT/T973的规定，

8.1.1立杆、机箱及各探头传感器安装牢固

立杆、机箱及各探头传感器安装牢固、端正

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8.1.2基础混凝土强度大于等于C30，表面应刮平，无损伤、无掉角；机箱、立杆、法兰及地脚螺栓规格 符合设计要求，防腐措施得当，裸露金属基体无锈蚀。 8.1.3防雷接地和安全接地应分开设置，接地焊接牢固，焊缝饱满并做防腐处理；金属机箱与安全保护 地连接牢固，接地极引出线无锈蚀。 8.1.4机箱的出线管与箱体连接密封良好，箱体内无积水、尘土和霉变。 8.1.5机箱内电力线、信号线和元器件等布线平直、整齐、固定可靠、标志清楚、插头牢固。

抗凝冰处置系统质量检查与验收实测项目见表

表1公路路面抗凝冰处置系统质量检查与验收实测项目表

抗凝冰处置系统所用仪器设备除满足本文件要求外，还应按照JTG2182的规定进行交（竣）工 测设合格后方可投入运行。

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9.2每年应定期维护传感器、电线、电缆等设备，异常天气后应及时巡视检查，系统故障响应时间应小 于2小时。 9.3每年定期对抗凝冰处置系统软件进行检查和测试，交通气象数据存储、喷洒控制等功能是否正常。

9.2每年应定期维护传感器、电线、电缆等设备，异常天气后应及时巡视检查，系统故障响应时间应小 于2小时。 9.3每年定期对抗凝冰处置系统软件进行检查和测试，交通气象数据存储、喷洒控制等功能是否正常，

剪力墙标准规范范本DB15/T 26152022

附 录 A （资料性） 公路路面抗凝冰处置系统布设示意图

图A.1路面传感器布设示意图

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A.2机房、储液罐布设安装示意图如图A.2所示

图A.2机房、储液罐布设安装示意图

烟草标准DB15/T 26152022

图A.3喷酒终端、管道安装示意图