土工格栅产品规格按照标称强度划分，见表2.

图2双向拉伸塑料土工格栅示意图

公共安全标准表2十工格栅产品规格

土工格栅产品的命名方法见图3

图3土工格栅产品命名示意图

4.4.1塑料土工格栅的尺寸应符合表3~表6的规定

4.4.1塑料土工格栅的尺寸应符合表3~表6的规定

表3单向拉伸塑料士工格栅（HDPE）尺寸

表4单向拉伸塑料土工格栅（PP）尺寸

表5双向拉伸塑料士工格栅尺寸

表6双向注塑拉伸带土工格栅尺寸

4.4.2钢塑土工格栅的尺寸应符合表7和表

钢塑土工格栅的尺寸应符合表7和表8的规定

表7单向焊接钢塑士工格栅尺寸

表8双向焊接钢塑士工格栅尺寸

纤塑土工格栅的尺寸应符合表9和表10的规定

表9单向焊接纤塑土工格栅尺寸

表10双向焊接纤塑土工格栅尺寸

土工格栅产品色泽应均匀无明显油污。外观应无损伤、无破裂。产品网孔大小形状应均匀。

5.2.1塑料土工格栅应使用高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）树脂原生料颗粒，不得使用粉状原 生料或再生料。聚乙烯应满足GB/T11115的要求，聚丙烯应满足GB/T12670的要求。 5.2.2钢塑土工格栅所用钢丝应采用冷拉碳素弹簧钢丝，并符合GB/T4357的要求。塑料材料应使 用聚乙烯原生树脂颗粒，不得使用粉状原生料或再生料。 5.2.3纤塑土工格栅所用玄武岩纤维应采用玄武岩纤维无捻粗纱。 5.2.4焊接聚酯土工格栅应采用瓶级聚酯切片。 5.2.5经编聚酯土工格栅应使用涤纶工业纤维长丝，满足GB/T16604的要求，涂覆聚氯乙烯（PVC） 胶或丁苯胶乳 5.2.6经编玻纤土工格栅应采用无碱玻璃纤维无捻粗纱，碱金属氧化物含量应不大于0.8%

塑料土工格栅力学和耐久性能指标应符合表16

表16单向拉伸塑料士工格栅（HDPE）性能指

表17单向拉伸塑料土工格栅（PP）性能指标

表18双向拉伸塑料士工格栅性能指标

5.3.2钢塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表20和表21的规定

5.3.2钢塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表20和表21的规定

5.3.2钢塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表20和表21的规定

表20单向焊接钢塑土工格栅性能指标

表21双向焊接钢塑土工格栅性能指标

5.3.3纤塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表22和表23的规定

5.3.3纤塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表22和表23的规定

表22单向焊接纤塑士工格栅性能指标

表23双向焊接纤塑土工格栅性能指标

工格栅力学和耐久性能指标应符合表24~表27

表24单向焊接聚酯士工格栅性能指标

表25双向焊接聚酯士工格栅性能指标

表26单向经编聚酯土工格栅性能指标

表27双向经编聚酯士工格栅性能指标

5.3.5玻纤土工格栅力学和耐久性能指标应符合表28的规定

5.3.5玻纤土工格栅力学和耐久性能指标应符合表28的规定。

双向经编玻纤土工格机

在同批土工格栅产品中， 宽度为全幅宽。单向土工格栅取样长度沿纵向 F1.5 m,双向土工格栅沿纵、

使用游标卡尺测量.精确至0.1mm

使用游标卡尺测量.精确至0.1mm

6.8抗拉强度.2%和5%伸长率时拉伸强度及标称伸长率

拉伸塑料土工格栅按附录D的规定进行注塑、焊接、经编类土工格栅按附录E的规定进

6.9连接点极限分离力

按附录F的规定进行，

按GB13021的规定进行

GB/T17643中“炭黑分散度的测定”的规定进行

按QB/T2854规定的方法进行测定

6.13抗紫外线强度保

7.1检验类别和检验项目

7.1.1土工格栅检验分出厂检验和型式检验.检验项目见表29

表29出厂检验和型式检验项目

7.1.2有下列情况之一时.应进行型式检

7.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 初次投产时； b) 产品原料、配方、工艺、结构有较大变化时； c) 产品停产超过6个月恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时

土工格栅产品应以批为单位进行出厂检验。以相同原料、相同工艺、连续生产的同一规格的产品为 批。每批数量不超过10万m。 每批中，2.5万m抽样至少一次。去掉产品卷外层长度1m后，截取全幅宽至少1m长的产品作为 检验样品，

3.1检验项目均合格，则该批产品可判为合格 3.2若检验项目中有不合格项时，则应在该批产品中重新抽取双倍样品制作试样，对不合格项进 检，复检合格后则判定为合格：若复检项目仍不合格，则应判定该批次产品不合格

7.3.1检验项目均合格，则该批产品可判为合格

8标志、包装、运输和储存

产品出厂时，每卷包装应附有产品合格证，并盖有质检员章。合格证上应标明下列内容： a）产品名称、规格、尺寸； b) 产品执行标准； c 生产日期、批号； d）生产企业名称.地址及商标

卷包装，使用胶带或打包

产品在装卸运输过程中，避免与尖锐物品混装运输，不得抛摔，避免剧烈冲

产品应存放在避光、通风、干燥、清洁的场所。产品堆存高度不应超过4.0m，并远离热源、火源。 储存时间超过12个月时，使用前应重新进行检验

附录A （规范性） 单位面积质量测定

试验用仪器和要求如下： 剪刀或切刀， 称量天平：感量为0.1g。 钢尺.刻度至毫米.精度为0.5mm

于温度20℃±2℃的环境中进行状态调节不小于

试样制备要求如下： 在同一批土工格栅产品中，随机抽取1卷，裁取全幅宽、1m长为样品； 试样尺寸应能代表格栅完整单元的全部结构，按裁剪后试样实际尺寸计算面积，尺寸测量精 确至1mm，试样裁剪位置距离边缘至少10cm； 试样数量不少于5个

将裁剪好的试样按编号顺序逐一在天平上称量.读数精确至0.1g

A.5.1每块试样的单位面积质量按式（A.1)计算，精确至

式中： G试样单位面积质量，单位为克每平方米（g/m）； M——试样质量，单位为克（g）； A试样面积，单位为平方毫米（mm）。 A.5.2计算5块试样单位面积质量的平均值

附录B （规范性） 内孔尺寸测定

试验用仪器和要求如下： 游标卡尺：精度0.02mm 钢尺.最小分度值1mm。

试验用仪器和要求如下： 游标卡尺：精度0.02mm 钢尺：最小分度值1mm。

详应置于温度20℃±2℃的环境中进行状态调节

每块试样应至少包括10个完整的有代表性的

对内孔尺寸小于150mm的网孔，应采用游标卡尺测量读数精确至0.1mm：对内孔尺寸大 mm的网孔，应采用钢尺测量，读数精确至1mm。 测量相互平行的两边之间的距离，同一测点平行测定两次，两次测定误差应小于5%，取平均值 则5个网孔，每个网孔至少3个测点取平均值

试验用仪器和要求如下： 钢尺：长度大于土工格栅宽度或大于1m，分度值为1mm。 测定桌：具有平滑的表面，其长度与宽度大于放置好的土工格栅被测部分

详应置于温度20℃±2℃的环境中进行状态调节

批土工格栅产品中，随机抽取1卷，裁取全幅宽、

试验步骤如下： a）试样应平铺于测定桌，在该平面内应避免格栅的扭变，格栅应在无张力状态下放置； b) 长度超过5m的样品： 将样品平放在测定桌上，除去张力，以大致相等的间距（不超过10m）标出至少5处测点认证标准，测点 离样品头尾端至少1m。测量每一测点处的幅宽，测量精确到1mm； C 长度小于5m的样品： 将样品平放在测定桌上，除去张力，以大致相等的间距标出至少4处测点，测点不应标在距样 品两端小于1/5处，测量每一测点处的幅宽.测量精确到1mm

C.5.1 试样幅宽用测试值的算术平均值表示，单位为米，计算精确到1mm，按照下列要求进行修约： a) 幅宽小于0.5m时，精确到1mm； b) 幅宽在0.5m~1m时，精确到5mm； c 幅宽大于1m，精确到10mm C.5.2 幅宽偏差率按照式（C.1)计算，精确到0.1%。

置于温度20℃±2℃的环境中进行状态调节不

单向格栅裁取5个试样，双向格栅在纵、横两个方向上各裁取5个试样。 每个试样至少为200mm宽，试样长度至少包含3个交叉点，且不小于300mm。试样的夹持线在交 叉点处，除被夹钳夹持住的交叉点外，还应包含至少1排交叉点，如图D.1所示。对横向节距小于75 mm的产品，在其宽度方向上应至少有4个完整的抗拉单元（抗拉肋条）。对于横向节距大于或等于75 mm而小于120mm的产品，在其宽度方向上应包含至少2个完整的抗拉单元。对节距大于120mm的 满足测试要求

图D.1格栅试样示意图

选择试验机的负荷量程，使抗拉力在满量程负荷的10%~90%之间。 设定试验机的拉伸速度，对于伸长率超过5%的土工合成材料使试样的拉伸速率为隔距长度的 20%/min±5%/min。对于伸长率小于或等于5%的土工合成材料，选择合适的拉伸速度使所有试样的 平均断裂时间为30s±5s

将试样在夹具中对中夹持， 拉伸力的方向平行。合适的方法是 先画好的横贯试件宽度的两条标 日的边缘重合

如使用伸长计，不得对试样有任何损伤并保证试验中标记点无滑移

市政定额、预算D.4.4测定拉伸性能