中华人民共和国工业和信息化部发

JB/T102232014

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钢丝绳标准JB/T102232014

工程机械液力变矩器清洁度

工程机械液力变矩器清洁度 检测方法及指标

本标准规定了液力变矩器清洁度的检测方法（重量法）及清洁度指标。 本标准适用于以矿物油为工作介质的工程机械用各类液力变矩器，其他液力变矩器可参

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3858液力传动术语 GB1922一2006油漆及清洗用溶剂油 QC/T573汽车清洁度工作导则人、物和环境

GB/T3858界定的术语和定义适用于本文件。

4.1检测部位及清洗剂

4.1.1检测部位为液力变矩器中所有传动部件和控制部件以及工作油所经过的全部零件的内腔。 4.1.2清洗剂为经过0.45um微孔滤膜（QC/T573） 过滤后的2号溶剂油（GB1922一2006）。

4.1.1检测部位为液力变矩器中所有传动部件和控制部件以及工作油所经过的全部零件的内腔。

4.3检测前的准备和要求

4.3.1检测场地（工作室）应在环境清洁、 其空气含尘浓度在 静态条件下测试，每升空气中大于或等于0.5um的尘粒数应少于18000粒，操作人员应穿戴清洁的工

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作服、帽和鞋，并洗净双手。 4.3.2盛器、玻璃容器应清洗干净，其清洁度不应超过表1所示清洁度指标的5%。 4.3.3将被测液力变矩器的外露部分清洗干净。 4.3.4将液力变矩器解体（堵塞及过盈配合的部件不拆卸），涂有密封胶的结合面应清理干净，再用白 丝绸布擦净。 4.3.5磁性元件需测量并记录磁性，然后退磁到12Gs以下。无退磁、充磁设备时，应将磁性零件所 吸附的铁屑分离干净。分离下的铁屑与过滤后的滤膜一起烘干，计入异物重量。

4.4.2异物重量的提取

4.4.2.1将两张孔径为1.2um的微孔滤膜放入培养血中，半盖状态放入80℃的干燥箱内，烘干30mir 后取出合盖，再放入干燥器中冷却30min。 4.4.2.2用镊子从培养皿中取出微孔滤膜，在天平上称出原始重量GA。 4.4.2.3将两层滤膜固定在过滤装置上，充分搅拌待测样品后，倒入过滤装置，再用50mL清洗剂冲 洗样品容器，也倒入过滤装置。盖上漏斗盖进行抽滤，待抽滤到约余2mL余液时，取下漏斗盖，并用 清洗剂冲洗漏斗侧壁，再盖上漏斗盖继续抽滤，直到抽干滤膜。 4.4.2.4取下漏斗盖，用注射器吸取清洗剂，顺漏斗壁注射清洗，直至滤膜上无油为止。 4.4.2.5用镊子小心取下滤膜，放入培养皿中，半盖状态放入80℃的干燥箱内，烘干30min取出，合 盖放入干燥器冷却30min后，在天平上称出重量Gg。

4.5异物重量的计算方法

土地标准被检样品残留异物重量按公式（1）计算：

式中： 被检样品残留异物重量，单位为毫克（mg）； GB——过滤后的滤膜重量，单位为毫克（mg)；

液力变矩器清洁度指标（残留异物重量）应符合

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表1液力变矩器清洁度指标

检测报告按表2填写。

市政定额、预算表2液力变矩器清洁度检测报告