地方标准

DB32/TXXXX2022

DB32/TXXXX—2022 5.8支座垫石与桥梁墩台应分开浇筑，支座垫石宜整幅或半幅施工。支座垫石宜采用集中拌制的细石混 凝土，强度应满足设计要求。 5.9支座垫石混凝土浇筑前采用洁净水湿润墩台凿毛位置，混凝土浇筑时应振捣密实。在支座垫石表面 终凝前，宜采用三次收面工艺，用水平尺校准，并按照附录A中表A.2的要求检验。 5.10支座垫石可采用内层透水土工布或10cm饱水海绵加外层塑料薄膜覆盖的方式并滴灌养护，时间应 不少于7d。 5.11支座垫石不应出现露筋、空洞、蜂窝及裂缝。对有裂缝、高程或几何尺寸偏差超过允许值，以及 混凝土强度不满足要求的支座垫石，应作返工处理，不应进行修补或加固

6支座预埋件（预留孔）施工

5.1支座预理件（预留孔）施工主要分为梁底预理钢板、滑板橡胶支座上下钢板、支座螺栓预留孔施工。 6.2梁、板底面预埋钢板应调整水平、定位准确牢固，按照附录A中表A.3要求检验。 6.3支座螺栓预留孔宜采用金属波纹管或支座厂家配套产品预留。若采用PVC管或木塞预留的剪力墙标准规范范本，预留完 成后应将PVC管或木塞清除干净，并孔内凿毛。 6.4预留螺栓孔直径宜为地脚螺栓直径的3倍，深度宜为地脚螺栓长度加50mm，并符合设计要求，

7.1.1常用临时支座有混凝土临时支座和砂筒临时支座。 7.1.2临时支座应进行专项设计。 7.1.3临时支座应按照专项设计要求检验，合格后方可使用 7.1.4同一墩台上的临时支座应同步拆除

7.2混凝士临时支座施工

7.2. 1施工流程见图 3.

图3混凝士临时支座施工流程图

和施工要求进行强度和配合比设计。 7.2.3临时支座上面和下面应设置隔离剂，大型临时支座宜分块设置。 7.2.4混凝土临时支座宜采用绳锯和风镐拆除，拆除时不应造成永久结构的破坏 7.3砂简临时支座施工

7.3砂简临时支座施工

7.3.1施工流程见图4

图4砂简临时支座施工流程图

7.3.2砂筒临时支座用砂宜选用优质石英砂。 7.3.3砂筒临时支座安装前应经过压力机预压，预压荷载应满足专项设计要求，同时记录砂的压缩量， 利用砂的压缩量确定砂筒内预装松散砂的量；搬运及安装过程中砂筒内的砂不应松动。 7.3.4砂筒临时支座使用前应编号，确定每个临时支座安放的具体位置及高度。 7.3.5砂筒临时支座安装时应位置准确、底部平整、顶面水平，确保安装稳定。 7.3.6砂筒临时支座在安装完成后应复测平面位置和顶面高程。 7.3.7施工中应确保砂筒临时支座不进水。 7.3.8先简支后连续装配式梁、板，应按照设计要求拆除临时支座，确保永久支座上下密合良好，再完 成梁、板的体系转换。 7.3.9拆除砂筒临时支座时控开底部螺栓，将砂清出，取出砂筒临时支座，

8.1.1支座安装前应按照附录A中表A.4的要求检查，符合要求后方可安装。 8.1.2支座安装完成后，支座应保持水平，不应有偏斜、不均匀受力和脱空等现象。 8.1.3支座安装完成后，应及时清理墩顶杂物，并对支座所有外露钢结构部分进行防锈处理。 8.3.4支座安装前应复核设计图纸，确保支座的规格型号及位移方向安装正确。 8.3.5支座套筒螺栓应遵照使用说明要求配套使用，且不应以小替大。 8.3.6安装活动支座时，应保证支座滑板的主要滑移方向符合设计的要求。在安装活动支座的顶板时，

DB32/TXXXX—2022 宜考虑安装温度与设计要求不符时对位移的影响，必要时宜通过计算在顺桥向设置预偏量；对跨数较多、 连续长度较长的连续梁，宜考虑温度、预应力、混凝土收缩与徐变等因素影响导致的梁长方向的位移变 化，位移量较大时宜将支座顶板顺桥向的尺寸适当加长，保证支座能正常工作，且按照JTG/T3650相 关要求执行。 8.3.7当支座安装完毕正常工作、且满足设计解锁条件后，拆除支座临时连接，具体要求为： a）当支座临时连接为螺栓连接时，应采用机械方式卸除； b）当支座临时连接为焊接连接时，宜采用砂轮切割机割除，割除过程中应采取保护措施，保证永 久支座安全。

8.2板式橡胶支座安装

8.2.1普通板式橡胶支座安装

8.2.1.1普通板式橡胶支座安装流程则图5。

图5普通板式橡胶支座安装流程图

图6普通板式橡胶支座安装示意图

8.2.1.3普通板式橡胶支座宜采用十字中心线法安装。即梁、板架设前，在每个梁端的三个立面上标出 支座十字中心线的竖向线，梁、板架设时，竖向线应与支座垫石上画出的十字中心线重合。 8.2.1.4支座安装前，应对垫支座石顶面清扫干净。 8.2.1.5支座上钢板与调平楔形钢板、调平楔形钢板与梁底预埋钢板之间应采用对称、间断焊接，并作 防锈处理；焊接时，应采取有效降温措施保护支座和周边混凝土，防止温度过高对支座及周边混凝土的 损伤，焊接质量应符合JB/T5943的要求。 8.2.1.6在梁体安装固定前，应单端交替起吊100mm，再缓慢垂直下落，以消除支座的初始剪切变形 梁、板就位应准确且其底面应与支座顶面密贴，否则应将梁、板吊起，对支座重新进行安装；梁、板已 接触支座时不应采用撬棍移动梁、板的方式进行就位。 8.2.1.7梁、板架设时，宜在梁、板与盖梁混凝土挡块、桥台背墙间采用三角楔形块临时固定，待梁、 板形成整体后拆除。在每棉梁、板安装完成后，应及时将相邻梁、板间的联系钢筋焊接牢固。 8.2.1.8梁、板安装完成后，各结构间应紧密贴合。若支座与梁、板之间存在间隙，可在支座与垫石之 间垫镀锌钢板（与原配套钢板同型号），所垫钢板长宽与梁底预埋钢板尺寸相同，且每个支座至多垫 块钢板。 8.2.1.9梁、板间铰缝混凝土施工前，应采取有效措施防止梁、板位移，支座剪切变形。

8.2.2滑板橡胶支座安装

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图7滑板橡胶支座安装流程图

8.2.2.2滑板橡胶支座安装组件从上至下依次为梁底钢板、调平楔形钢板、支座上钢板、 板橡胶支座、支座下钢板、防尘罩等，见图8

滑板橡胶支座安装组件从上至下依次为梁底钢板、调平楔形钢板、支座上钢板、不锈钢板、滑 座、支座下钢板、防尘罩等，见图8

6一梁、板； 7一锚固钢筋： 8一防尘罩； 9一支座下钢板； 10一支座垫石； 11一墩台。

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图8滑板橡胶支座安装示意图

8.2.2.3滑板橡胶支座宜采用十学申心线法安装，其余施工工艺参照8.2.1条规定执行。 8.2.2.4宜将支座上、下钢板临时固定，保证落梁时支座上、下钢板不出现相对滑动。待桥面系完成后 应及时将临时固定解除，保证其自由滑动。 8.2.2.5对矩形滑板支座应按设计要求和产品标注的顺桥向、横桥向方向安装。 8.2.2.6滑板橡胶支座安装完成后，应及时将防尘罩安装到位。

8.3.1盆式支座类型和安装方法

盆式支座有螺栓锚固型和钢板焊接型，安装方法有灌浆法和坐浆法，宜采用灌浆法施工。盆式 装完成后，应及时将防尘罩安装到位

8. 3.2 灌浆法盆式支座安装

8.3.2.1灌浆法盆式支座安装流程见图9

图9灌浆法盆式支座安装流程图

8.3.2.2灌浆法盆式支座安装见图10

灌浆法盆式支座安装示

DB32/TXXXX—2022 a）连续端处盆式支座安装：通常先安装盆式支座，然后将梁放置于临时支座上，焊接梁 底钢板，浇筑湿接头，在梁负弯矩索张拉前，解除盆式支座的临时连接，待体系转换后，拆除 临时支座； b）非连续端处盆式支座安装：按照控制线安装盆式支座，将梁架设在盆式支座上，最后 将梁底预埋钢板与支座上钢板焊接牢固；若设计有楔形钢板，应先将楔形钢板焊接在预埋钢板 上，再将支座上钢板焊接在楔形钢板上。 9现浇梁盆式支座安装，应先安装支座及组件，再进行上部梁、板施工，在现浇梁结构纵向预应 前，拆除支座临时连接。

8.3.3坐浆法盆式支座安装

8.3.3.1坐浆法盆式支座安装流程见11

8.3.3.2坐浆法盆式支座安装见图12

图11坐浆法盆式支座安装流程图

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图12坐浆法盆式支座安装示意图

3.3.3.3坐浆法盆式支座垫石顶面应进行凿毛处理，并采用洁净水湿润，坐浆料月 土和高强砂浆等应进行配合比设计与验证性试验，控制强度与抗收缩指标。 3.3.3.4坐浆料应铺抹成中间高四周低的伞状形式，最大厚度不宜大于30mm。 8.3.3.5支座应垂直安放，使支座底面与坐浆料全部贴合，坐浆料强度达到设计要求前，不应碰撞支座 8.3.3.6钢垫块的强度、数量应满足支座安装施工稳定性要求。 3.3.3.7待坐浆料强度达到设计要求后拆除钢垫块，同时采用同标号的坐浆料填补钢垫块抽出留下的空 洞。

支座有螺栓锚固型和钢板焊接型，安装方法有灌浆法和坐浆法，施工工艺按8.3条的规定执行

应对支座及配件、支座垫石、预理钢板等进行检查，检查要求见附录A中表A.1、表A. 表A.4。

应对支座安装质量进行检查水电标准规范范本，检查要求见附录A中表A.5

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支座进场检查验收记录

DB32/TXXXX—2022江苏省工程项目承包单位合同号监理单位编号表A.3梁底预埋钢板施工检查验收记录表检查内容规定值或允许偏差施工单位检测监理单位检验钢板尺寸设计要求钢板中心位置≤5mm固定方式有效固定钢板与梁底高差≤2mm梁底预埋钢板底面钢板底面有无浮浆有（）无（有（）无（结论：监理工程师：年月日承包人：年月日16

表A.4支座安装前检查验收记录表

DB32/TXXXX—2022江苏省工程项目承包单位合同号监理单位编号表A.6支座安装后检查记录表口梁板整体化前体系转换后口桥面沥青摊铺前检查内容规定值或允许偏差施工单位检测监理单位检验剪切变形不允许有（）无（）脱空不允许有（）无（）偏压不允许有（）无（）钢结构防锈处理需进行防锈处理有（）无（）板式支座处杂物不允许有（）无（）支与梁底、垫石接触接触良好，无脱空座临时固定解除需解除临时固定是（）否（）不锈钢板固定应固定牢靠是（）否（）墩顶梁间清理应清理干净是（）否（）平整度≤Imm安装方向设计要求脱空不允许有（）无（）盆偏压不允许有（）无（）式和支座处杂物不允许有（）无（）球临时固定解除需解除临时固定是（）否（）型与梁底、垫石接触接触良好，无脱空支墩顶梁间清理应清理干净座是（）否（）注浆方式灌浆法或坐浆法浆液强度等级满足设计要求结论：监理工程师：年月日承包人：月日注：本表用于梁、板整体化前、体系转换后和桥面沥青摊铺前的支座检查。19

环保标准A.8盆式、球型支座维养检查项目与观测记录表

前盆式支座和球型支座检查，病害评定等级参见DB32/T