DB／T29-166-2022  天津市钢桥面浇注式沥青混凝土 铺装施工技术规程(附条文说明)

3.0.6钢桥面铺装施工宜全桥封闭，应避免与有污染铺装界面的 其他工序交叉施工。各工序施工时应保持基面清洁干燥，不得有水 分或油污残留。已施工完毕的区域应进行保护，严禁油脂和杂物等 污染。

3.0.7任何人员进入作业区必须穿鞋套。

4.1.1浇注式沥青混凝土的原材料包括沥青、粗集料、细集料、 填料；与浇注式沥青混凝土施工有关的原材料还包括防水粘结层和 预拌碎石。

压力容器标准.1.2浇注式沥青混凝土的原材料应符合下列规定：

4.1.3原材料的运输应符合下列规

1各种液体石油沥青的运输严格按照《油及相关产品包装、 诸运及交货验收规则》NB/SH/T0164规范执行。 2各种集料在运输过程中，应予以覆盖。 3矿粉运输中不得受潮和混入杂物，

4.1.4原材料的存储应符合下列规定

1沥青宜贮存在加热与保温的贮藏罐中，根据不同沥青类型 和等级采取不同的贮存温度，使用前应加热到适宜的温度。 2集料按不同规格分类存放在硬化料场内，应采取适当的防 雨防潮措施，各规格集料间应设有挡墙隔开，防止混料。 3矿粉贮存在专用矿粉罐中，不得受潮和混入杂物 4防水粘结层材料应在通风良好的室内存放保管，环境温度 为 60℃以下。

4.2.1浇注式改性沥青由天然湖沥青及改性石油沥青配制而

王油月 4.2.2浇注式改性沥青混合料中的基质沥青为天然湖沥青技术指 标应符合表 4.2.2 的规定。

表4.2.2天然湖沥青主要技术指标

主：试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JT 20规定的方法执行

：4.2.3道路石油沥青重交70号主要

尧注式改性沥青技术指标应符合

4.2.4浇注式改性沥青主要技术指标

注：试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定 的方法执行。

4.3.1粗集料应洁净、干燥、表面粗糙，其质量技术要

3.1粗集料应洁净、干燥、表面粗糙，其质量技术要求应符合 表4.3.1的规定，粒径及技术指标等应符合设计要求。

表4.3.1浇注式沥青混凝土用粗集料质量技术要求

E：试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行

4.4.1细集料一般使用石灰岩，且应洁净、干燥、无风化、无杂 质，并有适当的颗粒级配，其质量技术要求应符合表4.4.1的规定， 细集料粒径及技术指标等应符合设计要求。

.1浇注式沥青混凝土用细集料质量

：试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行

4.5.1浇注式沥青混凝土的填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基 性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除 净，不得使用回收粉。 4.5.2矿粉应干燥、洁净、无团块，能自由地从矿粉仓流出。 4.5.3浇注式沥青混凝土的填料质量技术要求应符合表4.5.3的

4.5.1浇注式沥青混凝土的填料应采用石灰岩或岩浆岩中的 性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质 净，不得使用回收粉。

.5.2矿粉应干燥、洁净、无团块，能自由地从矿粉仓流出。 5.3浇注式沥青混凝土的填料质量技术要求应符合表4.5.3的 见定。

注：部分试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执 行。

4.6防腐、防水粘结层材料

4.7.1预拌碎石应采用坚硬、耐磨的岩石轧制而成，石料应洁净、 无杂质，拌和后应被沥青充分裹覆，不应有花白料。其性能应符合 表 4.7.1 的要求。

主：试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行

5.1.1本方法适用浇注式沥青混凝土配合比设计。

5浇注式沥青混凝土配合比的设计

1.2浇注式沥青混合料配合比设计采用刘埃尔流动性、贯入度 为控制指标，并通过车辙试验检验其高温稳定性，低温弯曲试验 验验其抗裂能力。

产配合比设计及生产配合比验证三个阶段，确定沥青混合料的材料 品种、矿料级配、最佳沥青用量。 5.1.4混合料拌和应采用小型沥青混合料拌和机进行，配合比设 汁流积（风514

配合比设计及生产配合比验证三个阶段，确定沥青混合料的材 品种、矿料级配、最佳沥青用量。

计流程（图5.1.4）

图5.1.4浇注式沥青混凝土配合比设计流程

5.2浇注式沥青混凝土配合比设计步骤

表5.2.1浇注式沥青混凝土级配要

2.2宜在工程设计级配范围内设计3组粗细不同的配比，绘制 计级配曲线，分别位于工程设计级配范围的上方、中值及下方 计合成级配不得有太多的锯齿形交错，且在0.3mm0.6mm卖 同内不出现“驼峰”。当反复调整不能满足时，宜更换材料设计。 2 3226m痛过该头级配控制占配制粗中细三个级需

5. 3. 1 矿料间隙率试验

3浇注式沥青混凝土配合比试验

矿料间隙率试验可以作为浇注式沥青混凝土所采用沥青胶 斗的下限的参考值

5. 3. 2 刘埃尔流动度试验

1刘埃尔流动度试验就是评价浇注式沥青混凝土流动性的 难易性，用于配合比设计和现场施工控制。 2规定在200℃～260℃试验温度范围内选择3～4个温度进 行试验，记录试验温度和流动性试验结果，绘制温度与流动性相 关关系，将240℃流动性试验结果作为浇注式沥青混凝土的流动 度值。

5.3.3 贯入度试验

1贯入度试验是评价浇注式沥青混凝土的高温稳定性，用于 尧注式沥青混凝土配合比设计参数之一。 2规定记录加载30分钟贯入量作为试验结果，取两次测定 的平均值，精确到 0.1mm。

确定最佳沥青用量（或油石比

5.5.1根据所选择的设计级配和所确定的最佳油石比，

.5.1根据所选择的设计级配和所确定的最佳油石比，进行浇注

5.5.1根据所选择的设计级配和所确定的最佳油石比，进行浇注 式沥青混凝土配合比设计检验，应符合本规程表5.5.1技术要求。 均不符合要求的应重新进行配合比设计。

表5.5.1浇注式沥青混凝土设计指标

5.5.2进行最佳油石比下的高温稳定性试验和低温抗裂性试验来 检验设计浇注式沥青混凝土的高温和低温性能

5.5.2进行最佳油石比下的高温稳定性试验和低温抗裂性

5.6.1确定目标配合比后，应及时出具目标配合比设计报告 5.6.2目标配合比设计报告应包括材料品种选择以及原材料试验 签测报告、选择合理矿料级配范围、确定最佳油石比及配合比设计 检验结果等。

.6.1确定目标配合比后，应及时出具目标配合比设计报告

5.6.1确定目标配合比后，应及时出具目标配合比设计

6钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工

.1.1钢桥面浇注式沥青混凝土铺装结构通常包括防腐层、防力 古结层、浇注式沥青混合料，其中防腐层可根据需要设置，钢桥面 甫装结构如图6.1.1所示：

图6.1.1钢桥面铺装结构示意图

6.1.2施工前应做好喷砂除锈、对防水粘结层验收后，进行钢桥 面浇注式沥青混凝土铺装施工。 6.1.3钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工时应按照规定的温度和 容许卸料时间要求，进行生产、运输、摊铺、整平，不满足质量要 求的混合料严禁使用。 6.1.4钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工各阶段施工控制温度应 符合表6.14的规定，

符合表 6.1.4 的规定。

表6.1.4钢桥面浇注式沥青混凝土施工温度控制表

6.1.5施工时环境温度应大于15℃，下雨及大气相对湿度大于 85%等情况下不得施工。如遇天气变化等导致材料没有用完，剩余 沥青混凝土应弃置，不得再次重熔使用。

2.1施工前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位， 进行必要的技术和安全管理培训，并由施工技术负责人对各岗位 二作人员进行安全、技术交底。

6.2.2施工前应对所用施工机械进行全面检查和调试

6.2.3应按照现行行业相关规定建立工地试验室，工地试驶

备的试验人员和试验仪器应满足工程施工的需要，且试验仪器应通 过国家法定计量机构的检验校准。 6.2.4浇注式沥青混凝土所使用的材料应满足本规程第4章相应 的技术要求。

6.2.5分幅原则应符合下列规

分幅线应避开行车道轮迹带位置，宜设置在车道标线附近 2 应结合摊铺机的实际性能，减少人工作业。 6. 2. 6 侧限挡板的铺设应符合下列规定： 1 根据分幅宽度进行施工侧限挡板的铺设。 2 侧限挡板要顺直、平整和固定牢固。 3 固定方式可采用磁石、强力胶带的方式，

6.3.1喷砂除锈前应符合下列

.3.干呗呼际 1先用工具将钢桥面面板表面板锐边、飞溅、不光滑焊缝等 缺陷打磨平整。 2全面调查记录全桥锈蚀、污染状况，被油脂污染的钢板表 面除锈前应去除油污，氯化物含量应不超过0.014%(约7μug/cm2)。 在钢桥面板锈蚀较严重的地方，按设计要求进行处理，符合现行行 业及国家规范要求。 6.3.2对于新建和较大面积翻修的钢桥面铺装工程，其钢桥面板 应进行喷砂除锈处理。对小面积维修和无法进行机械喷砂除锈的桥 梁，其钢桥面板可采用打磨等其他工艺进行除锈处理。 6.3.3行车道喷砂除锈应采用全自动无尘喷砂设备，桥面边角部 位、吊索区等特殊部位可采用手持压缩空气喷砂设备施工。 6.3.4喷砂除锈用金属磨料应符合《涂覆涂料前钢材表面处理喷 射清理用金属磨料的技术要求导则和分类》GB/T18838.1、《涂 覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第2部 分：冷硬铸铁砂》GB/T18838.2、《涂覆涂料前钢材表面处理喷 射清理用金属磨料的技术要求第3部分：高碳铸钢丸和砂》GB/T 18838.3、《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术 要求第4部分：低碳铸钢丸》GB/T18838.4、《涂覆涂料前钢材

面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第5部分：钢丝切丸 B/T18838.5的有关规定，应采用颗粒形状为丸粒和砂粒的金属磨 +配合使用，其比例应视粗糙度要求、钢桥面板表面状况在施工前 通过试验段确定。

.3.5喷砂除锈后的钢桥面板，其清洁度应达到Sa2.5级，粗粒 度应达到60～100um；人工小范围打磨工艺除锈的清洁度应达至 t3.0级。

6.3.7防腐层涂布应均匀，对于漏涂、龟裂、流坠、针眼利 等缺陷应及时修补

6.3.7防腐层涂布应均匀，对于漏涂、龟裂、流坠、销

6.3.8防腐层表干前，严禁接触；实干前应采取措施防止受损 且应避免淋雨、浸水及其他介质污染。

6.3.8防腐层表干前，严禁接触；实干前应采取措施防止受

1施工前应对工作面进行清洁处理，清除油污、水分及其他 污染物。 2钢桥面板表面温度低于10℃或高于50℃、雨天或风大的天 气均不得施工防水粘结层

1如设置防腐层，应在防腐层彻底固化并检验合格后，进行 防水粘结层施工。如未设置防腐层，应在喷砂除锈后4h内完成第 层防水粘结层施工。 2防水粘结层材料在涂布前应采用动力搅拌器充分搅拌均 匀。 3如采用喷涂方式，喷涂前应对桥梁栏杆和其他易受喷涂飞

6.5浇注式沥青混凝土的生产

6.5.1沥青及集料加热温度应符合表6.1.4的规定。 6.5.2在规定温度范围内，将矿料放入拌缸后，加入矿粉进行干 拌，初步拌和均匀后喷入沥青进行拌和，干拌时间宜控制在10s～ 15s，湿拌时间宜控制在40s以上。 6.5.3混合料应满足摊铺和易性要求，240℃时刘埃尔流动性不宜 大于60s。 6.5.4将拌和好的混合料卸入临时热料斗（接料滑车）中，随后 卸入升温搅拌运输车中，每3车为一组循环装料。 6.5.5浇注式沥青混凝土应随拌随用。若出现出温度低于要求 值、粗细集料离析以及其他影响产品质量的情况时，应予废弃。 6.5.6生产浇注式沥青混凝土过程中应对卸料斗进行清理并涂刷 隔离剂。 6.5.7卸料斗清理前应断电并悬挂警示牌，清理人员应戴安全帽 穿防护服。

6.6.1升温搅拌运输设备应符合下列规定：

6.6.1升温搅拌运输设备应符合下列规定：

6.6浇注式沥青混凝土的运输

1具有沥青混凝土搅拌系统和加热系统。 2其运输能力应满足现场摊铺能力，形成不间断的供料车流 3严禁升温搅拌运输车在钢桥面调头，所有的调头工作在弓 桥完成。 6.6.2升温搅拌运输设备在施工前应进行检查和温度调试，搅拌 运输设备应预热至130～140℃。 6.6.3浇注式沥青混凝土停留在升温搅拌运输设备中的时间，不 应小于1小时，不得大于6小时，出料温度应符合表6.1.4的规定 6.6.4沥青混合料在升温搅拌运输车搅拌、升温充分后，即搅抖 达到规定时间，混合料温度达到要求。 6.6.5拌和机出料前升温搅拌运输车点火喷嘴调至强火，旋转叶 片。混合料出料温度应不低于220℃。待混合料装入后应连续搅拌 升温，搅拌运输设备的限制温度应设定为220～240℃。

6.7浇注式沥青混凝土的摊铺

6.7.1浇注式沥青混凝土的摊铺应使用专用摊铺机，摊铺机应具 有自行式牵引系统、前置的布料系统以及混凝土摊铺刮平系统。在 摊铺机无法摊铺到的边带、中央分隔带及人行道位置可采用人工摊 铺。

热温度宜不低于100℃。

摊铺机的布料器左右移动，把浇注式混凝土铺开。摊铺机向前移动，

把浇式沥青混凝士整平到控制厚度。 6.7.6已铺装完毕的浇注式沥青混凝土温度降至60℃以下时，方 可拆除侧限挡板，进行下一道工序施工。 6.7.7根据生产运输能力，合理调配供料，保证摊铺的连续性。 6.7.8桥面纵向边界处理宜采用人工摊铺方式，施工人员应站在 桥面人行道位置进行施工，摊铺完成后应保证边界表面平整 6.7.9钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工的接缝处理应符合下列 规定： 1 采用热接缝处理，处理后搭接处应紧密、平顺。 2 应确保侧限挡板稳固，避免侧限挡板跑模。 3接缝施工，不得缺料，遵循宁高勿低的原则；缺料时，应 及时补料并夯实，避免缺料情况摊铺。 6.7.10钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工中的鼓包处理应符合 下列规定： 1施工过程中，安排专人检查记录鼓包具体位置、状况和处 理工艺。 2沥青混凝土表面温度100℃以上的鼓包，按放气处理；低 于100℃时应挖除重新涂抹0.2L/m2粘结层，再用新的浇注式沥青 混合料回补，找平。 6.7.11浇注式沥青混合料检测项目及规定值应符合表6.7.11的 要求。

表6.7.11浇注式沥青混合料检测项目及规定值

6.9.1预拌沥青碎石粒径为15mm～20mm，沥青宜采用改性沥青 或基质沥青或基质沥青与天然湖沥青的混合沥青，沥青用量宜采用 0.4%～0.6%，预拌沥青碎石温度降低到常温后不得结团。 6.9.2碎石撒布量应根据现场试验确定，覆盖率宜控制在50%~ 90%。 6.9.3当摊铺沥青混凝土温度达到60℃时，方可撒布预拌沥青碎 石，宜采用自行式撒布机撒布， 6.9.4碎石撒布后，应及时嵌入浇注式沥青混合料中。 6.9.5撒布完预拌沥青碎石后，在碎石不再自然下沉时，宜用4 吨小型钢轮压路机进行碾压。

7.1.1钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工前，应建立完善的质量 呆证体系，按岗定人，分工明确，责任到人。 7.1.2在整个施工过程中，应保证浇注式沥青混凝土质量稳定， 若发现任何异常变化，应立即停止生产并通知摊铺现场。 7.1.3钢桥面浇注式沥青混凝土铺装的检查与验收，以100m作 为一个检验区段（不足100m按一个区段）检验。 7.1.4在质量检查与验收结束后，应及时提供质量检查报告，发 现问题及时纠正，杜绝质量隐惠。

公差标准7.2.1浇注式沥青混合料质量应符合下列规定：

.2.1浇注式沥青混合料质量应符合下列规定：

1浇注式沥青混合料路面所用的原材料质量应符合设计要求 和国家现行的有关标准的规定。 检查数量：全数检查，原材料取样检验应符合国家现行的有关 标准的规定。 检验方法：查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告 2浇注式沥青混合料应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：查看出厂检验报告和进场复检报告及测温记录。 3钢桥面浇注式沥青混凝土铺装的质量标准应符合表7.2.1

4表面应平整、坚实，接缝应紧密，无枯焦；无明显轮迹 无裂缝、脱落、烂边、油斑等现象，不得污染其他构筑物。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”，反面词采用“不应或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 止面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其它有关标准执行的写法为“应符合..... 的规定”或“应按......执行”。

电力标准天津市钢桥面浇注式沥青混凝土

本标准编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，认真总结 广天津市钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工应用情况，同时参考了 国内外有关专业技术标准，广泛征求了相关单位的意见，对标准中 的具体内容进行了深入交流和反复的讨论、协调和修改，保证了标 准质量。 为便于工程设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 标准时能正确理解和执行条文规定，《天津市钢桥面浇注式沥青混 凝土铺装施工技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的 条文说明，对条文规定的自的、依据以及执行中需要注意的有关事 项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效 力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。