DB36／T 1613-2022  公路工程钢质护栏立柱埋深（冲击弹性波）无损检测技术

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4.5.2冲击弹性波反射法宜采用端发侧收的方式。安装激振装置时，应拆除柱帽，除去端面焊渣、锈 渍、镀层等，打磨平整，并保持激振装置的激振点与传感器在同一测线上，同时避开立柱的螺孔和焊缝 的轴向位置，以及激振点与检测面应充分接触。安装激发与接收装置宜按附录B、附录C执行。 4.5.3根据立柱现场实际情况，合理设置激励载荷、采样时长、增益倍数等参数。 4.5.4信号激振装置产生激励信号，利用传感器对反射回波信号进行拾取。 4.5.5通过采集与分析软件对接收到的信号进行采集、存储、分析、处理，记录检测信号波形，提取 信号特征。每根立柱的有效波形数量应不少于5个，且有较好的一致性。

5.1.1钢质护栏立柱理置深度检测应采用冲击弹性波反射法。 5.1.2冲击弹性波反射法检测钢质护栏立柱埋置深度测试应按图1进行。立柱测试总长度L按式（2） 计算，立柱测试埋置深度H按式（3）计算。立柱顶端到地表面长度L外及传感器1至立柱顶端长度L1 通过钢卷尺测量得出，精确至0.01m

图1立柱埋置深度测试示意图

脚手架标准规范范本DB36/T16132022

一频率1/T，单位为千赫兹（kHz)； L一一立柱测试长度，单位为米（m)； H一一立柱计算埋入深度，单位为米（m); L2一一个 传感器1距立柱底部距离，单位为米（m）；

5.2.1调查工程现场，收集工程设计图纸、施工工艺、施工记录，调查现场环境条件、现场地质条件， 了解立柱相关参数、埋设条件、柱帽状态等情况。 5.2.2根据调查结果，制定检测方案。

5.3.1现场检测工作检测流程应按图2进行

5.4.1单根立柱长度数据中大于2倍标准差的单个检测值应予以舍弃，其余检测值的最优推定值作为 检测结果，精确至0.01m。

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式中： 8—一总长度相对偏差值； L。一一立柱设计长度，单位为米（m）

5.4.3单根立柱的计算埋置深度绝对偏差按下式计算：

式中： AH 埋置深度绝对偏差，单位为米（m）； H。 立柱设计埋置深度， 单位为米（m）：

总长度大于2.0m的单根钢质护栏立柱测量总长度不小于设计长度96%，或总长度小于2.0m 钢质护栏立柱测量总长度相对设计长度偏短量小于80mm，可评判为合格。

金验批按照表1进行评判

表1立柱测试分级判定表

7.1检测报告应用词规范，结论明确，文字简练。

7.1检测报告应用词规范，结论明确，文字简练。 7.2检测报告数据样式参见附录D。 7.3检测报告宜包含以下内容：

a）工程概况； b）委托单位、设计单位、施工单位及监理单位名称； c）检测单位名称、检测依据、设备型号等：

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d）检测原因、检测目的、检测项目、检测方法、检测位置、检测数量等； e）检测结果、评判结论； f）检测日期、报告完成日期； g)异常情况说明等附件。

d）检测原因、检测目的、检测项目、检测方法、检测位置、检测数量等； e）检测结果、评判结论； f）检测日期、报告完成日期； g）异常情况说明等附件

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1）被检立柱埋设时间大于3年。 2 被检立柱表面喷塑。 3） 被检立柱内部或外部埋设条件为全混凝土或砂浆时。 被检立柱出现明显锈蚀时

A.2对立柱标称波速进行标定，应按以下步

1 获取标定立柱的实际长度。 2 按照检测设备要求连接并安装传感器、安装激振系统、连接检测检测设备及采集记录信号。 3 记录的有效波形不少于5次。 4） 按式A.1计算立柱的标称波速。 5 每次测试数据的标称波速与平均值的差不超过平均值的5%，取标称波速平均值作为该批 次立柱的标称波速值

式中： 一一标称波速，单位为米每秒（m/s）； T 一冲击弹性波在立柱中的传播时间，单位为毫秒（ms)；

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测线的选择应遵循如下规定： 1）测线选择时应避开立柱的螺孔、焊缝。 2）测线宜选择端面（立柱上沿）未卷曲、平整处。 3）测线应与立柱的轴线方向平行。

1）测线选择时应避开立柱的螺孔、焊缝。 2）测线宜选择端面（立柱上沿）未卷曲、平整处。 3）测线应与立柱的轴线方向平行。

传感器安装位置的选择应遵循如下规定，安装示意图参见图B.2： 1）传感器到立柱顶端距离是指从立柱水平端面到传感器最近接触位置的直线距离； 两个传感器的出线方向应一致，且其轴线方向应与立柱长度方向平行； 3） 与触发频道（CHO）连接的传感器安装的位置距立柱顶端为0.1m； 4）与接收频道（CH1）连接的传感器安装的位置距立柱顶端为0.6m。

专感器安装位置的选择应遵循如下规定，安装示意图参见图B.2： 1）传感器到立柱顶端距离是指从立柱水平端面到传感器最近接触位置的直线距离 2） 两个传感器的出线方向应一致施工组织设计，且其轴线方向应与立柱长度方向平行； 3）与触发频道（CHO）连接的传感器安装的位置距立柱顶端为0.1m； 4）与接收频道（CH1）连接的传感器安装的位置距立柱顶端为0.6m

图B.1传感器的安装示意图

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附录C （规范性） 激振系统的安装

自动激振安装应按照如下规定： 1）若立柱安装有柱帽，需要移开柱帽，用打磨工具将立柱端面打磨平整； 2 传感器磁性座的弧面与立柱之间应尽量吸附紧密，且弧面的纵轴线应保证与立柱轴线平 行； 3） 橡胶帽的中心线应通过立柱壁厚中心线，且尽量靠近测线，如图C.1所示； 4）橡胶帽需要与立柱上沿平整接触

钢结构设计图纸图C.1激振装置安装示意图

DB36/T1613—2022附录D（规范性）检测记录表表D.1至公路钢质护栏立柱埋置深度无损检测记录表共页第页记录单位：记录编号：工程名称完工时间立柱类型口圆形立柱口方形立柱桩号范围检测条件温度：风速：检测方法设备仪器名称仪器编号检测依据序号桩号埋置介质设计埋置深度（m）设计立柱总长度(m)实测立柱外露长度（m）备注12345680备注注1：埋置介质主要包括土、石、土石混填及混凝土。检测人：复核人：日期：年月10