地方标准

DB22/T2797.12017

表4玄武岩纤维复合筋环境影响系数

武岩纤维复合筋设计应依据JTGD40与JTGD62进行设计，在进行玄武岩纤维复合筋选用时： 强度原则电力弱电图纸、图集，按公式（2）计算设计选取的玄武岩纤维复合筋面积。

AsfJf 不得翻印 （2） 式中： A一一纵向玄武岩纤维复合筋截面面积，单位为mm； As一一纵向钢筋截面面积，单位为mm； f. 个玄武岩纤维复合筋抗拉强度设计值，单位为MPa； x一一钢筋抗拉设计强度，单位为MPa。 5.2.3水泥混凝土面层配筋纵向和横向筋材宜采用相同或相近的直径，纵向和横向筋材间距采用一致 其直径差不应大于4m。 5.2.4单层玄武岩纤维复合筋网的纵向筋设在面层表面下1/2～1/3厚度范围内，横向筋位于纵向筋之 下。 5.2.5玄武岩纤维复合筋网底部可采用绑扎架立玄武岩纤维复合筋或用混凝土垫块支撑，数量不应少 于4个/m2~6个/m2。 5.2.6双层玄武岩纤维复合筋网纵筋应分别安装在上层顶部、下层底部。双层玄武岩纤维复合筋网上、 下层之间绑扎支架或环形绑扎箍筋不应少于4个/m2～6个/m2。 5.2.7玄武岩纤维复合筋绑扎搭接长度不应小于其公称直径的35倍；同一垂直断面上绑扎接头数量不 应多于1个，相邻玄武岩纤维复合筋的绑扎接头应交错布置，接头间距不应小于500m。

5.3.1施工前，应详细了解施工现场和施工工期情况，做好施工组织。 5.3.2施工人员应具有相应的安全防护设备。在切割过程中，应装备防尘面具、工作手套及防护眼镜。 5.3.3 玄武岩纤维复合筋在铺筑前，应按设计准确放样。 5.3.4施工过程中筋材不得在地面上的拖拽，防止玄武岩纤维复合筋表面被磨损。布筋时应使纵横向 筋拉直，绑扎时应注意间距是否满足要求，应在绑扎时进行间距矫正。 5.3.5在浇筑混凝土前，应对所铺设的筋网进行检查，验收合格后，方可开始浇筑混凝土。 5.3.6玄武岩纤维复合筋网布置需满足表5要求。

DB22/T 2797. 12017

表5玄武岩纤维复合筋网绑扎的允许偏差

5.3.7混凝土铺筑前应将筋网固定在支架上（或采用混凝土垫块将筋网抬高固定），不得有贴地、变 形、移位、松脱现象， 5.3.8因受热引起局部弯曲的筋材不允许使用。 5.3.9切割玄武岩纤维复合筋时，应使用高速切割机锯或无齿锯，不应使用剪刀进行剪裁。切割时应 尽量使弯曲的玄武岩纤维复合筋拉直，以方便筋网的布置，保证筋网间距准确。

5.3.9切割玄武岩纤维复合筋时，应使用高速切割机锯或无齿锯，不应使用剪刀进行剪裁。 尽量使弯曲的玄武岩纤维复合筋拉直，以方便筋网的布置，保证筋网间距准确。

DB22/T2797.12017

附录A （规范性附录） 玄武岩纤维复合筋的现场抽检规程

玄武岩纤维复合筋送检组批以材料单次进场同一型号产品为一批，每批由若干

A.1.2抽检样品数目与合格判定限制

玄武岩纤维复合筋抽检样品数量应不小于表A.1规定，合格与不合格判定限值应符合表A.1中限值。

公路工程混凝土用玄武岩纤维复合筋进行抽检时，抽检样品应进行检验项目表A.2中所有项目检测， 方可对该批次复合筋进行质量判定。

公路工程混凝土用玄武岩纤维复合筋检验项目表

DB22/T 2797. 12017

表 A. 2 (续)

注：玄武岩纤维复合筋的磁化率视实际工程需求测定

DB22/T2797.12017

玄武岩纤维复合筋外观检测在自然光下进行，，目测距离不大于0.5m，筋体表面外表无缺陷即为合 格。

B.2.1玄武岩纤维复合筋直径检测宜用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量，取平均值作为复合筋直 径的测定值，当单个样本测值与平均值差值不大于15%时，方可将平均值作为测定结果 3.2.2玄武岩纤维复合筋长度检测宜用精度为1mm的卷尺进行测量，取平均值作为复合筋长度的测定 值，当单个样本测值与平均值差值不大于15%时，方可将平均值作为测定结果。 B.2.3喷砂复合筋检验直径方法：以复合筋长度垂直方向横截面积为准，公称直径为长轴和短轴之和 的平均值。 B.2.4喷砂复合筋外径的检验方法：取长度10cm有砂复合筋外观合格试样，放置在两个水平平面之 间，保证接触良好，量取复合筋轴向两侧的边缘，以最大值和最小值之和的平均值作为外径。 3.2.5喷砂复合筋外径的偏差范围：喷砂复合筋外观合格条件下，小于Φ12复合筋外径不超过公称直 经的30%，大于Φ12（含Φ12）复合筋外径不超过公称直径的20%。 B.2.6带肋复合筋螺纹间距应为公称直径的80%，螺纹深度应为公称直径的10%。

玄武岩纤维复合筋的密度应按GB/T1463规定的浮力法检测，用于绑扎试样的金属丝直径 125mm，天平感量0.0001g。试样质量为1g～5g且体积不小于1cm。

试样为圆柱形，直径为6mm～10mm，试样端面也可以为正方形，端面边长为5mm～7mm。试样 长度为50mm、100mm。试样端面应平整，并且与试样长轴相垂直，两端面不平行度应小于0.04mm。 试样数量为3个，每个试样用测量装置测量长度3次，取算术平均值，测量精度不低于0.01mm

B. 4. 2 试验方法

热膨胀系数试验应按GB/T2572的规定检测！

试验应按 GB/T 2572 的

DB22/T 2797. 12017

B.5耐碱性 碱液使用饱和的氢氧化钙溶液，并且保持其恒定的温度为60℃土1℃。浸碱液的试样区域应不小 于100mm且需浸渍3天，试样数量共需要2组，每组5根。一组浸渍用，另一组对比使用。

碱液使用饱和的氢氧化钙溶液，并且保持其恒定的温度为60℃土1℃。浸碱液的试样区 于100mm且需浸渍3天，试样数量共需要2组，每组5根。一组浸渍用，另一组对比使用。

巴氏硬度应按GB/T3854的规定检测。

磁化率应按JT/T776.4的规定检测。

高速铁路标准规范范本B.8玄武岩纤维复合筋拉伸性能的检测方法

B.8.1玄武岩纤维复合筋拉伸性能测试设备应符合GB/T1446的要求。在电子万能试验机上进行测试 时，为防止测试过程中复合筋滑移，样品的两头宜进行锚固。测试时，应力加载速率宜为200MPa/min~ 500MPa/min。l B.8.2试件长度为试件锚固端锚固区域长度不小于200mm，保证中间自由段长度不小于30倍直径并不 小于500mm。常用试件尺寸见表B.1。

B.8.3夹持试样时，夹具应有效夹持，不得出现滑移，且试样的中心线与上、下夹具的对准中心线 致。 B.8.4在进行拉伸试验之前，拉伸装置应进行开机预操作，保证在试验控制过程中（荷载控制、位移 控制）仪器速率保持恒定，且试件应在10min之内破坏。 B.8.5进行拉伸试验时，应在试件中部安装数字引伸计，以2mm/min的加载速率进行加载直至试件 破坏，并记录试件破坏时的最大拉应力与破坏形态。 B.8.6为保护试验设备，若试件加载至极限承载力的50%即需摘除数字引伸计，而使用设备自带位移采 集设备进行破坏前应变的采集。 B.8.7根据公式（B.1）计算拉伸强度，保留2位小数：

B.8.7根据公式(B.1)计算拉伸强度，保留2位

式中 f，一一拉伸强度极限值，单位为MPa F。一一极限拉伸荷载，单位为N;

DB22/T2797.12017

8.8弹性模量可以由极限承载能力的20%～50%对应的数据经过下线性回归计算得到抽样标准，其计算 150%极限承载力对应的应变加以确定，按公式(B.2②)计算弹性模量，保留2位小数：