T CITSA12-2021交通信息采集 微波车辆感应检测器技术规范.pdf

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  • 2021年规范

    4.4.2交通参数检测精度

    a) 车流量应不小于97%。 b) 平均车速应不小于97%。 c) 时间占有率应不小于97% d) 瞬时车速应不小于97%。 e通过时间精度应不小于97%

    粮油标准4.4.3感应检测精度

    检测器感应捕获率应不小于99%。

    检测器感应捕获率应不小于99%

    检测器无线性能满足如下任一要求: 中心频率:24.125GHz;占用带宽:24.125GHz土125MHz;发射功率限值:小于13dBm (EIRP)。 b)中心频率:80GHz;占用带宽:80GHz土1GHz;发射功率限值:小于50dBm(EIRP)。

    4. 6.2 通信规程

    宜符合GB/T3453的规定

    检测器的电源接线端子与机壳: 下,应不小于 2 MQ。

    4. 7. 2 介质强度

    检测器的电源接线端子与机壳之间施加频率50Hz、有效值3000V正弦交流电压,历时1min 无飞弧和击穿等现象。

    4. 7.4 电磁兼容

    检测器的电磁兼容性应符合GB/T17618的要求

    检测器的电磁兼容性应符合GB/T17618的要求

    4. 7. 5 可靠性

    在正常工作条件下,检测器的平均故障间隔时间(MTBF)应不小于30

    4.9.4大气压力:50kPa~106kPa

    4. 9. 5 耐振动

    检测器在经历振动频率为10Hz~150Hz范围的振动,振动时长为30分钟,功能应正常,结 购不损坏,零部件无松动,整体指标需符合GB2423.10的指标要求

    外壳的防护等级应不低于GB4208的IP65。

    如未标明特殊要求,所有试验均在下述条件下进行: a)环境温度:15℃~35℃; b)相对湿度:35%~75%; c)大气压力:86kPa~106kPa

    由厂商技术人员负责将检测器以规定的高度、角度安装调试,使检测器检测范围覆盖所选 定的标准车道的远、近端(相对检测器安装点)和4个车道,并保证所有设备正常工作。

    目视检查,采用主观评定方式对检测器的外壳进行检查,应符合4.1的要求;用酒精棉球擦 拭铭牌、文字、符号等15min,不应被擦除

    采用主观评定方式对检测器的结构、安装连接件进行检查,应符合4.2的要求。

    按4.3的要求逐项验证。

    5.5.1有效检测范围

    分别在相对检测器安装点的远、近端车道内和每条车道内,按要求组织一定的交通流, 是否能检测到相应车辆,当检测到车辆则认为此检测器的有效检测范围符合4.4.2的要求。

    5.5.2交通参数检测精度

    在所选定的标准车道内,按要求组织不低于100辆车的交通流以一定速度通过测试区 域,人工统计通过检测区域的车辆数,即实际通过的车辆数,按如下公式计算得出车流量 精度:

    式中: P车流量 车流量精度; 实际通过的车辆数; 一检测器检测到的车辆数

    式中: P车流量 车流量精度; X实际 实际通过的车辆数; Xu器 检测器检测到的车辆数,

    在所选定的标准车道内安装光电开关,按要求组织不低于100辆车的交通流以一定速 度通过测试区域,根据光电开关的时间数据和对应车辆的长度,可以得出车辆通过该点时 的瞬时速度数据,按如下公式计算得出平均速度的准确率:

    式中: V实际一一 实际产生的车速值; V检测器 检测器检测到的车速值

    式中: P平均速度 平均速度准确率; 实际产生的车速值; V检滩器 检测器检测到的车

    在所选定的标准车道内安装光电开 定速度通过 测试区域,根据光电开关的时间数据得 可计算出所有车

    辆通过光电开关的实际时间占有率,按如下公式计算得出时间占有率准确度:

    式中: 实际的时间占有率,由光电开关测量后计算得到 0瑜洲装 检测器检测到的时间占有率。

    在所选定的标准车道内安装光电开关,采用普通小轿车以一定速度通过测试区域,根 据光电开关的时间数据得到实际驶入时间和驶离时间,按如下公式计算得出通过时间的精 度,并模拟测试100次取平均值:

    式中: P通过时间 通过时间精度; 车辆离开目标点的实际时间; T2检测器 一一检测器检测到的离开时间; T1 检双—一楼 检测器检测到的到达时间。

    5.5.3感应检测精度

    域,根据光电开关 得出感应捕获率

    X—— 实际检测到的数量

    型式检验在以下几种情况下进行: 新产品试生产; 转产或转厂: c) 停产半年以上,恢复生产时; d)结构、材料或工艺有重大改变。

    6. 2. 2 检验要求

    a)型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取3个完整的产品; b)型式检验中,若出现不合格项,则在同一批次产品中加倍抽取样品,对不合格项进行 检验,若仍不合格,则该次型式检验不合格

    按表1的规定进行型式检验。

    “"表示进行检验的项目,○表示不进行检验

    出厂检验由生产厂家按表1进行,合格后签发合格证,准予出厂;如有不合格项应进行返 或返修,若仍不合格则判为该批次检验不合格

    标志、包装、运输、贮存

    三产厂家按表1进行,合格后签发合格证,准予 合格则判为该批次检验不合格

    产品标志可采用铭牌或直接喷刷、印字等形式,标志应清晰,易于识别且不得随自然环境 的变化而褪色、脱落。产品标志上应注明: a)生产企业名称、地址及商标; b)产品名称、型号规格及产地; C车 输入额定电压、功率; d)重量; e)出厂日期及编号。

    包装标志应符合GB/T191的规定。

    装标志应符合GB/T191

    外包装使用纸箱,内部使用泡沫缓冲材料,包装应牢固可靠,能适应正常运输和搬运工具 噪作的需要。包装箱内应随箱携带如下文件: a)产品合格证; b)产品使用说明书; )装箱单; d其他有关技术资料

    包装好的产品可用常规运输工具运输,运输过程中应避免剧烈振动、雨雪淋袭、太阳暴晒、 触腐蚀性气体及机械损伤。

    的机械振动及强磁场作用

    A. 1 测试系统要求

    钢筋工程选择符合条件的开放空间对检测器无线性能参数以辐射方式进行测试。对开放空间的尺寸 求及测试系统见图A.1。

    图A.1无线性能参数开放空间测试系统示意图

    将检测器安装在竖直抱杆下端,并保证其与地面的距离不小于0.5m,发射天线的最大增益 方向垂直向上。将测试天线安装在竖直抱杆上端,最大增益方向垂直向下,正对检测器发射天 线的最大增益方向,并确保两天线的极化方向一致。测试天线与检测器间距H应为3m,以使互 相处于对方的远区场。 用频谱分析仪、测试天线对用于测试的开放空间的电磁环境进行标定,24.125G频段检测器 使用“18GHz~50GHz”频谱分析仪,80GHz频段检测器使用“50GHz~110GHz”频谱分析仪, 本测试中检测器及频谱分析仪应预热30min后进行测试

    A.2中心频率、占用带宽的测试

    将测试天线连接至校准过的频谱分析仪,对检测器的中心频率、占用带宽进行测试。 频谱分析仪参数如下表所述:

    表A.1频谱分析仪参数

    在微波暗室对全频段的频谱进行测试

    微波暗室是一种屏蔽暗室, 通常是锥形聚 酯泡沫体。在暗室环境下钢结构设计图纸,没有其他目标的影响

    仪和“50GHz~110GHz”频谱分析仪对全频段频谱进行测量。 本测试中检测器及频谱分析仪应预热30min后进行测试

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