4.1.1泡沫轻质土路基设计分为结构设计、构造设计和附属工程设计。 4.1.2根据工程实际情况，分别确定泡沫轻质土密度和强度等级范围。 4.1.3泡沫轻质土最大填筑高度不应超过15m，最小填筑厚度不应小于1m，基底最小宽度不应小于 2m，横断面浇筑宽度不应小于路基设计宽度+0.5m（见图1）

未轻土路基填筑横断面示

4.1.4二级及以上公路，应在路床中部和顶部至少分别设置1层镀锌铁丝网或钢塑土工格栅等增强 材料。

2.1泡沫轻质土的密度和抗压强度等级根据公路等 2.2地下水位以下应用泡沫轻质土或其受到洪水淹没时，必须按JTGD30进行抗浮稳定性验算

钢结构设计图纸DB 13/T 56002022

若进行防水措施设计，使用密度通过试验确定；若不做防水处理，使用密度应按饱和密度取值，强 度设计指标应考虑强度衰减，衰减系数见表5

表5地下水位以下泡沫轻质土强度衰减系数

4.2.3当泡沫轻质土应用于干湿交替或冻融循环环境中时，应对泡沫轻质土做干湿循环或冻融循环 强度试验。 4.2.4当用于旧路扩建、斜坡路段路基、填挖交界处路基时，应做常规路堤开台阶处理并进行抗滑 稳定性验算及抗倾覆验算（如图2所示），采用式（2)进行验算，安全系数不宜小于1.3。当抗滑或 抗倾覆不满足要求时应采取抗滑措施（如图3所示）。填筑软基路段时，应进行沉降验算。

式中： M 沿水平面的抗滑力(kN)； N 沿斜坡面的抗滑力(kN)； 0 斜坡的角度（）； M 坡面上泡沫混凝土沿斜面方向的滑动力（kN/m） 所 坡前泡沫混凝土的自重及路面荷重(kN/m）； W 坡面上泡沫混凝土的自重及路面荷重（kN/m）

图2底面抗滑移安全系数计算图

M, + M,cos? fW,+fWzcosocose N,cos W,sindcoso

M, +M,cos fW,+fW,cosocoso N,coso W,sindcoso

3保护壁、抗滑锚钉及防水土工布设置示意图

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4.3.1泡沫轻质土应沿路线纵向设置沉降缝，间距以10m～20m为宜；在与桥涵结构物相邻位置， 应设置宽度1cm～2cm的变形缝。 4.3.2当纵坡较大时，泡沫轻质土顶面应设置台阶，以适应坡度的变化（如图4所示）；浇筑泡沫 轻质土路堤与原路堤纵向交界坡面宜缓于1：1，否则原路堤应挖台阶，台阶宽度不宜小于1.0m，台 阶底面内倾2%～4%。土基台阶应密实、无松散物，台阶最大高度不应超过分层浇筑厚度。

4.3.3路基横坡设置通过泡沫轻质土上覆基层调整出三角垫层实现，如图5所示，

图4路基纵断面顶面台阶设置示意图

图5泡沫轻质土顶面横坡设置示意图

3.4视环境水文情况，在轻质土顶面、底面和与常规路基土体缓坡衔接面设置防水土工布，其， 临空面应设置轻型挡墙、预制块类保护壁等永久保护设施或填筑包边土（此时侧面应设置防水 布）进行保护，避免泡沫轻质土浸水或风化。

4.1.1泡沫轻质土采用直立浇筑时，外立面应采用装配式保护壁或轻型挡墙保护壁进行防护。装 式保护壁面板一般采用水泥混凝土或石材类预制块。 4.1.2保护壁应进行稳定性验算，主要考虑现浇泡沫轻质土硬化前的侧压力可能导致的倾覆，计 时考虑单层填筑厚度所产生的侧压力。 4.1.3装配式保护壁由基础、面板、拉筋及立柱组成。 4.1.4基础和面板应按10m～15m间距设置沉降缝，其位置应与填筑体沉降缝对应。 一基础应采用强度等级不应低于C25水泥混凝土现浇，基础应验算地基承载力： 面板宜采用面积不超过0.3m、厚度为4cm6cm水泥混凝土实心预制块，强度等级不应低 于C25，面板之间勾缝砂浆强度等级不应低于M10； 面板通过拉筋与立柱固定，拉筋采用钢筋，材质应满足相关规范要求，立柱可采用等边角 钢，边宽不宜小于50mm。

4.1.1泡沫轻质土采用直立浇筑时，外立面应采用装配式保护壁或轻型挡墙保护壁进行防护。 式保护壁面板一般采用水泥混凝土或石材类预制块。 4.1.2保护壁应进行稳定性验算，主要考虑现浇泡沫轻质土硬化前的侧压力可能导致的倾覆 时考虑单层填筑厚度所产生的侧压力。

基础应采用强度等级不应低于C25水泥混凝土现浇，基础应验算地基承载力； 面板宜采用面积不超过0.3m、厚度为4cm～6cm水泥混凝土实心预制块，强度等级不应1 于C25，面板之间勾缝砂浆强度等级不应低于M10； 面板通过拉筋与立柱固定，拉筋采用钢筋，材质应满足相关规范要求，立柱可采用等边 钢，边宽不宜小于50mm。

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防排水工程包括路面地表排水、路面结构层排水、坡面水、地下水、新旧路面结合部下渗水等 防排水设施，要求如下： a）地表排水、路面结构层排水应符合路基、路面相关规范要求； b）坡面水、地下水、新旧路面结合部下渗水宜采用渗水盲沟、有孔排水管、透水软 管或滤水层等措施排泄； c）为排除地下渗水，宜在填筑体与地基之间设置碎石垫层或碎石盲沟，垫层顶宜设 置一层防水土工布。 4.4.3抗滑锚固应满足如下要求： 陡坡路堤抗滑设计或锚固件结构设计应按JTGD30和锚固工程相关设计规范执行，并满足 稳定性要求： b) 锚固设计宜每2m～4m布置一根，布置形式宜为梅花形或矩形。锚固件长度不宜小于1.0m， 进入基床斜面的垂直深度不应小于0.5m，具体长度宜根据地质条件，并结合计算分析确定； C 锚固件可采用HRB335钢筋，钢筋直径宜为Φ25mm～Φ32mm，锚固钢筋必须做好防锈、防 腐处理。 4.4.4 泡沫轻质土顶面护栏应满足如下要求： & 顶面设置防撞护栏时，防撞护栏应做专项设计： 护栏基础底座下方轻质土应设两层镀锌钢丝网或钢塑土工格栅； C 防撞护栏底部应设置强度等级不小于C30的钢筋混凝土底座； 护栏沉降缝与泡沫轻质土沉降缝的位置应对应一致，

4. 4.3抗滑错固应满足如下要求

.1.1泡沫轻质土配合比设计应满足抗压强度、密度、流值等要求，并以合理使用材料和节约水泥 为原则，视环境条件考虑干湿循环、冻融循环等特殊要求。 5.1.2泡沫轻质土试配强度应满足式(3)规定：

Qu.。—泡沫轻质土试配强度(MPa)； Qt。—泡沫轻质土立方体抗压强度标准值(MPa）； 一泡沫轻质土强度标准差(MPa） 5.1.3泡沫轻质土强度标准差应根据同品种、同强度等级统计资料计算确定。计算时，强度试件组 数不应小于10组。当无统计资料时，强度标准差α在强度等级小于FC10时取0.05，在强度等级大 于等于FC10时取0.07。 5.1.4泡沫轻质土流值以标准流值为控制指标。一般不允许试配流值低于标准流值的下限，除非施 工时采取特殊措施可满足浇筑、充填饱满的要求，方可降低流值以提高强度 5.1.5在泡沫轻质土配合比设计中加入外加剂或矿物掺合料时，其品种、掺量分别对水泥、发泡剂 的适应性及对轻质土性能的影响应通过试验确定。

包沫轻质土配合比试配流

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当路基纵横向尺寸较大时，单个浇筑区面积宜为200m～300m，不宜超过400m，以设有变 形缝或钢塑土工格栅的位置作为浇筑分界面。 单个浇筑区每浇筑层的施工时间应控制在水泥(砂)浆初凝时间内，浇筑施工需在其紧邻的 下浇筑层终凝6h后方可施工。 泡沫轻质土在硬化前，其中的泡沫需保持独立、分散、细小的状态，浇筑过程中泡沫的消 泡应控制在最小程度。一般情况下浇筑时出料口应埋入泡沫轻质土内，特殊条件下出料口 与浇筑点的高差应控制在1.0m以内。

6. 3.2 施工流程

泡沫轻质土浇筑施工流程如图7所示。

泡沫轻质土浇筑施工流程如图7所示

图7泡沫轻质土施工流程图

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6.3.3泡沫轻质土现场浇筑要求

a）一般情况下，沿浇筑区长轴方向自较低一端向另一端浇筑。如采用一条以上浇筑管浇筑时 则可从较低一端开始浇筑或采用对角的浇筑方式： b）浇筑过程中，当需要移动浇筑管时，应沿浇筑管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇 筑管；如确需左右移动浇筑管时，应将浇筑管提出当前已浇筑轻质土表面后再移动； c）表面扫平作业时，应尽量使浇筑口保持水平，并使浇筑口距当前浇筑面尽可能低。 6.3.4泡沫轻质土现场控制指标应符合表8的规定。

6.4.1泡沫轻质土垂直浇筑，其临空 墙或砌块类挡板式保护壁等永久设施，或设置临 时模板，拆模后填筑包边土进行保护， 轻型挡墙浇筑、挡板面板预制安装应符合下列要求： 轻型挡墙烧筑、闻板预制或的模 天用有足够强度和刚度的钢模板； b 按设计文件要求在预制面板背面预埋钢筋拉扣，浇筑混凝土后，应对拉扣位置进行测量定 立，并对预制面板表面进行光面处理 清扫基础顶面，标出轻型挡墙或挡板外缘线并进行水平测量，曲线部分应加密控制点； d 砌缝宜采用勾缝，砂浆强度等级应满足设计要求： 预制面板按随浇随砌原则砌筑，每次砌筑高度应大于轻质土单层浇筑厚度； 面板搬运和安装时，应轻拿轻放，避免预制面板损坏和拉扣变形； 挡板水平及倾斜误差应逐层调整，曲线部位应注意砌筑安装平顺。 6.4.2 镀锌铁丝网或钢塑土工格栅铺设、沉降缝设置、抗滑锚固、防排水设施、防撞护栏等辅助工 程施工应符合有关标准和设计文件的要求。 6.4.3轻质土路基设置防水土工布时，布设范围应至交界面两侧至少1.0m，镀锌铁丝网置于防水土 工布两侧边缘铺固

5.1浇筑完工后，应立即对填筑体表面覆盖塑料薄膜或土工布保湿养生，养生时间不应少于7d 5.2在浇筑体达到设计抗压强度后，若在浇筑体顶面进行机械或车辆作业，应先铺一层厚度不 20cm的覆盖层进行保护。

6.6环境保护和安全管理

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7.1.1泡沫轻质土工程分项划分应遵循JTGF80/1的要求，每个连续的施工段落宜为一个分项工 程，每个分项工程长度不宜大于200m 7.1.2每个泡沫轻质土分项工程中，独立施工的分隔浇筑区即为单个填筑体，也是一个构造单元： 同一分项工程中，不同构造单元的多个同批浇筑层可作为一个检验批（子分项工程）进行检验。 7.1.3质量检验评定应符合下列规定： a）泡沫轻质土工程辅助设施的检验方法、检验频率应符合国家和河北省有关标准的规定； b）本文件实测项目检验频率指施工自检频率，监理工程师抽检频率应为自检的10%～20% c）隐蔽工程在检查合格后方可进行下一步施工。 7.1.4除满足本文件外，工程质量检验、验收评定还应满足JTGF80/1和交通运输部工程验收等有 关规定。

7.2.1泡沫轻质主分项工程应按基本要求、实测项目、外观质量 和质量保证资料等检验项目分别检 查。 7.2.2原材料及施工控制要点等符合基本要求，无外观质量较大缺陷且质量保证资料真实齐全时， 方可进行检查

7.2.3外观质量检验包括轻质土成品及辅助工程，按下列规定内容执行： a）每个浇筑单元表面平整，无表面塌陷、裂痕、起粉或大面积消泡 6 每个浇筑体边界清晰，与相接处的保护壁、土基等紧密结合，无明显剥离的缝隙； C 防水土工布等土工织物敷设平整、覆盖完全并有效固定； 轻型挡墙、装配式挡板光洁平顺、板缝均匀，线形顺适，沉降缝上下贯通顺直； 填筑体表面蜂窝面积不宜超过总面积的1.0%，出现的非受力裂缝宽度不超过5mm。 7.2.4 质量保证资料应真实、准确、齐全、完整。质量保证资料应包括下列内容： a 所用原材料、半成品的出厂合格证、质量检验报告： b 施工配合比试配试验报告： 抗压强度检验报告、消泡试验报告： 以单个浇筑区为单位的基底场地验收及施工记录： e 浇筑区每层浇筑宽度及高程检验记录： f 施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析； 施工过程中如发生质量事故，经返工处理后达到设计要求的认可证明文件等。 7.2.5 除设计另有规定外，泡沫轻质土硬化后检测指标为抗压强度和似干密度。 7.2.6抗压强度和似干密度检测为边长100mm的立方体试件，每组试件3个，制取时应量测并记录 流密度。制取组数应符合下列规定： a）不同抗压强度等级及不同配合比的泡沫轻质土应在浇筑点出料口随机取样，分别制取试件； 每检验批（子分项工程）或每一工班至少制取2组； 当构造单元方量较大时，该构造单元内每150m至少制取1组； d）根据施工需要，另制取若干组试件进行同条件养生，作为转序的依据。 7.2.7制取试件后，应置于密封塑料袋中在似标养生环境中养生，按照GB/T11969规定的方法进 行抗压强度试验，但强度检测取值不作尺寸折减。 7.2.8抗压强度的评判以分项工程为评定单位，当单组试件强度平均值大于等于设计值的1.05倍 且单个极值不低于设计值的0.9倍时，抗压强度评判为合格。 7.2.9施工过程中，抗压强度可采用7d强度进行初步判断，当7d抗压强度达到设计强度的1/2以 上时，可以进行下一步施工，质量检验仍以28d抗压强度为准。 7.2.10似十密度的评判合格标准为：单组试件以十密度平均值小于等于流密度设计值。

3.1分项工程完工后，应汇总所有检验批（子分项工程）质检资料，检查外观质量和质量保证 按照表9的实测项目，进行工程质量评定。 3.2轻质土工程质量等级分为合格与不合格。采用现场抽样、按规定频率进行检查，以检查项

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合格率为评定工程质量等级的基础

3.3关键项目合格率不应低于95%，检验值不得超过规定极值，一般项目合格率不应低于80% 则相应的分项工程为不合格。

表9泡沫轻质土路基实测项目

经质土检验评定不合格，返工处理后重新进行质

1.1泡沫轻质土试验用拌合物可从施工现场出料口提取或在试验室拌和制备。 1.2试验用拌合料采取量应满足式A.1要求

A.1.1泡沫轻质土试验用拌合物可从施工现场出料口提取或在试验室拌和制

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V一泡沫轻质土试验用料体积； V一一全部成型试样标准体积总和。 A.1.3试验室拌制泡沫轻质土时，拌和用的材料要求提前运至室内，拌和时试验室的温度要求为20 王2℃。 A.1.4试验室拌制泡沫轻质土前，应先将适量的发泡剂按稀释倍率稀释好并置于发泡装置内；并事 先根据标准泡沫密度调整好发泡剂水溶液的发泡倍率，以备随时发泡。 A.1.5泡沫的用量应采用量杯计量，其他材料应称重计量，计量精度要求：水泥及外加剂土0.5%， 粉煤灰土1%，泡沫体积±0.5%。 A.1.6试验室制备泡沫轻质土，应采用搅拌机拌和，且应先将水泥、粉煤灰、外加剂和水按设计配 合比拌和，拌和时间不少于2min，然后立即制备泡沫加入其中再次拌和，再次拌和时间不少于2min 拌和料总量应不少于搅拌机容量的20%。 A.1.7试验用搅拌机转速宜为50r/min， A.1.8现场采取的试验用料，在试验室应再次拌和1min，以确保质量均匀。试验用料采取或制备完 毕，应尽快进行相关试验

A.2泡沫密度/泌水量/沉降距试验

A. 2. 1 适用范围

发泡剂质量检测，测定其泡沫密度、泌水量、

仪器设备如下： a 发泡装置1套； 塑料桶1个，容积15L； 电子称1台，最大量程2000g，精度1g； 带刻度的不锈钢量杯1个，内径108mm，高108mm，壁厚2mm，容积1L； 50mL带刻度的量筒1个； 平口刀1把，刀长150mm；钢直尺1把，尺长150mm， 分度值0.5mm； g）深度游标卡尺1把，精度0.02mm； h）秒表1块，精度0.1s。

发泡装置1套； 塑料桶1个，容积15L； 电子称1台，最大量程2000g，精度1g； 带刻度的不锈钢量杯1个，内径108mm，高108mm，壁厚2mm，容积1L； 50mL带刻度的量筒1个； 平口刀1把，刀长150mm；钢直尺1把，尺长150mm， 分度值0.5mm; 深度游标卡尺1把，精度0.02mm； 秒表1块，精度0. 1s

A. 2. 3试验材料

稀释水20.0L：发泡剂0.5L

烯释水20.0L：发泡剂0.5Lc

A. 2. 4 泡沫群制取

按稀释倍率计算好稀释水和发泡剂，并将发泡液倒入发泡装置的容器内： d) 启动发泡装置，调节阀门，并观察出口泡沫群质量； 用量杯在管口接取泡沫群，使气泡群充满整个量杯： 用平口刀沿量杯杯口平面刮平气泡群。

A.2.5 泡沫密度试验步骤

泡沫密度试验步骤如下 e）将电子称放置于水平桌面上： f）称取量杯的质量m，精确至1g： g）按A.2.4的试验方法制取泡沫群，称取其质量m，精确至1g： h）按式（A.3)计算泡沫密度（kg/m）

泡沫密度（kg/m），精确至0.1kg/m； 量杯加气泡群质量（kg）； m 量杯质量（kg）； 量杯体积（m）。 i) 清洗并擦干仪器设备，重复试验b)～d)步骤两次 取3次试验结果的算术平均值作为气泡群密度（kg/m），精确至0.1kg/m； k 泡沫密度试验应在每次取样后5min内完成

一泡沫密度（kg/m），精确至0.1kg/m； m—量杯加气泡群质量(kg)：

i）清洗并擦干仪器设备，重复试验b)～d)步骤两次： j）取3次试验结果的算术平均值作为气泡群密度（kg/m），精确至0.1kg/m k）泡沫密度试验应在每次取样后5min内完成，

A.2.6泌水量及沉降距试验步骤

泌水量及沉降距试验步骤如下： a 称取空量杯2质量mo，精确至1g： b) 重复试验A.2.5步骤，直到泡沫群密度满足50kg/m土2kg/m时为止； 用量杯1接取标准泡沫群，将装满标准泡沫群的量杯1平放于水平桌面上： d) 将方纸片平放于标准泡沫群表面中央，静置时间1h，用秒表计时，精确至1min； e 将钢直尺平放于量杯1的杯口中间； f 用深度游标卡尺量测钢直尺下沿至方纸片的垂直距离，精确至0.1mm，即为标准泡沫柱静 置1h的沉降距1（mm）； 将量杯1中分泌的水倒入量杯2中，称其质量m’1，精确至1g，计算（m’1m。）即为标 准泡沫柱静置1h的泌水量m（g）； h 清洗并擦干仪器设备，重复试验c）～g）步骤两次； 1 取3次沉降距试验的算术平均值作为标准泡沫柱的沉降距1（mm），精确至0.1mm； 取3次泌水量试验的算术平均值作为标准泡沫柱的泌水量m’（g），精确至1g； 标准泡沫柱的沉降距及泌水量试验应在每次取样后70min内完成。

A. 3. 1 适用范围

仪器设备如下： a 盘秤或电子称1台，最大量程2000g，精度为5g： b） 塑料桶1个，容积15L；不锈钢量杯（带刻度）2个，内径108mm，高109mm，壁厚2mm，容积 1L； 平口刀1把，刀长大于150mm；计时器1个，精度1s

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试验步骤如下： a）用塑料桶在泵送管出口或搅拌好的拌合物中制取试样，试样数量约10L； 用量杯测得初始流密度为P。（kg/m"），试验方法按附录A.5规定执行； 将塑料桶轻轻地平放于水平地面上，静置时间1h，计时精确到1min； 将新拌泡沫轻质土完全倒入砂浆搅拌机中，连续搅拌60s土5s； 用量杯测得搅拌后的流密度为P，（kg/m） 重复试验a）～d)步骤两次，测得搅拌后的流密度分别为β2(kg/m）、P(kg/m）： 工 清洗各试验仪器设备： 1 成果整理： 1）用式（A.4)算出搅拌后的平均流密度：

2）用式（A.4)求出拌合物的流密度增加率：

A. 4. 1 适用范围

适用于测定泡沫轻质土中发泡剂形成的泡沫体积占泡沫轻质土总体积的百分比

仪器设备如下： a）带刻度的玻璃量筒3个，容积分别为500mL、200mL、100mL： b）不锈钢量杯1个，容积200mL； c）无水酒精500mL。

安A.1制备试样或在浇筑管出口处现场取

A. 4. 4 试验步骤

试验步骤如下：（如图A.1所示） 取刚制作的泡沫轻质土样200mL； 加水200mL； 将水和试样混合摇匀并加100mL酒精消泡； 静置，待泡沫消泡完毕 根据容器刻度读取消泡后的剩余体积V1; 用式（A.5）计算泡沫率，

取3次试验结果的算术平均值为泡沫轻质土的

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A. 5. 1 适用范围

适用于测定新拌泡沫轻质土的流密度，

适用于测定新拌泡沫轻质土的流密度

电子称1台，最大量程2000g，精度1g； 塑料桶1个，容积15L； 带刻度的不锈钢量杯2个，内径108mm，净高108mm，壁厚2mm，容积1L； 平口刀1把，刀长150mm。

按A.1获得新拌泡沫轻质土10L

图A.1泡沫率测定示意图

试验步骤如下： a）准备好电子称，并将其水平放置： b 将量杯1平放于电子称上，测得量杯1质量m，精确至1g； C） 用量杯2接取试样，并将试样慢慢地倒入量杯1中； 当试样装满量杯1时，用平口刀轻敲量杯1外壁，使试样充满整个量杯1； 用平口刀慢慢地沿量杯1端口平面刮平试样； 将装满试样的量杯1平放于电子称上，测得试样加量杯1的质量Ⅲ，精确至1g。 g）流密度p（kg/m）按式(A.6)计算：

p—流密度（kg/m），精确至0.1kg/m； 一量杯加试样质量（kg）； m一量杯质量(kg)； 一量杯体积（m）。 h）重复上述步骤，取3次试验结果的算 i）流密度试验应在每次试样制作后5m

一流密度（kg/m），精确至0.1kg/m； M 量杯加试样质量（kg） 量杯质量（kg）； 一量杯体积（m）。 h）重复上述步骤，取3次试验结果的算术平均值为新拌泡沫轻质土流密度，精确至0.1kg/m i）流密度试验应在每次试样制作后5min内完成。

重M体本积（m h）重复上述步骤，取3次试验结果的算术平均值为新拌泡沫轻质土流密度，精确至0.1kg/m i）流密度试验应在每次试样制作后5min内完成。

A. 6. 1 适用范围

适用于测定新拌泡沫轻质土的流动性指标。

仪器设备如下： a）发泡装置1套（见图A.2）； b） 黄铜或其他硬质材料空心圆筒1个，内径80mm，净高80mm，内壁光滑； 不锈钢板或光滑硬塑料板1块，边长400mm×400mm； 带刻度的不锈钢量杯2个，内径108mm，净高108mm，壁厚2mm，容积1L； 平口刀1把，刀长150mm； 游标卡尺1支，量程在250mm以上，最小刻度0.02mm； 钢直尺1把，尺长250mm，分度值0.5mm

按A.1获得新拌泡沫轻质土10L。

A. 6. 4 试验步骤

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式验步蒙如下 清洗并擦干仪器设备； 将空心圆筒垂直竖于光滑硬质塑料板中间； c 用量杯1接取试样，并将试样倒入量杯2中； d 慢慢地将量杯2中的试样倒入空心圆筒，用平口刀轻敲圆筒外侧，使试样充满整个空心圆 筒； e) 用平口刀慢慢地沿空心圆筒的端口平面刮平试样： f 慢慢地将空心圆筒垂直向上提起，并使试样自然落静置1min； 用钢直尺测得落体最大水平直径，精确至1mm，即为试样的流动度指标流值： h 重复以上步骤，取3次试验结果的算术平均值为流值（mm）。

A.7似干密度、饱水密度试验

A. 7. 1 适用范围

注：1.进水和排气口，2.进水和排气阀门，3.排水口，4.排水阀门，5.进气口，6.进气阀门，7.可开闭密 盖，8.静水压力容器，9.支座，10.空气压缩机，

DB13/T5600—2022A.7.3标准试件制作试件制作如下：a）试件成型：在钢试模内浇筑成型；b)规格数量：100mm×100mm×100mm的立方体试件，共二组，每组3块；c）试件养护：试件由试模中拆出后，按组放入塑料袋内密封养生28d，养生温度为20℃土2℃。A.7.4试验步骤A.7.4.1似干密度测定似干密度测定试验步骤如下：a)取标准试件一组，分别量取试件的长度、宽度、高度，精确至1mm；b)分别计算出3块标准试件的体积Vi（cm）、V（cm）、V（cm）分别称取3块标准试件的质量m（g）、mz（g）、m3（g），精确至1g；d)分别按式(A.7)计算标准试件的似干密度βa、β2、P3:Pd=md.... (A. 7)Vde）取上述3块标准试件计算结果的算术平均值作为泡沫轻质土的似干密度。A.7.4.2饱水密度试验饱水密度试验步骤如下：接通电源，启动空气压缩机；b)取标准试件一组，放入静水压力容器内：c)往压力容器内加水，使其水位高出试件高度100mm，合上密封盖，并用螺丝紧：d)按试验规定的水头压力，调节好空气出口压力，并打开进气阀门；e)浸水72h后，先关闭进气阀门、打开排气阀门，再打开排水阀门；f)拧松螺丝并打开密封盖，从压力容器内取出试件后，用湿布抹去表面水分；g)分别量取标准试件长度、宽度、高度，精确至1mm；分别计算3块试件的体积v（cm）、V（cm）、V (cm) ;立即称取3块试件的重量mi（g）、m2（g）、ms（g），精确至1g;按式(A.8)分别计算3块试件的饱水密度Ps1、Ps2Ps3，精确至0.001(kg/m)；Ps=ms.*. (A. 8)j）取上述3块标准试件饱水密度的算术平均值作为泡沫轻质土的饱水密度。A.8抗压强度、饱水抗压强度试验A.8.1适用范围适用于泡沫轻质土的强度检测，测定其标准试件的抗压强度、饱水抗压强度A.8.2仪器设备仪器设备如下：a)材料试验机：符合GB/T2611中技术要求的规定，精度不低于土2%，量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20%～80%范围内；b)电子称：最大量程2000g，精度1g；c）钢直尺：尺长300mm，分度值为0.5mm。A.8.3标准试件选取抗压强度标准试件按A.7.3制作；饱水抗压强度试件在完成A.7.4.1似干密度试验和A.7.4.2饱水密度试验后，继续进行抗压强度、饱水抗压强度的测定。A.8.4试验步骤20

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试验步骤如下： 检查每块试件外观，试件表面必须平整，不得有裂缝或明显缺陷： 测量每块试件尺寸，精确至1mm，并计算试件的承压面积A（mm）； 取1块试件放在材料试验机下压板的中心位置，试件承压面应与成型的顶面垂直： d）开动材料试验机，当上压板与试件接近时，应调整球座，使试件接触均衡； 以（20.5)kN/s速度连续均匀地加荷，直至试件破坏，并记录破坏荷载P(N）： 重复试验a）～e)步骤，测定并记录试件的承压面积A(mm）、破坏荷载P(N）。 好 抗压强度9a、饱水抗压强度9分别按式(A.9)、（A.10)计算

qu A. 9 .(A.10)

水利水电标准规范范本qu (A. 10

Q 标准试件的抗压强度（Mpa），精确至0.01MPa； 饱水试件的抗压强度（Mpa），精确至0.01MPa 破坏荷载（N）： 一试件受压面积（mm）。 h）取3块标准试件抗压强度、饱水抗压强度的算术平均值分别作为泡沫轻质土的抗压强度 饱水抗压强度

qu——标准试件的抗压强度（Mpa)，精确至0.01MPa: 饱水试件的抗压强度（Mpa），精确至0.01MPa； 破坏荷载（N)： 一试件受压面积（mm）。 h）取3块标准试件抗压强度、饱水抗压强度的算 饱水抗压强度

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B.1配合比设计报告表

附录B （资料性） 工程质量检验用表

表B.1配合比设计报告表

B.2发泡剂性能及消泡试验记录表

圆钢标准B.2发泡剂性能及消泡试验记录表