应测量测试系统（供水系统、测试管路、器具连接)的固有噪声。在器具连接处安装低噪音流阻，对 所有流量等级的低噪音流阻进行测试，固有噪声应明显低于被测器具的声压级至少10dB。

6.1声级计应符合GB/T3785一2010（所有部分）的要求。 6.2滤波器应符合GB/T3241一2010的要求。 6.3压力表测量精度为1%。 6.4流量计测量精度为2%

特种设备标准JC/T2193—2013

本标准规定的测试样本为三个符合附录B要求的测试样品。 必须在开始测量被测器具之前，应按照附录A给出了排气方法进行充分排气。在测试只有一个进水 口的器具时，同样需要对不使用的出水口分支进行排气。

分别测试双出水口连接噪声标准器的声压级，取其平均值得到噪声标准器声压级Ls，如Ls与Lsn 之差在倍频程中频T25HZ到4000"HZ，稳定保持在王2B内，L可使用公式（3）测量平均A计权声压级 L和L,的方法测定。如不能满足上述条件，则可使用下列方法之一。 器具声压级L应取整数。

7.2.1倍频带连续测量

7.2. 2倍频带平行测量

在声压级测量设备上加一个可调试平衡滤波器，调节滤波器，使在倍频程中频125Hz到4000Hz中 n与Lsrn之差稳定保持在±1dB内，Lep可使用公式（3）测量平均A计权声压级L和L，的方法测定。 如调节滤波器，使在倍频程中频125Hz到4000Hz中Ls与Lr之差为0，得到的L,=45dB。在这种 青况下，被测器具的A计权声压级就是器具声压级Lop。

得到每个样品在测试操作条件下的Lep最大值，计算其算术平均值。如果每个样品的L最大值与 此平均值相差不大于3dB，那么该平均值用于分级。如果相差超过3dB，那么其中的最大值用于分级。 8.3分级

9.1水嘴的安装及操作方法

C/T 21932013

C/T 21932013

测试应在动态水压（0.3土0.02)MPa和(0.5士0.02)MPa下进行，测试时进水口水温不应超过25℃。 带有一个以上的出水口的水嘴（例如浴缸龙头）应对每个出水口单独测试。对可互换出水口配件（例如 流量调节器、淋浴软管、淋浴喷头等）应使用适配器连接一个低噪声流阻替换测试（适配器和流阻参见 附录C)，需要时也应提供该配件的单独测试结果。对既不是可互换也不是可拆卸的出水口配件，应带有 该配件进行测试。

将被测器具用符合GB/个3287一2011的DN25长月弯或内外丝长月弯及异径外接头连接到测试管路 末端的活接头，方向的变化只能用DN25的长月弯完成，尺寸的变化只能在器具或连接管路的入口连接 处完成，并且保持其正常使用位置。

9.1.3.1单柄单控水嘴

单柄单控水嘴按下列步骤操作： a 完全打开器具，测量测试室声压级，并记录其流量： 6） 缓慢关闭器具到完全关闭位置。测量在此关闭过程中测试室的最大声压级，并记录最大声压级 时的流量。

:1.3.2双柄双控水嘴

双柄双控水嘴按下列步骤操作： a）对每个控制开关单独进行9.1.3.1中规定的方法： b 把两个控制开关都开到最大，缓慢关闭热水位置控制开关，测量此过程中的最大声压级。在此最 大声压级位置时，再缓慢关闭冷水位置控制开关，测量此过程中的最大声压级，并记录其流量： c） 重复上述过程，先缓慢关闭冷水。

9.1.3.3单柄双控水嘴

单柄双控水嘴按下列步骤操作： a）将温度调节开关设定在全冷位置，进行9.1.3.1中规定的方法； b 将温度调节开关设定在全热位置，进行9.1.3.1中规定的方法： C 将水流设定在最大位置，在全部范围内变化温度控制，测量此过程的最大声压级，并记录其流量： d)、如过程c)中测得最大声压级大于过程a)及过程b)，再次在此最大声压级位置，进行9.1.3.1 中规定的方法。

9.1.3.4带有流量和温度单独控制的水

按照9.1.3.3的操作方法测试。 9.2花酒、流量调节器及进水阀的安装及操作方法 9.2.1花酒、流量调节器的安装及操作方法

JC/T21932013

测试应在动态水压(0.3±0.02)MPa和(0.5±0.02)MPa下进行，当多个出水口配件共同组成 水口单元时，应对该出水口单元进行测试。

9. 2. 1. 2安装

出水口配件的安装同9.1.2（参见图5）。 手持花洒应使用一根符合图6图8和表3的连接软管，一端连接手持花洒，另一端连接测试管路。 固定花酒应使用与其相同公称尺寸长度为300mm的直管连接到测试管路。其他出水口配件（如流量调节 器）应使用适配器直接连接到测试管路。螺纹应符合GB/T*7307—2001的要求，

图5出水口配件的安装

C/T21932013

9. 2. 1. 3操作方法

测量出水口配件在使用状态下的声压级并记录其流量。有必要时应测量不同位置（例如花洒的每一 个档位）的最大声压级并记录其流量。

9.2.2进水阀的安装及操作方法

9. 2. 2. 1要求

C/T2193—2013

测试应在动态水压0.3MPa和0.5MPa下进行，测试时进水口水温不应超过25℃。进水阀应在标准 箱（参见表4)中进行测试，如进水阀与其配套水箱和截止阀等共同组成一个冲洗单元，则应与其配套 箱和截止阅一起测试。

表4标准水箱尺寸要求

9.2. 2. 2安翠

安装同9.1.2，连接管路应使用长度至少为公称尺寸的10倍并且不超过300mm的铜管，或尽可能 的其他类型连接管路。标准水箱应独立固定在测试墙上。

9.2. 2.3操作方法

试验报告应包括但不限于以下内容： a）测试设施的说明，包括测试室体积、测试室在倍频程中频125Hz到4000Hz中测试室的混响 时间、测试墙的尺寸、密度及类型： b)） 样品的说明，包括样品的类型、连接尺寸、配件的信息，流量等级： C） 使用的测试方法： d) 检验结果：被测器具每一个样品所有操作方法下的测试水压、流量、测试出水口和得到的器具 声压级L.p以及分级。

试验报告应包括但不限于以下内容： a）： 测试设施的说明，包括测试室体积、测试室在倍频程中频125Hz到4000Hz中测试室的混响 时间、测试墙的尺寸、密度及类型： b) 样品的说明，包括样品的类型、连接尺寸、配件的信息，流量等级： c） 使用的测试方法： d) 检验结果：被测器具每一个样品所有操作方法下的测试水压、流量、测试出水口和得到的器具 声压级L以及分级。

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A.1噪声标准器排气方法

噪声标准器排气方法如下： a）将噪声标准器安装在双出水口的右手分支末端的活接头上： b）手工拧紧活接头螺母： c）调节水压在0.3MPa； d）部分打开左手分支的球阀，使水流流出； e）完全打开右手分支球阀； f）当球阀打开时，拧松右手分支的活接头螺母，使得水流流出（如果需要，用抹布盖住接头防止 喷溅），同时倾斜接头部分； g）紧右手分支活接头螺母，关闭左手分支球阀： h）将水压升高至0.5MPa; i）快速重复开关右手分支球阀： j）在所有检测管路顶点排气： k）调节水压到0.3MPa； 1）多次测量右手分支的的Lsn值，确定其可重复性； 如果L值不可重复，重复上述方法直到得到可重复的值； D 再将其安装在双出水口的左手分支末端的活接头上，手工拧紧活接头螺母： ） 在左手分支上重复上述方法。

噪声标准器排气方法如下： a）将噪声标准器安装在双出水口的右手分支末端的活接头上： b）手工拧紧活接头螺母 c）调节水压在0.3MPa； d）部分打开左手分支的球阀，使水流流出； e）完全打开右手分支球阀； f）当球阀打开时，拧松右手分支的活接头螺母，使得水流流出（如果需要，用抹布盖住接头防止 喷溅），同时倾斜接头部分； g）紧右手分支活接头螺母，关闭左手分支球阀： h）将水压升高至0.5MPa； i）快速重复开关右手分支球阀： j）在所有检测管路顶点排气： k）调节水压到0.3MPa； 1）多次测量右手分支的的Ls值，确定其可重复性； 如果L值不可重复，重复上述方法直到得到可重复的值； n）再将其安装在双出水口的左手分支末端的活接头上，手工拧紧活接头螺母： 在左手分支上重复上述方法。

被测器具排气方法如下： a）将器具连接到活接头上： b）手工拧紧活接头螺母； c）调整器具使之安装后无任何阻力。并且所有的连接仅手工拧紧； d）将手柄全部打开，未安装低噪声流阻： 仍然手工拧紧活接头螺母，调节水压在0.3MPa； 部分的打开球阀； g) 当水流流出时，完全拧紧活接头螺母； h) 当水流流出时，完全紧器具上的连接 i） 将水压升高至0.5MPa； j）快速且重复的操作手柄，使得其中的气泡释放出来； k) 1 调节水压到0.3MPa; 部分关闭球阀； n) 当水流持续流出时，安装检测需要的低噪声流阻； n) 在所有检测管路顶点排气：

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01 完全打开球阀 p) 多次测量L，值，确定其可重复性： q 如果L值不可重复，重复上述方法直到得到可重复的值（在2kHz到4kHz之间，可重复的L 值相差不大于0.5dB)。

样本的选择应符合以下要求： a) 具有相同的阀芯； ? 具有相同的机械和恒温阀的混合机构： 具有相同的恒温阀温度调节装置： d）具有相同的分流机构； e）具有相同的进水阀底座和关闭机构； f）具有相同的固定花洒或手持花洒喷射板和功能选择器： g）具有相同的本体水路内部结构。

附录C （规范性附录） 低噪声流阻及适配器

管状流阻符合图C.1(细节如图C.2所示)到C.5和表C.1的相关要求，其主体和管均应由黄铜 使用硬度为(75土5)IRHD的橡胶密封。在0.3MPa动态水压下，流阻的器具声压级Lp应小于10d 单位

图C.2管状流阻细节要求

C/T21932013

表C.1管状流阻明细

图C.3流阻管R25和R33的装配

.4流阻管R42和R50

C.2.1低噪声流阻的连接用适配器

图C.5流阻管R63的装配

适配器应由黄铜制造符合图C.6和表C.2或图C.7和表C.3的要求，密封圈应为(75土5)IRHD硬度 橡胶，管螺纹符合GB/T7307—2001的要求，未标注的尺寸允许偏差应符合GB/T1804—2000的要求。 单位为毫米

图C.6带外螺纹的适配器A1

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表C.2带外螺纹的适配器A1的尺寸

图C.7带内螺纹的适配器A2

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表C.3带内螺纹的适配器A2的尺寸

c.2.2出水口配件的连接用适配器

图C.8带外螺纹的适配器A3

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图C.9带内螺纹的适配器A4

表C.5带内螺纹的适配器A4的尺寸

附录D （规范性附录） 噪声标准器

被测器具产生的噪声取决于实验室的物理特性。为了能够比较不同实验室的结果锻件标准，需对噪声标准器 生的噪声进行测量。

被测器具产生的噪声取决于实验室的物理特 同实验至的结果，前 产生的噪声进行测量。

D.2噪声标准器的构造

噪声标准器（参见图D.1~图D.4)应由黄铜制造， 糙度应不大于0.4μm。 注：应确保噪声标准器不受岛蚀和异物影响。

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D.3噪声标准器的连接

噪声标准器安装在测试管路末端代替被测器具（参见图D.5)汽车标准，噪声标准器后应连接一个长度为(500 5)mm、内径为(13±0.5)mm、壁厚为(3±0.3)mm的柔性软管。

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表D.1在0.3MPa动态水压下噪声标准器的倍频程声压级L..的参考值