5.1格栅除污机的性能参数应符合表1的规定

GB/T37565—2019

表1格栅除污机性能参数

格栅除污机宽度不小于300mm，不大于1000mm时，宽度系列间隔宜为50mm；大于1000mm，不大于4000m 时，宽度系列间隔宜为100mm。

牛奶标准5.2格栅除污机栅条净距系列应符合表2

2格栅除污机栅条净距系列应符合表2的规定

不锈钢材料应采用奥氏体不锈钢，其牌号和机械性能等应符合GB/T1220、GB/T3280

GB/T 375652019

GB/T4237和GB/T12770的规定。 6.2钢构件材料的牌号和机械性能等应符合GB/T699和GB/T700的规定。 6.3铸件材料的牌号和机械性能，以及影响铸件强度和外观的气孔修补规定等，应符合GB/T1348和 GB/T9439的规定。 6.4非金属材料的性能和加工零部件机械强度和刚度应符合设计要求。 6.5钢丝绳牵引式格栅除污机所使用的钢丝绳应采用奥氏体不锈钢材质。 6.6与腐蚀介质接触的格栅除污机应采用耐腐蚀材料

GB/T4237和GB/T12770的规定 6.2钢构件材料的牌号和机械性能等应符合GB/T699和GB/T700的规定。 6.3铸件材料的牌号和机械性能，以及影响铸件强度和外观的气孔修补规定等，应符合GB/T1348和 GB/T9439的规定。 6.4非金属材料的性能和加工零部件机械强度和刚度应符合设计要求。 6.5钢丝绳牵引式格栅除污机所使用的钢丝绳应采用奥氏体不锈钢材质。 6.6与腐蚀介质接触的格栅除污机应采用耐腐蚀材料

7.1.1格栅除污机应符合本标准和GB50014的规定，且应按照规定程序批准的图样及文件制作。 7.1.2格栅除污机结构部件的设计应满足刚度和机械强度的要求，其安全系数不应低于2倍。 7.1.3格栅除污机的零部件、紧固件、结构件应具有良好的互换性，宜采用标准件。 7.1.4格栅除污机的外购件应具有产品合格证。 7.1.5格栅除污机整体在正常运转过程中应平稳、灵活，不得出现卡阻、倾斜现象。 7.1.6格栅除污机应具有齿粑自清功能，并具有可靠的除渣效果，栅渣应排卸到贮存或存放栅渣的收 集容器中。 7.1.7 格栅除污机运行时产生的噪声声压级不应大于70dB(A)。 7.1.8格栅除污机的安全运行维护应符合CJJ60的规定。

7.1.1格栅除污机应符合本标准和GB50014的规定，且应按照规定程序批准的图样及文件制作 7.1.2格栅除污机结构部件的设计应满足刚度和机械强度的要求，其安全系数不应低于2倍。 7.1.3格栅除污机的零部件、紧固件、结构件应具有良好的互换性，宜采用标准件。 7.1.4格栅除污机的外购件应具有产品合格证。 7.1.5格栅除污机整体在正常运转过程中应平稳、灵活，不得出现卡阻、倾斜现象。 7.1.6格栅除污机应具有齿粑自清功能，并具有可靠的除渣效果，栅渣应排卸到贮存或存放栅渣的收 集容器中。 7.1.7 格栅除污机运行时产生的噪声声压级不应大于70dB(A)。 7.1.8格栅除污机的安全运行维护应符合CJJ60的规定

7.2.1机械加工件质量应符合JB/T5936的规定。 7.2.2焊接件焊接质量应符合JB/T5943的规定。 7.2.3不锈钢焊接的焊缝应进行酸洗和钝化处理，并符合SJ20893的规定。 7.2.4铸件涂装前应去除毛刺和粘砂，并将浇口、冒口和多肉等铲平，保持表面平整光洁，非加工表面 粗糙度不应大于100μm。 7.2.5碳钢金属件涂装前应除锈，表面除锈质量应符合GB/T8923.1一2011的表1喷射清理等级中的 Sa2级的规定。 7.2.6当采用涂装进行防腐处理时，应符合JB/T4297的规定。涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不应有 租糙不平和漏漆现象；漆膜应牢固，不应有气泡、针孔、剥落、皱纹和流挂等缺陷，最小干膜厚度应符合 以下规定： a）应用于城镇给水排水工程时，水上金属表面：150um～200uμm；水下金属表面：200um 250 μm; b）应用于工业水处理工程时，水上金属表面应大于200μm，水下金属表面应大于250μm。 7.2.7应用于给水处理工程中的格栅除污机，当采用涂装防腐蚀措施时，所使用涂料的卫生安全要求 应符合GB/T17219的规定。

7.2.1机械加工件质量应符合JB/T5936的规定。 7.2.2焊接件焊接质量应符合JB/T5943的规定。 7.2.3不锈钢焊接的焊缝应进行酸洗和钝化处理，并符合SJ20893的规定。 7.2.4铸件涂装前应去除毛刺和粘砂，并将浇口、冒口和多肉等铲平，保持表面平整光洁，非加工表面 粗糙度不应大于100μm。 7.2.5碳钢金属件涂装前应除锈，表面除锈质量应符合GB/T8923.1一2011的表1喷射清理等级中的 Sa2%级的规定。 7.2.6当采用涂装进行防腐处理时，应符合JB/T4297的规定。涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不应有 租糙不平和漏漆现象；漆膜应牢固，不应有气泡、针孔、剥落、皱纹和流挂等缺陷，最小干膜厚度应符合 以下规定： a）应用于城镇给水排水工程时，水上金属表面：150um～200uμm；水下金属表面：200um 250 μm; b）应用于工业水处理工程时，水上金属表面应大于200μm，水下金属表面应大于250μm。 7.2.7应用于给水处理工程中的格栅除污机，当采用涂装防腐蚀措施时，所使用涂料的卫生安全要求 应符合GB/T17219的规定。

7.3.1电气控制设备应符合GB/T3797的规

3.1电气控制设备应符合GB/T3797的规定。 3.2电控箱防护等级应符合GB/T4208的规定，户外式电控箱防护等级不应低于IP55，室内电

电气控制设备应符合GB/T3797的规定。

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防护等级不应低于IP44。 7.3.3格栅除污机应具有手动和自动两种控制方式，其中自动控制分定时和液位差两种方式 7.3.4电气控制系统应设置过电流、过电压、欠电压、过热保护功能及自动报警装置。 7.3.5格栅除污机的带电部件与机体之间的绝缘电阻不应小于1MQ；机体应接地，其接地电阻不应大 于4。 7.3.6格栅除污机应设置机械过载保护及自动报警装置

产品试验项目、试验方法和对应的要求条款号应符合表3的规定。

表3试验项目、试验方法和对应的要求条款号

9标志、包装、运输和购存

9.2包装、运输和购存

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9.2.1产品应分部件包装，机械设备包装应符合GB/T13384的规定。 9.2.2产品包装后方可运输，装运过程中不得翻滚和倒置。 9.2.3产品应贮存在通风、燥、无腐蚀性介质的有遮蔽场所

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图A.1~图A.9给出了格栅除污机结构型式示意图。

附录A （资料性附录） 格栅除污机结构型式示意图

附录A （资料性附录） 格栅除污机结构型式示意图

图A.1钢丝绳牵引格栅除污机结构示意图

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图A.2回转式链条传动格栅除污机结构示意图

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图A.3回转式耙齿链条格栅除污机结构示意图

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图A.4高链式格栅除污机结构示意图

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图A.5输贴运和装标志包结构示意图

图A.6存形和装标志包结构示意图

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图A.7鼓式格栅除污机结构示意图

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发电机标准规范范本图A.8转鼓式格栅除污机结构示意

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图A.9移动式格栅除污机结构示意图

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表B.1给出了格栅除污机名称和型号对照表

特种设备标准规范范本结B.1格栅除污机链耙式回转齿示结